Cura-k harizpizko 3D inprimagailuekin 3D inprimaketa bikainak sortzen laguntzen duten ezarpen ugari ditu, baina horietako asko nahasgarriak izan daitezke. Curari buruzko azalpen nahiko onak daude, baina pentsatu nuen artikulu hau biltzea ezarpen hauek nola erabil ditzakezun azaltzeko.

Beraz, ikus ditzagun Cura-ko inprimatze-ezarpen nagusietako batzuk.

Ongi etorriko zara Aurkibidea erabiltzera ezarpen zehatzak bilatzeko.

Kalitatea

Kalitate ezarpenek inprimaketaren funtzioen bereizmena kontrolatzen dute. Geruzen altueraren eta lerro-zabaleraren bidez inprimaketaren kalitatea doitzeko erabil ditzakezun ezarpen sorta bat dira.

Ikus ditzagun.

Geruzaren altuera

Geruzaren altuerak inprimaketaren geruzaren altuera edo lodiera kontrolatzen du. Inprimaketaren azken kalitatean eta inprimatze-denboran asko eragiten du.

Geruza-Altuera meheago batek xehetasun gehiago eta akabera hobea eskaintzen dizkizu inprimatuari, baina inprimatzeko denbora areagotzen du. Bestalde, Geruza-Altuera lodiagoak inprimaketaren indarra areagotzen du (puntu bateraino) eta inprimatzeko denbora murrizten du.

Cura-k hainbat profil eskaintzen ditu Geruza-Altuera ezberdinekin, xehetasun-maila desberdinak eskainiz. Estandarra, Baxua eta Dinamika eta Super Quality profilak barne hartzen dituzte. Hona hemen iruzur orri azkar bat:

• Kalitate bikaina (0,12 mm): Geruza altuera txikiagoa, kalitate handiagoko inprimaketak lortzen dituena bainaZig-Zag eredu lehenetsia da. Aukera fidagarriena da, baina gainazal batzuetan ertzak sor ditzake.

  Eredu kontzentrikoak hori konpontzen du kanpotik barrura zirkular batean mugituz. eredua. Hala ere, barruko zirkuluak txikiegiak badira, hotendaren beroak urtzeko arriskua dute. Beraz, hobe da zati luze eta meheetara mugatzea.

  Betetzea

  Inprimagailuak ereduaren barne-egitura nola inprimatzen duen kontrolatzen du Beteketa atalak. Hona hemen azpian dauden ezarpenetako batzuk.

  

  Bete-dentsitatea

  Bete-dentsitateak eredua solidoa edo hutsala den kontrolatzen du. Inprimatuaren barne-egituraren betegarri solidoak okupatzen duen ehunekoa da.

  Adibidez, %0 -ko betegarri-dentsitateak barne-egitura guztiz hutsa dela esan nahi du, eta %100ean. eredua guztiz solidoa dela adierazten du.

  Curaren balio lehenetsia betetzeko dentsitatea %20 da, eredu estetikoetarako egokia dena. Hala ere, eredua aplikazio funtzionaletarako erabiliko bada, komeni da kopuru hori % 50-80-ra ingurura handitzea.

  Hala ere, arau hau ez dago harrituta. Beteketa-eredu batzuek oraindik ere ondo funtziona dezakete betetze-portzentaje baxuagoetan.

  Adibidez, Gyroid Patternak nahiko ondo funtziona dezake oraindik %5-10eko betetze baxuarekin. Bestalde, eredu kubiko batek ehuneko baxu horretan borrokatuko luke.

  Betegarri dentsitatea handitzeakeredu sendoagoa, zurrunagoa eta goiko azal hobea ematen dio. Inprimaketaren iragazgaitzaren propietateak ere hobetuko ditu eta gainazaleko burkoa murriztuko du.

  Hala ere, alde txarra da ereduak denbora gehiago behar duela inprimatzeko eta astunagoa dela.

  Betetzeko lerroaren distantzia

  Infill Line Distantzia zure betegarri-maila zure 3D ereduan ezartzeko beste metodo bat da. Betetzeko dentsitatea erabili beharrean, ondoko betegarri-lerroen arteko distantzia zehaztu dezakezu.

  Bete-lerroaren distantzia lehenetsia 6,0 mm da Cura-n.

  Bete-lerroaren distantzia handitzea. betegarri-maila ez hain trinko batera itzuliko da, eta txikituz gero, betegarri-maila sendoagoa sortuko da.

  3D inprimaketa sendoagoa nahi baduzu, betegarri-lerroaren distantzia murriztea aukera dezakezu. Zure 3D inprimaketa egiaztatzea gomendatuko nuke Cura-ko “Aurrebista” atalean, betegarri-maila nahi duzun mailan dagoen ikusteko.

  Zure hobekuntzaren abantaila gehigarria du. goiko geruzak inprimatzeko oinarri trinkoagoa baitute.

  Bete-eredua

  Bete-ereduak inprimagailuak Bete-egitura eraikitzeko duen eredua zehazten du. Cura-n eredu lehenetsia Eredu kubikoa da, 3D ereduan pilatuta eta okertuta dauden hainbat kubo sortzen dituena.

  Cura-k beste betetze-eredu batzuk eskaintzen ditu, eredu bakoitzak abantaila bereziak eskaintzen dituelarik.

  Horietako batzuk hauek dira:

  • Sareta: Osonorabide bertikalean sendoa eta goiko gainazal onak sortzen ditu.
  • Lerroak: Norabide bertikalean zein horizontalean ahulak.
  • Triangeluak: Erresistenteak zizaila eta sendoa norabide bertikalean. Hala ere, burukoa eta gainazaleko gainazaleko beste akats batzuk izateko joera du zubi-distantzia luzeen ondorioz.
  • Kubikoa: Dexente sendoa norabide guztietan. Burkoa bezalako gainazaleko akatsen aurrean erresistentea.
  • Sig-saga: Ahul noranzko horizontalean zein bertikalean. Goiko gainazal bikaina sortzen du.
  • Giroidea: Moladurari erresistentea, norabide guztietan sendoa den bitartean. Ebakitzeko denbora asko behar da G-Code fitxategi handiak ekoizten diren bitartean.

  Bete-lerroen biderkatzailea

  Bete-lerroen biderkatzailea ondoan betegarri-lerro gehigarriak jartzeko aukera ematen duen ezarpena da. elkarri. Ezarritako betegarri-maila eraginkortasunez handitzen du, baina modu berezian.

  Bete-lerroak uniformeki jarri beharrean, ezarpen honek lehendik dagoen betegarrira lerroak gehituko ditu ezarri duzun balioaren arabera. Adibidez, Bete-lerroen biderkatzailea 3-n ezartzen baduzu, bi lerro gehigarri inprimatuko ditu jatorrizko lerroaren ondoan.

  Cura-n Bete-lerroen biderkatzailea lehenetsia 1 da.

  Ezarpen hau erabiltzea onuragarria izan daiteke inprimaketaren egonkortasunerako eta zurruntasunerako. Hala ere, gainazaleko kalitate eskasa eragiten du betegarri-lerroek azalean zehar distira egiten duten heinean.

  Bete-gainjartzea.Ehunekoa

  Betezko gainjartzea Ehunekoaren kontrola da betegarria zenbat gainjartzen den inprimaketaren hormekin. Betegarriaren lerro-zabaleraren ehuneko gisa ezartzen da.

  Zenbat eta ehuneko handiagoa izan, orduan eta esanguratsuagoa izango da betegarriaren gainjartzea. Gomendagarria da tasa % 10-40 inguruan uztea, , beraz, gainjartzea barruko hormetan gelditzen da.

  Betegarrien gainjartze altu batek betegarria inprimatuaren hormara hobeto atxikitzen laguntzen du. Hala eta guztiz ere, inprimatu bidez betetze-eredua agertzea arriskuan dago, gainazaleko eredu desiragarri bat izateko.

  Bete-geruzaren lodiera

  Bete-geruzaren lodierak betegarriaren geruzaren altueratik bereizita ezartzeko metodo bat eskaintzen du. inprimaketarena. Betegarria ikusten ez denez, gainazaleko kalitatea ez da kritikoa.

  Beraz, ezarpen hau erabiliz, betegarriaren geruzaren altuera handitu dezakezu, azkarrago inprima dadin. Bete-geruzaren altuerak geruzaren altuera normalaren multiplo bat izan behar du. Hala ez bada, Curak hurrengo geruzaren altuerara biribilduko du.

  Betegarri geruzaren lodiera lehenetsia zure geruzaren altueraren berdina da.

  Oharra. : Balio hau handitzean, kontu handiz ez erabili zenbaki handirik geruzaren altuera handitzean. Honek emari-arazoak sor ditzake inprimagailua horma arruntak inprimatzetik betegarrira pasatzen denean.

  Pixkanakako betetze-urratsak

  Pixkanakako betetze-urratsak inprimatzerakoan materiala gordetzeko erabil dezakezun ezarpena da.beheko geruzetan betegarri-dentsitatea murriztea. Betegarria ehuneko baxuagoan hasten du behealdean, eta gero pixkanaka handitzen du inprimaketa gora doan heinean.

  Adibidez, 3-n ezartzen bada eta Bete-dentsitatea, demagun, 40-n ezartzen da. %. Bete-dentsitatea %5ekoa izango da behealdean. Inprimaketa gora doan heinean, dentsitatea % 10 eta % 20ra igoko da tarte berdinetan, azkenik, goiko aldean % 40ra iritsi arte.

  Betetzeko urratsen balio lehenetsia 0 da. 0tik handitu dezakezu ezarpena aktibatzeko.

  Inprimaketak erabiltzen duen material kopurua eta inprimaketa amaitzeko behar duen denbora murrizten laguntzen du, gainazaleko kalitatea nabarmen murriztu gabe.

  Era berean. , Ezaugarri hau bereziki lagungarria da betegarria goiko gainazalari eusteko soilik dagoenean eta ez egitura-arrazoiengatik.

  Materiala

  Material atalak tenperatura kontrolatzeko erabil ditzakezun ezarpenak eskaintzen ditu. inprimaketaren fase desberdinetan. Hona hemen ezarpen batzuk.

  

  Inprimatzeko tenperatura

  Inprimatzeko tenperatura zure pita inprimatzeko prozesuan ezarriko den tenperatura besterik ez da. Zure 3D inprimagailuaren ezarpen garrantzitsuenetako bat da zure modeloaren material-fluxuan duen eragina dela eta.

  Inprimatzeko tenperatura optimizatzeak inprimatzeko arazo asko ebatzi ditzake eta kalitate hobeagoko inprimaketak ekoitzi ditzake. txarraInprimatze-tenperaturak inprimatze-akatsak eta akats ugari sor ditzake.

  Harizpien fabrikatzaileek normalean tenperatura-tarte bat eskaintzen dute inprimatzeko, abiapuntu gisa erabili beharko zenukeena, tenperatura optimoa lortu aurretik.

  Egoeretan. abiadura handian, geruza altuera handiagoetan edo lerro zabalagoetan inprimatzen ari zara, inprimatzeko tenperatura altuagoa erabiltzea gomendatzen da beharrezkoa den material-fluxuaren maila mantentzeko. Gainera, ez duzu altuegia ezarri nahi, gehiegizko estrusioa, kordak, tokien trabak eta kolpeak bezalako arazoak sor ditzakeelako.

  Aldiz, tenperatura baxuagoa erabili nahi duzu abiadura baxuagoak erabiltzean. edo geruzen altuera finagoak, estrusiozko materialak hozteko eta ezartzeko denbora nahikoa izan dezan.

  Kontuan izan Inprimaketa-tenperatura baxuak estrusio gutxiegiak edo 3D inprimaketak ahulagoak izan ditzakeela.

  Cura-n inprimatzeko tenperatura lehenetsia erabiltzen ari zaren materialaren araberakoa da, eta tenperatura orokorra ematen du gauzak hasteko.

  Hona hemen tenperatura lehenetsietako batzuk:

  • PLA: 200°C

  • PETG: 240°C

  • ABS: 240°C

  Mota batzuk PLA 180-220 °C artean egon daiteke tenperatura optimorako, beraz, kontuan izan hori zure ezarpenak sartzerakoan.

  Inprimatzeko tenperaturaren hasierako geruza

  Inprimatzeko tenperaturaren hasierako geruza ezarpena da. lehen geruzaren inprimaketa-tenperatura doitzeko aukera ematen du, desberdinagainontzeko inprimaketa-tenperaturatik.

  Oso erabilgarria da zure ereduaren itsaspena hobetzeko oinarri sendoago bat lortzeko. Jendeak, oro har, Inprimatzeko Tenperatura baino 5-10 °C inguruko tenperatura erabiliko du emaitza ezin hobeak lortzeko.

  Materialak urtuago eta inprimatzeko gainazalean hobeto atxikitzeko gai da. Ohearen atxikimendu-arazoak badituzu, hau konpontzeko estrategia bat da.

  Hasierako inprimaketa-tenperatura

  Hasierako inprimaketa-tenperatura 3D inprimagailuentzako egoneko tenperatura eskaintzen duen ezarpena da. pitak eta estrusore bikoitzak.

  Pita bat tenperatura estandarrean inprimatzen ari den bitartean, aktiboak ez diren pitak apur bat hoztuko dira Hasierako Inprimaketa Tenperaturaraino, jariapena murrizteko, pita geldirik dagoen bitartean.

  Stand-by pita inprimatzeko tenperatura estandarreraino berotuko da aktiboki inprimatzen hasten denean. Ondoren, bere zatia amaitu duen tobera hasierako inprimaketa-tenperaturaraino hoztuko da.

  Curaren ezarpen lehenetsia Inprimatze-tenperaturaren berdina da.

  Azken inprimaketa. Tenperatura

  Azken inprimaketa-tenperatura, tobera aktibo bat egonean-by tobera aldatu aurretik hozten den tenperatura ematen duen ezarpena da, pita anitz eta estrusore bikoitzeko 3D inprimagailuetarako.

  Funtsean, hozten hasten daEstrusorearen etengailua benetan gertatzen den puntua da inprimatzeko tenperatura zein izango den. Horren ostean, zuk ezarritako hasierako inprimaketa-tenperaturara hoztuko da.

  Cura-n ezarpen lehenetsia Inprimatze-tenperaturaren berdina da.

  Eraiki plaka-tenperatura.

  Eraiki plaka tenperaturak inprimatzeko ohea berotu nahi duzun tenperatura zehazten du. Inprimatze-ohe bero batek materiala egoera leunean mantentzen laguntzen du inprimatzen duzun bitartean.

  Ezarpen honek inprimaketa-plaka hobeto atxikitzen laguntzen du eta inprimatzean uzkurtzea kontrolatzen du. Dena den, tenperatura altuegia bada, lehenengo geruza ez da behar bezala solidotuko, eta oso fluidoa izango da.

  Horrek okertu egingo du, elefantearen oinaren akatsa eraginez. Gainera, oheko inprimaketaren zatiaren eta inprimaketaren goiko eskualdearen arteko tenperatura-diferentzia dela eta, deformazioa sor daiteke.

  Ohi bezala, eraikuntza-plakaren tenperatura lehenetsia materialaren eta inprimatzeko profilaren arabera aldatzen da. Ohikoenak hauek dira:

  • PLA: 50°C
  • ABS: 80°C
  • PETG : 70°C

  Harizpien fabrikatzaileek batzuetan Eraikitzeko plakaren tenperatura-tartea eskaintzen dute.

  Eraikitzeko plakaren tenperaturaren hasierako geruza

  Eraikitzeko plakaren tenperaturaren hasierako geruza. Geruzak eraikuntza-plakaren tenperatura desberdina ezartzen du lehen geruza inprimatzeko. Lehen geruzaren hoztea murrizten laguntzen du, uzkurtu eta okertu ez dadininprimatu ondoren.

  Ture 3D inprimagailuak zure modeloaren lehen geruza ohearen tenperatura desberdinean estruitzen duenean, orduan ezarriko du tenperatura zure Eraikitzeko plakaren tenperatura estandarrera. Altuegi ezartzea saihestu nahi duzu, Elefantearen oina bezalako inprimatze-akatsak saihestu ahal izateko

  Eraikitzeko plaka-tenperaturaren hasierako geruzaren ezarpen lehenetsiak Eraikitzeko plaka-tenperaturaren ezarpenaren berdina da. Emaitza onenak lortzeko, zure probak egitea gomendatzen da eta tenperatura 5°C-ko gehikuntzan igotzen saiatzea nahi duzun emaitza lortu arte.

  Abiadura

  Abiadura atalak aukera desberdinak eskaintzen ditu. hainbat atal nola inprimatzen diren doitzeko eta optimizatzeko erabil dezakezu.

  

  Inprimatze-abiadura

  Inprimatze-abiadurak tobera mugitzen den abiadura orokorra kontrolatzen du bitartean. eredua inprimatzea. Inprimaketaren zati batzuetarako tasa desberdinak ezar ditzakezun arren, inprimatze-abiadurak oinarri gisa balio du oraindik.

  Cura-n profil estandarraren inprimatze-abiadura lehenetsia 50 mm/s da. Abiadura handitzen baduzu, zure modeloaren inprimatze-denbora murriztu dezakezu.

  Hala ere, kontuan izan behar duzu abiadura handitzeak bibrazio gehigarriekin dakarrela. Bibrazio hauek inprimaketaren gainazaleko kalitatea murriztu dezakete.

  Gainera, inprimatzeko tenperatura handitu behar duzu material-fluxu gehiago sortzeko. Horrek pitak trabatu eta gehiegizko arriskua areagotzen du.estrusioa.

  Gainera, inprimatze batek ezaugarri fin asko baditu, inprimatzeko burua behin eta berriz abiarazi eta geldituko da etengabe inprimatu beharrean. Hemen, inprimatze-abiadura handitzeak ez du eragin handirik izango.

  Bestalde, inprimatze-abiadura txikiagoak inprimatzeko denbora handiagoa da, baina gainazaleko akabera hobea da.

  Betetzeko abiadura

  Infill Speed ​​inprimagailuak betegarria inprimatzen duen abiadura da. Betegarritasuna gehienetan ikusten ez denez, kalitatea gainditu eta azkar inprima dezakezu inprimatze-denbora murrizteko.

  Betetzeko abiadura lehenetsia Cura-ren profil estandarrean 50 mm/s<10 da>.

  Balio hau altuegia ezartzeak ondorio batzuk izan ditzake, hala ere. Betegarria horman zehar ikusgai izatea eragin dezake, toberak hormekin talka egingo duelako inprimatzean.

  Era berean, betegarriaren eta beste atalen arteko abiadura-aldea handiegia bada, emari-arazoak sor ditzake. . Inprimagailuak arazoak izango ditu emaria jaisteko beste piezak inprimatzean, gehiegizko estrusioa eraginez.

  Horma-abiadura

  Horma-abiadura barruko eta kanpoko hormak izango diren abiadura da. inprimatuta. Ezarpen hau erabil dezakezu hormaren inprimatze-abiadura txikiagoa ezartzeko, kalitate handiko shell bat bermatzeko.

  Horma-abiadura lehenetsia 25 mm/s-ko inprimatze-abiadura baino txikiagoa da. Lehenetsita dago Inprimatze Abiaduraren erdia izateko. Beraz, 100 mm/s-ko inprimatze-abiadura baduzu, lehenetsiainprimatzeko denbora.

• Kalitate dinamikoa (0,16 mm): Super & kalitate estandarra, kalitate ona emanez, baina ez inprimatzeko denbora gehiegi kostatzen.
• Kalitate estandarra (0,2 mm): Kalitatearen eta abiaduraren arteko oreka eskaintzen duen balio lehenetsia.
• Kalitate baxua (0,28 mm): Geruzaren altuera handiagoa eta horrek indar handiagoa eta 3D inprimatzeko denbora azkarragoa dakar, baina inprimatze-kalitate zakarragoa

Hasierako geruzaren altuera

Hasierako geruzaren altuera zure inprimaketaren lehen geruzaren altuera besterik ez da. 3D ereduek normalean lehenengo geruza lodi bat behar dute "squish" edo lehen geruzaren atxikimendu hobea izateko.

Hasierako geruzaren altuera lehenetsia Cura-ren profil estandarrean 0,2 mm da.

Gehienek geruzaren altueraren 0,3 mm edo x1,5 balioa erabiltzea gomendatzen dute lehen geruzaren atxikimendu onena lortzeko. Geruzaren lodiera handitzearen ondorioz, inprimagailuak gainazalean gainazaleko materiala gainestrusioa eragiten du.

Horrek geruza behar bezala bultzatzen du inprimatze-ohean, eta, ondorioz, ispilu itxurako beheko akabera eta atxikimendu sendoa da.

Hala ere, zure lehen geruza lodiegia bada, elefante-oina deritzon inprimatze-akatsa sor dezake. Honek lehen geruza gehiago zapaltzen du, eta ondorioz 3D eredu baten behealdean itxura puztua sortzen da.

Lerro-zabalera

Marra-zabalera 3D inprimagailuko geruzen lerroen zabalera horizontala da. etzanda. Zure lerro-zabalera optimoaHormaren abiadura 50 mm/s-koa izango da.

Hormak poliki-poliki inprimatzen duenean, inprimagailuak bibrazio gutxiago sortzen ditu, eta horrek akatsak murrizten ditu inprimatutako dei-hotsak bezalakoak. Gainera, gainak bezalako ezaugarriak ematen ditu hozteko eta behar bezala ezartzeko aukera.

Hala ere, motela inprimatzeak inprimatzeko denbora areagotzen du. Gainera, horma-abiaduren eta betetze-abiaduren artean alde nabarmena badago, inprimagailuak arazoak izango ditu emari-abiadurak aldatzeko.

Hau da, inprimagailuak denbora pixka bat behar duelako jakin baterako behar den emari-abiadura optimoa lortzeko. abiadura.

Kanpoko Hormaren Abiadura

Kanpoko Hormaren Abiadura Kanpoko Hormaren abiadura Hormaren Abiaduratik bereizita ezartzeko erabil dezakezun ezarpena da. Kanpoko Hormaren Abiadura da inprimaketaren zatirik ikusgaiena, beraz, kalitate onena izan behar du.

Profil estandarrean Kanpoko Hormaren Abiaduraren balio lehenetsia 25 mm/s da. . Inprimatze-abiaduraren erdia ere ezarrita dago.

Balio baxuak hormak poliki inprimatzen eta kalitate handiko gainazalean ateratzen laguntzen du. Hala ere, balio hori baxuegia bada, gehiegizko estrusioa izateko arriskua duzu, inprimagailuak astiroago atera beharko baitu abiadurarekin bat etortzeko.

Barruko hormaren abiadura

Barneko hormaren abiadura. Barruko Hormaren abiadura Hormaren Abiaduratik bereizita konfiguratzeko erabil dezakezun ezarpen bat da. Barruko hormak ez dira kanpoko hormak bezain ikusgarriak, beraz, haien kalitatea ez da bikainagarrantzia.

Hala ere, kanpoko hormen ondoan inprimatuta daudenez, kanpoko hormen kokapena kontrolatzen dute. Beraz, nahiko poliki inprimatu behar dira dimentsio zehatzak izateko.

Barruko Hormaren Abiadura lehenetsia ere 25 mm/s da. Inprimatze-abiadura-multzoaren erdia izango da.

Balio hori pixka bat handi dezakezu Barneko Hormetarako inprimatze-kalitatearen eta denboraren arteko oreka izateko.

Goiko/Beheko abiadura

Goiko/Beheko abiadurak beste abiadura bat ezartzen du zure modeloaren goiko eta beheko aldeak inprimatzeko. Zenbait kasutan, goiko eta beheko aldeetarako abiadura txikiagoa erabiltzea lagungarria da inprimatze-kalitate bikaina lortzeko.

Adibidez, alde horietan irtenguneak edo xehetasun finak badituzu, poliki-poliki inprimatu nahi dituzu. Aitzitik, zure modeloaren goiko eta beheko geruzetan xehetasun handirik ez baduzu, komeni da Goiko/Beheko Abiadura handitzea, hauek, oro har, lerro luzeagoak baitituzte.

Ezarpen honen balio lehenetsia. Cura-n 25 mm/s-koa da.

Inprimatze-abiaduraren erdia ere bada xerragailuan. 70 mm/s-ko inprimatze-abiadura ezartzen baduzu, Goiko/Beheko Abiadura 35 mm/s-koa izango da.

Horrelako balio baxuago batek irtenbidearen eta goiko gainazalaren kalitatea hobetzen laguntzen du. Dena den, honek gainditzea oso aldapatsua ez bada bakarrik funtzionatzen du.

Gainera, Goiko/Beheko abiadura txikiagoa erabiltzeak inprimatze-denbora nabarmen handitu dezake.

Laguntza-abiadura

Laguntza-abiadurainprimagailuak euskarri-egiturak sortzeko abiadura ezartzen du. Inprimaketaren amaieran kenduko direnez, ez dute zertan kalitate handiko edo oso zehatzak izan.

Beraz, abiadura nahiko handia erabil dezakezu inprimatzerakoan. Cura-n inprimatzeko euskarrien abiadura lehenetsia 50 mm/s da.

Oharra: Abiadura handiegia bada, gehiegizko estrusioa eta azpiestrusioa eragin ditzake. euskarri eta inprimatu artean aldatzean. Bi atalen arteko emari-abiaduraren alde nabarmenaren ondorioz gertatzen da hori.

Bidaia-abiadura

Bidaia-abiadurak inprimatzeko buruaren abiadura kontrolatzen du materiala estruitzen ez duenean. Adibidez, inprimagailuak atal bat inprimatzen amaitu eta beste batera mugitu nahi badu, Bidaiatzeko Abiaduran mugitzen da.

Curaren Bidaiatzeko Abiadura lehenetsia 150mm/s da. 150 mm/s-an geratzen da Inprimatze-abiadura 60 mm/s-ra iritsi arte.

Ondoren, gehitzen duzun 1 mm/s-ko inprimatze-abiadura bakoitzeko 2,5 mm/s handitzen da, inprimatze-abiadura 100 mm/s-ra iritsi arte. , 250 mm/s-ko bidaia-abiadurarako.

Bidaia-abiadura handia erabiltzearen abantaila nagusia inprimatze-denbora apur bat murrizten duela eta inprimatutako piezen gainean isurtzea mugatu dezakeela da. Dena den, abiadura handiegia bada, inprimaketa-akatsak eragiten dituzten bibrazioak sor ditzake, hala nola dei-hotsak eta geruza-aldaketak zure inprimaketetan.

Gainera, inprimatzeko buruak zure inprimaketa plakatik bota dezake altuera mugitzen den bitartean.abiadurak.

Hasierako geruza-abiadura

Hasierako geruza-abiadura lehen geruza inprimatzen den abiadura da. Eraikitze-plakaren atxikimendu egokia ezinbestekoa da edozein inprimaketa egiteko, beraz, geruza hau poliki-poliki inprimatu behar da emaitza onena lortzeko.

Hasierako geruzaren abiadura lehenetsia Cura-n 20 mm/s da. Ezarri duzun inprimatze-abiadurak ez du eraginik izango balio honetan, 20 mm/s-an geratuko da geruzaren atxikimendu optimoa izateko.

Abiadura baxuagoak esan nahi du estrusiozko materiala tenperatura beroaren azpian luzaroago geratzen dela, kanpora isurtzen dela. hobeto eraikitzeko plakan. Honek harizpiaren ukipen-eremua gainazalean handitzearen ondorioa du, eta itsasgarritasun hobea lortzen du.

Gona/Brim Abiadura

Gona/Brim Abiadurak inprimagailuak inprimatzen duen abiadura ezartzen du. gonak eta ertzak. Inprimaketaren beste zati batzuk baino motelago inprimatu behar dira eraikuntza-plakan hobeto itsasteko.

Gona/Brim abiadura lehenetsia 20 mm/s da. Abiadura motelak inprimatzeko denbora areagotzen duen arren, eraikuntza-plakaren atxikimendu bikainak merezi du.

Almadiak Gona eta amp; Brims baina bere ezarpen talde propioa du, non Raft inprimatzeko abiadura kontrolatzeko.

Gaitu Azelerazio-kontrola

Azelerazio-kontrola Azelerazio-maila gaitzeko eta doitzeko aukera ematen duen ezarpena da. Cura zure 3D inprimagailuak automatikoki egiten utzi beharrean.

Zein abiadura zehazten duinprimatzeko buruak bizkortu egin behar du abiadura aldatzeko.

Gaitu inprimatzeko azelerazioa ezarpena desaktibatuta dago lehenespenez. Pizten duzunean, funtzio desberdinetarako azelerazio-ezarpen zehatzen zerrenda erakusten du. Inprimatze-azelerazioa eta beste moten balio lehenetsia 500 mm/s² da.

Ezarritako baliotik haratago handitzeak nahi ez diren bibrazioak eragin ditzake inprimagailuan. Honek inprimatze-akatsak sor ditzake, hala nola dei-hotsak eta geruzen aldaketak.

Eginbide batzuen azelerazio-balioa alda dezakezu. Hona hemen adibide batzuk:

• Betetzeko azelerazioa: Azelerazio handia erabil dezakezu, inprimatzeko kalitatea ezinbestekoa ez delako.
• Hormako azelerazioa: Azelerazio baxuagoa da onena inprimatze-kalitate txarra eta bibrazioak saihesteko.
• Goiko/Beheko azelerazioa: Azelerazio handiagoak laguntza inprimatzeko denbora bizkortzen du. Hala ere, kontuz ez uzteko altuegia inprimaketak hondatzeko.
• Bidaia-azelerazioa: Bidaia-azelerazioa igo daiteke inprimatzeko denbora aurrezteko.
• Hasierako geruzaren azelerazioa: Hobe da azelerazioa baxua izatea lehen geruza inprimatzerakoan bibrazioak saihesteko.

Gaitu Jerk Control

Jerk Control ezarpenak inprimagailuaren abiadura kontrolatzen du. inprimatutako txoko batetik pasatzen da. Inprimatzeko abiadura kontrolatzen du izkinan norabidea aldatu aurretik gelditzen den heinean.

Ezarpena desaktibatuta dago lehenespenez.Curan. Gaitzen duzunean, Jerk abiadura aldatzeko azpimenu batzuk dituzu.

Jerk Abiadura lehenetsia 8,0 m/s da funtzio guztietan. Handitzen baduzu, inprimagailua gutxiago motelduko da izkinetan sartzean, eta ondorioz, inprimaketa azkarragoak izango dira.

Gainera, Jerk Abiadura zenbat eta motelagoa izan, orduan eta aukera gehiago izango du bola bat inprimatzeko inprimatzeko buruak irauten duen bitartean. . Dena den, balio hori handitzeak bibrazio gehiago sor ditzake, eta dimentsioko zehaztasunik gabeko inprimaketak eragin ditzake.

Balioa altuegia bada, motorretan urratsak galtzea ere eragin dezake, geruza-aldaketa eraginez. Hona hemen Gaitu Jerk Kontrola ezarpenaren azpian doi ditzakezun azpimenuetako batzuk.

• Betetzeko Jerk: Balio handiagoak denbora aurrezten du, baina betetze eredua ager daiteke. inprimatua. Aitzitik, balio baxuago batek betegarriaren eta hormen arteko betegarri-lotura sendoagoa ekar dezake.
• Horma-Jerk: Jerk-balio txikiagoak bibrazioak eragiten dituen akatsa murrizten laguntzen du. Dena den, ertzak eta ertzak biribilduak ere sor ditzake inprimaketan.
• Goiko/Beheko Jerk: Goiko eta Beheko alboetako Jerk handitzeak azala lerro koherenteagoak eragin ditzake. . Dena den, gehiegizko zurrunbiloek bibrazioak eta geruzen aldaketak eragin ditzake.
• Bidaia-jerk: Bidaietako mugimenduetan Jerk altua ezartzeak inprimatzeko denbora aurrezten lagun dezake. Ez jarri altuegia zure motorrak saihestekosaltatuz.
• Hasierako geruzako jerkak: Lehen geruza inprimatzean jerk-a baxuago mantentzeak bibrazioak murrizten laguntzen du eta ertzak eraikitze-plakan hobeto itsasten dira.

Bidaia

Inprimatze-ezarpenetako Bidaia Atalak inprimatzeko buruaren eta harizpiaren mugimendua kontrolatzen du inprimatzean. Ikus ditzagun.

Gaitu erretrakzioa

Erretrakzio ezarpenak harizpia toberatik ateratzen du estrusio-bidearen amaierara hurbiltzen den bitartean. Inprimagailuak hau egiten du inprimagailuaren burua mugitzen ari denean materiala toberatik atera ez dadin.

Cura-k Gaitu erretrakzio ezarpena du lehenespenez. Honek inprimaketetan kordak eta isurketak saihesten laguntzen du. Gainera, gainazaleko akatsak murrizten ditu zikinak bezalakoak.

Hala ere, inprimagailuak harizpia toberan gehiegi atzeratzen badu, fluxu-arazoak sor ditzake inprimatzen hasten denean. Gehiegizko erretrakzioak ere harizpiak higa ditzake eta artezketa ekar dezake.

Oharra: Harizpi malguak erretiratzea gogorra eta denbora asko eskatzen du, beren izaera luzagarriagatik. Kasu honetan, baliteke Erretrazioak ondo ez funtzionatzea.

Erretiratu geruza-aldaketan

Erretratu geruza-aldaketan ezarpenak harizpia erretiratuko du inprimagailua hurrengo geruza inprimatzera mugitzen denean. Harizpia erretiratuz, inprimagailuak gainazalean sortzen diren zikinen kopurua murrizten du, eta horrek Z jostura ekar dezake.lehenespenez utzita. Aktibatzen baduzu, ziurtatu Erretrakzio Distantzia ez dela handiegia.

Altuegia bada, harizpiak denbora gehiegi beharko du erretiratu eta zure inprimaketaren gainean isurtzen, erretrakzioa baliogabe bihurtuz.

Erretrakzio Distantzia

Erretrakzio Distantziak kontrolatzen du inprimagailuak harizpia tobera noraino sartzen duen erretrakzioan. Erretrakzio distantzia optimoa zure inprimagailuaren araberakoa da Direct Drive edo Bowden hodiaren konfigurazioa.

Curaren erretrakzio distantzia lehenetsia 5,0 mm-koa da. Harizpiko 3D inprimagailuetan bi estrusio-sistema nagusi daude, Bowden Extruder edo Direct Drive Extruder.

Bowden Extruder batek normalean 5 mm inguruko erretrakzio distantzia handiagoa du, Direct Drive Extruder batek, berriz, erretrakzio txikiagoa du. 1-2 mm inguruko distantzia.

Direct Drive Extrudersen erretrakzio distantzia laburragoak 3D inprimatzeko harizpi malguak inprimatzeko aproposa da.

Erretrakzio distantzia handiagoak materiala toberan urrunago eramaten du. Honek toberan dagoen presioa murrizten du, toberetik material gutxiago irteten delarik.

Erretrakzio distantzia handiagoak denbora gehiago behar du eta harizpia higatu eta deformatu dezake. Hala ere, bidaia-distantzia luzeetarako aproposa da toberan harizpirik geratzen ez dela ziurtatzeko.

Erretrakzio-abiadura

Erretrakzio-abiadurak zehazten du materiala toberan zehar zenbat azkar sartzen den. atzerakada. TheAtzerapen-Abiadura handiagoa da, orduan eta laburragoa izango da erretrakzio-denbora, eta horrek hari eta zikinak izateko aukerak murrizten ditu.

Hala ere, abiadura handiegia bada, estrusorearen engranajeak harizpiak arteztu eta deformatu ditzake. Curako erretrakzio-abiadura lehenetsia 45 mm/s da.

Abiadura hau gehiago aldatzeko erabil ditzakezun bi azpi-ezarpen daude:

• Erretrakzio-erretrakzio-abiadura: Ezarpen honek inprimagailuak harizpiak toberara itzultzeko duen abiadura soilik kontrolatzen du.
• Erretrakzio-abiadura nagusia: Toberak bultzatzen duen abiadura kontrolatzen du. harizpia erretrakzio ondoren toberan sartu.

Oro har, erretrakzio-abiadura ahalik eta altuena ezarri nahi duzu elikadurak harizpia xehatu gabe.

Bowden extruder batentzat, 45 mm/s ondo funtzionatu beharko luke. Hala ere, Direct Drive Extruder batentzat, normalean hau 35 mm/s-ra gutxitzea gomendatzen da.

Orrazteko modua

Orrazteko modua bidea kontrolatzen duen ezarpena da. tobera ereduaren hormetan oinarrituta hartzen du. Orratzearen helburu nagusia hormetan zehar igarotzen diren mugimenduak murriztea da, inprimatzeko akatsak sor ditzaketelako.

Aukera anitz daude, bidaia mugimenduak ahalik eta azkarren izan daitezen edo murrizteko. inprimatze-akatsik handienak.

Inprimatu barruan geruza, kordak eta gainazaleko erredurak bezalako akatsak gorde ditzakezu.hormak saihestuz. Gainera, inprimagailuak harizpia erretiratzen duen aldi kopurua murrizten duzu.

Cura-n Orrazteko modu lehenetsia Ez dago Azala. Hona hemen haren eta beste moduen deskribapena.

• Desaktibatuta: Orrazketa desgaitzen du, eta inprimatzeko buruak ahalik eta distantziarik laburrena erabiltzen du amaierako puntura iristeko hormak edozein izanda ere.
• Guztiak: Inprimatzeko buruak barruko eta kanpoko hormak kolpatzea saihestuko du bidaiatzean.
• Ez kanpoko gainazalean: Modu honetan, Barruko eta kanpoko hormez gain, toberak azaleko geruza altuenak eta baxuenak saihesten ditu. Honek kanpoko gainazaleko orbainak murrizten ditu.
• Larruazalean ez: Larruazalean ez moduan moduak Goiko/Beheko geruzak zeharkatzea saihesten du inprimatzean. Gehiegizkoa da hori, beheko geruzen orbainak kanpotik ikus daitezkeelako.
• Infill barruan: Within Infill-ek betegarritik orraztea bakarrik uzten du. Barruko hormak, kanpoko hormak eta azala saihesten ditu.

Orraztea ezaugarri bikaina da, baina jakin behar duzu bidaia-mugimenduak areagotzen dituela eta horrek inprimatze-denborak areagotzen dituela.

Saihestu piezak inprimatzea. Bidaiatzen denean

Saihestu inprimatutako piezak bidaiatzean ezarpenak toberaren mugimendua kontrolatzen du, beraz, ez du talka egiten eraikuntza-plakako inprimatutako objektuekin bidaiatzean. Objektuaren inprimatze-hormetan zehar saihesbideak hartzen ditu kolpatu saihesteko.

Ezarpena lehenespenez aktibatuta dago.inprimagailua zure pitaren diametroaren araberakoa da.

Pitaren diametroak lerroaren zabaleraren oinarri-lerroa ezartzen badu ere, lerroaren zabalera alda dezakezu material gehiago edo gutxiago estruzteko. Lerro meheagoak nahi badituzu, inprimagailuak gutxiago aterako du eta marra zabalagoak nahi badituzu, gehiago aterako da.

Lerro-zabalera lehenetsia toberaren diametroa da (normalean 0,4 mm). Dena den, balio hori aldatzean, kontuz ibili pita-diametroaren 60-150% artean mantentzen, arau orokor gisa.

Horrek estrusio azpiko eta gehiegizko estrusioa saihesten lagunduko dizu. Gainera, ez ahaztu zure fluxua doitzea lerroaren zabalera aldatzen duzunean, zure estrusoreak horren arabera jarraitu ahal izateko.

Horma-lerroaren zabalera

Horma-lerroaren zabalera lerroaren zabalera besterik ez da. inprimatzeko hormetarako. Cura-k horma-lerroaren zabalera bereizita aldatzeko ezarpena eskaintzen du, aldatzeak hainbat onura ekar ditzakeelako.

Cura profil estandarraren balio lehenetsia 0,4 mm da.

Murrizketa Kanpoko hormaren zabalerak kalitate hobeagoko inprimaketa eragin dezake eta hormaren indarra areagotu dezake. Hau da, toberaren irekiera eta aldameneko barruko horma gainjarri egingo direlako, kanpoko horma barruko hormekin hobeto fusionatuko dela.

Aldiz, Hormaren Lerro Zabalera handitzeak hormak behar duen inprimatze-denbora murriztu dezake.

Barruko eta kanpoko hormen zabalera bereizita ere doi dezakezu azpian.Kura. Hala ere, erabiltzeko, Orrazte modua erabili behar duzu.

Ezarpen hau erabiltzeak hormaren kanpoko gainazaleko kalitatea hobetzen du, toberak ez baititu kolpatzen edo gurutzatzen. Hala ere, bidaia-distantzia handitzen du, eta horrek inprimatze-denbora apur bat handitzen du.

Gainera, harizpiak ez du atzera egiten bidaiatzean. Honek jariatze-arazo larriak sor ditzake zenbait harizpirekin.

Beraz, hobe da ezarpen hau jariatzeko joera duten harizpiak erabiltzean.

Bidaia saihestu distantzia

Bidaia saihestu distantzia ezarpenak beste objektuen arteko tartea ezartzeko aukera ematen du inprimatzean talka saihesteko. Erabiltzeko, Saihestu inprimatutako piezak bidaiatzean ezarpena aktibatu behar duzu.

Ekidin distantzia lehenetsia Cura-n 0,625 mm da. Argi izateko, hau da objektuen hormaren eta bidaia-erdiko lerroaren arteko distantzia.

Balio handiagoak bidaiatzean toberak objektu horiek jotzeko aukerak murriztuko ditu. Hala ere, horrek bidaia-mugimenduen iraupena areagotuko du, eta ondorioz inprimatze-denbora handituko da eta jariatzen da.

Z Hop When Retracted

Z Hop When Retracted ezarpenak inprimatzeko burua altxatzen du inprimaketaren gainetik. bidaia mugimendu baten hasiera. Honek toberaren eta inprimaketaren artean tarte pixka bat sortzen du, ez dutela bata bestea kolpatzen ziurtatzeko.

Ezarpena desaktibatuta dago lehenespenez Cura-n. Piztea erabakitzen baduzu, egin dezakezuzehaztu mugimenduaren altuera Z Hop altuera ezarpena erabiliz.

Z hop altuera lehenetsia 0,2 mm-koa da.

Z Hop When Retracted ezarpenak nahiko balio du azaleran kalitatea toberak ez baitu inprimatuarekin talka egiten. Gainera, pita inprimatutako eremuetara isurtzeko aukerak murrizten ditu.

Hala ere, bidaia-mugimendu asko dituzten inprimaketetarako, inprimatzeko denbora apur bat handitu daiteke. Gainera, ezarpen hau gaituz gero, Orratze modua automatikoki desaktibatu egiten da.

Hoztea

Hozte atalak haizagailua eta eredua hozteko beharrezkoak diren beste ezarpen batzuk kontrolatzen ditu inprimatzerakoan.

Gaitu inprimatzeko hoztea

Gaitu hozte-ezarpena inprimatzen diren bitartean inprimagailuen haizagailuak pizteaz eta itzaltzeaz arduratzen da. Haizagailuek jarri berri den harizpia hozten dute sendotzen eta azkarrago ezartzen laguntzeko.

Gaitu inprimatzeko hoztea ezarpena lehenespenez aktibatuta dago beti Cura-n. Dena den, baliteke hori material guztientzako onena ez izatea.

Beira-trantsizio-tenperatura baxua duten PLA bezalako materialek hozte handia behar dute inprimatzerakoan, zartadura saihesteko, batez ere irtenguneetan. Hala ere, ABS edo Nylon bezalako materialak inprimatzerakoan, hobe da inprimatzeko hoztea desgaitzea edo gutxieneko hoztearekin joatea.

Ez baduzu, azken inprimaketa oso hauskorra aterako da, eta baliteke fluxu-arazoak izatea. inprimatzean.

Haizagailuaren abiadura

Haizagailuaren abiadura hozte-haizagailuek biratzen duten bitarteaninprimatzea. Cura-n hozte-haizagailuaren gehienezko abiaduraren portzentaje gisa definitzen da, beraz, RPM-tan abiadura desberdina izan daiteke haizagailu batetik bestera.

Cura-n haizagailuaren abiadura lehenetsia hautatzen duzun materialaren araberakoa da. Material ezagunen abiadura batzuk hauek dira:

• PLA: % 100
• ABS: % 0
• PETG: %50

Haizagailuaren abiadura handiagoak PLA bezalako beira-trantsizio-tenperatura baxua duten materialetarako balio du. Isurketa murrizten laguntzen du eta gainazaletasun hobeak sortzen ditu.

Horrelako materialak azkar hozten dira, toberaren tenperaturak kristalezko trantsizio-tartearen gainetik mantentzen dituelako. Hala ere, PETG eta ABS bezalako beira-trantsizio-tenperatura altuak dituzten materialen kasuan, haizagailuaren abiadura baxua mantendu behar duzu.

Material horiek erabiltzen dituzun bitartean, haizagailuaren abiadura handian inprimaketaren indarra murrizten da, deformazioa areagotu eta hauskorra izan daiteke.

Haizagailuaren abiadura erregularra

Haizagailuaren abiadura erregularra haizagailuak biratuko duen abiadura da, geruza oso txikia ez bada behintzat. Geruza bat inprimatzeko behar den denbora balio jakin baten gainetik geratzen bada, haizagailuaren abiadura haizagailuaren abiadura arrunta da.

Hala ere, geruza inprimatzeko denbora denbora horretatik behera jaisten bada, haizagailuaren abiadura gehienera igoko da. Haizagailuaren abiadura.

Abiadura handiagoak geruza txikia azkarrago hozten laguntzen du eta ezaugarri hobeak sortzen laguntzen du, hala nola irtenguneak, etab.

Haizagailuaren Abiadura lehenetsia Curako haizagailuaren abiaduraren berdina da, hau da. materialaren araberakoa daaukeratutako (% 100 PLArako).

Haizagailuaren Gehienezko Abiadura

Haizagailuaren Gehieneko Abiadura haizagailuak biratzen duen abiadura da ereduan geruza txikiak inprimatzen dituen bitartean. Inprimagailuak erabiltzen duen haizagailuaren abiadura da geruza inprimatzeko denbora Gutxieneko geruza-denboraren parean edo azpian dagoenean.

Haizagailuaren abiadura handiak geruza ahalik eta azkarren hozten laguntzen du inprimagailuak hurrengo geruza gainean inprimatu aurretik. hurrengo geruza hori nahiko azkar gertatuko litzatekeelako.

Haizagailuaren Gehieneko Abiadura lehenetsia haizagailuaren abiaduraren berdina da.

Oharra: Haizagailuaren Gehieneko Abiadura ez da. Ez da berehala iritsiko inprimatze-denbora haizagailu arruntaren/gehieneko atalasearen azpitik jaisten bada. Haizagailuaren Abiadura inkrementalki handitzen da geruza inprimatzeko behar den denborarekin.

Haizagailuaren Gehieneko Abiadurara iristen da Gutxieneko Geruza Denborara iristen denean.

Haizagailuaren Abiadura Ohizko/Gehieneko Atalasea

Haizagailuaren abiadura erregularra/gehieneko atalasea inprimatutako geruza batek haizagailuak Gehieneko Abiadurara handitzen hasi aurretik izan behar dituen segundo kopurua ezartzeko aukera ematen duen ezarpena da, Gutxieneko Geruza Denbora ezarpenean oinarrituta.

Atalase hori murrizten baduzu, zure zaleek ohiko abiaduran bira egin beharko lukete maizago, eta atalasea handitzen baduzu, zure zaleek abiadura handiagoan bira egingo dute maizago.

Geruza denbora laburrena da. haizagailuaren abiadura arruntarekin inprima daitekeena.

Balio hori baino denbora laburragoa den inprimatzeko edozein geruza izango da.Abiadura arrunta baino handiagoa den haizagailuaren abiadurarekin inprimatuta.

Haizagailuaren abiadura arruntaren/gehienezkoaren atalase lehenetsia 10 segundokoa da.

Haizagailuaren abiadura arruntaren/gehienaren artean tartetxo bat mantendu behar duzu. Atalasea eta Gutxieneko Geruza denbora. Gertuegi badaude, haizagailua bat-batean gelditzea eragin dezake geruzaren inprimatze-denbora ezarritako atalasearen azpitik jaisten denean.

Horrek inprimatzeko akatsak sor ditzake bandak bezalakoak.

Hasierako haizagailuaren abiadura

Hasierako haizagailuaren abiadura haizagailuak inprimatzeko lehen geruzak inprimatzean biratzen duen abiadura da. Aldi honetan haizagailua itzaltzen da material gehienentzat.

Haizagailuaren abiadura baxuari esker, materiala denbora luzez beroago egon dadin eta inprimatzeko ohean zapaltzen da, eta ondorioz, plaka hobeto atxikitzen da.

Material ezagun batzuen Cura-n hasierako haizagailuaren abiadura lehenetsia honako hauek dira:

• PLA: % 0
• ABS: % 0
• PETG: %0

Haizagailuaren abiadura erregularra altueran

Altueran haizagailuaren abiadura erregularrak inprimagailua abiarazten duen modeloaren altuera zehazten du mm-tan Hasierako haizagailuaren abiaduratik haizagailuaren abiadura arruntera igarotzea.

Haizagailuaren abiadura erregularra altueran 0,6 mm-ko lehenetsia da.

Lehenengo geruzetan haizagailuaren abiadura txikiagoa erabiltzeak plaka atxikitzen laguntzen du. eta okertzeko aukerak murrizten ditu. Ezarpen honek haizagailuaren abiadura handitzen du pixkanaka, aldaketa handiegi batek inprimatzeko bandak eragin ditzakeelakogainazalean.

Haizagailuaren abiadura erregularra geruzan

Haizagailuaren abiadura erregularra geruzan, inprimagailuak haizagailuaren abiadura hasierako haizagailuaren abiaduratik haizagailuaren abiadura arruntera handitzen duen geruza ezartzen du.

Altueran haizagailuaren abiadura arruntaren antzekoa da, ezarpen honek geruza-zenbakiak erabiltzen dituela geruzaren altueraren ordez. Hasierako haizagailuaren abiaduran inprimatu nahi duzun geruza-zenbakia zehazteko erabil dezakezu, Altueran haizagailuaren abiadura erregularraren ezarpena gainidatziz.

Haizagailuaren abiadura erregularra geruzako lehenetsia 4 da.

Gutxieneko geruza-denbora

Gutxieneko geruza-denbora 3D inprimagailuak geruza bat inprimatzeko behar duen denborarik laburrena da hurrengora pasa aurretik. Ezarritakoan, inprimagailuak ezin ditu geruzak jarri duzun denbora baino azkarrago inprimatu.

Ezarpen honek aurreko geruza bere gainean beste bat inprimatu aurretik sendotzeko denbora duela ziurtatzen du. Beraz, nahiz eta inprimagailuak Gutxieneko Geruza baino denbora laburragoan inprima dezakeen geruza, moteldu egiten da Gutxieneko Geruza Denboran inprimatzeko.

Era berean, geruza txikiegia bada eta pita ezin bada' t areago moteldu, geruzaren amaieran itxaron eta altxa dezan ezar dezakezu Gutxieneko geruza-denbora amaitu arte.

Hau desabantaila bat du, baina. Geruza oso txikia bada, ondoan zain dagoen toberaren beroak urtu egin dezake.

Geruza-denbora lehenetsia 10 segundokoa da.

Geruza-denbora handiagoak inprimaketa ematen du. ezarri eta hozteko denbora nahikoa,sagging murriztea. Hala ere, altuegia ezartzen bada, pita moteldu egingo da maiz, eta ondorioz, fluxuarekin erlazionatutako akatsak sortuko dira, adibidez, isuriak eta zikinak.

Abiadura minimoa

Abiadura minimoa pitak duen abiadura motelena da. geruza bat inprimatzeko aukera ematen du Gutxieneko Geruza Denbora lortzeko. Hori azaltzeko, pita moteldu egiten da geruza txikiegia bada Gutxieneko geruza-denbora heltzeko.

Hala ere, pita zein motela izan arren, ez du Abiadura minimotik behera joan behar. Inprimagailuak denbora gutxiago behar badu, pitak geruzaren amaieran itxarongo du Gutxieneko Geruza-denbora amaitu arte.

Curaren Gutxieneko Abiadura lehenetsia 10 mm/s-koa da.

A baxuagoa da. Abiadura minimoak inprimaketa azkarrago hozten eta sendotzen laguntzen du haizagailuak hozteko denbora gehiago baitu. Dena den, pita inprimatuaren gainean luzeago geratuko da eta gainazal nahasia eta inprimatzeko okertzea eragingo du, nahiz eta beheko Igogailu Burua ezarpena erabiltzea aukera dezakezu.

Altxatu Burua

Altxatu Burua ezarpena mugitzen da. inprimatzeko burua geruza baten amaierako inprimatzetik urrundu Gutxieneko Geruza-Denbora iritsi ez bada, ereduan geratu beharrean. Gutxieneko geruza-denbora lortutakoan, hurrengo geruza inprimatzen hasiko da.

Altxatzeko burua ezarpenak 3 mm-ko pita mugitzen du inprimatzetik aldi horretan.

Desaktibatuta geratzen da. lehenespenez Cura-n.

Ezarpenak inprimatutako geruzen gainean tobera geldiaraztea ekiditen laguntzen du. Hala ere, eragin dezakekordetan eta zikinetan, pita erretratu gabe gora eta urruntzen doan heinean.

Euskargarri

Euskargarrizko egiturek iraultzen diren ezaugarriak eusten dituzte inprimatzen diren bitartean, eror ez daitezen. Euskarrien atalak xedatzaileak euskarri hauek nola sortzen eta nola jartzen dituen kontrolatzen du.

Sortu euskarria

Sortu euskarria ezarpenak euskarri-funtzioa aktibatzen du abiaraztean dagoen modelorako. inprimatuta egon. Ezarpenak automatikoki detektatzen ditu euskarriak behar dituzten inprimaketako eremuak eta euskarriak sortzen ditu.

Sortu euskarria ezarpena lehenespenez desaktibatuta egon ohi da Cura-n.

Hau gaituz gero, material kopurua eta denbora handitzen dira. ereduak inprimatzeko eskatzen du. Hala ere, euskarriak beharrezkoak dira zintzilik dauden piezak inprimatzerakoan.

Inprimatzeko behar dituzun euskarri kopurua murriz dezakezu aholku sinple batzuk jarraituz:

• Eredu bat diseinatzerakoan, saihestu erabiltzea. gainak, ahal izanez gero.
• Gainaldiak bi aldeetan onartzen badira, zubi-ezarpenak erabil ditzakezu euskarrien ordez inprimatzeko.
• Gainera txikien behealdean txanfla bat gehi dezakezu. haiei eusteko erlaitzak.
• Gauza lauak eraikitzeko plakan zuzenean orientatuz, ereduak erabiltzen dituen euskarri kopurua murriztu dezakezu.

Euskarpen-egitura

Euskarriak Egitura ezarpenak zure eredurako sortu nahi dituzun euskarri motak aukeratzeko aukera ematen dizu. Curak bi euskarri mota eskaintzen ditueuskarriak sortzeko erabil dezakezu: Zuhaitza eta Normala.

Euskarpen-egitura lehenetsia Normala da.

Ikus ditzagun euskarri biak.

Euskarri normalak

Euskarri arruntak bere azpian dagoen pieza batetik edo eraikuntza-plakaren gainean iraunkiaren funtzioari eusteko ateratzen dira. Euskarri-egitura lehenetsia da, kokatzea eta erabiltzea oso erraza baita.

Euskarri arruntak oso azkar prozesatzen dira zatitzean eta erraz pertsonalizatzen dira. Gainera, azalera handia hartzen dutenez, ez dute oso zehatzak izan behar, eta nahiko barkagarriak dira izan ditzakezun beste akatsak.

Hala ere, denbora luzea behar dute inprimatzeko, eta material asko erabili. Gainera, azalera handietan orbain nabarmenak utz ditzakete horiek kentzen dituzten bitartean.

Zuhaitz euskarriak

Zuhaitz euskarriak eraikuntza-plakaren erdiko enbor baten moduan daude, adarrak irteten direlarik irteten direlarik. inprimaketaren zatiak. Enbor nagusi honi esker, euskarriek ez dute zertan eraikuntza-plakaren edo beste gainazale batzuetara zuzenean erortzen.

Euskarri guztiek oztopoak saihestu ditzakete eta erdiko enborretik hazi. Zuhaitz euskarriaren adarraren angelua ere erabil dezakezu adarrak nola hedatzen diren mugatzeko.

Ezarpen honek adarrak zein angelutan adarkatuko diren zehazten du irtenguneei eusteko. Honek euskarria behar izango duten adar maldatsuagoak saihesten laguntzen du.

Zuhaitz euskarriek gutxiago erabiltzen dute.materiala eta euskarri arruntak baino askoz errazago kentzen dira. Gainera, haien ukipen-eremu txikiek ez dute inprimatuaren gainazalean marka nabarmenik uzten.

Hala ere, denbora dezente behar dute zatitzeko eta Curan sortzeko. Gainera, ez dira egokiak gainazal lau eta inklinatuekin erabiltzeko.

Azkenik, zuhaitz-euskarriak inprimatzerakoan emari-abiaduraren aldaerak direla eta, ezin dituzu erabili zaila den materiala inprimatzerakoan. extrusion.

Euskarri-kokatzea

Euskarri-kokatzea aukerari esker, xerragailuak euskarriak sor ditzakeen gainazalak hauta ditzakezu. Bi ezarpen nagusi daude: Nonahi eta Eraiki plaka soilik.

Hemen ezarpen lehenetsia Nonahi da.

Edonon aukeratzeak euskarriek ereduaren gainazaletan eta eraikuntzako plakan egon daitezke. Honek, eraikitze-plakaren gainean zuzenean ez dauden zintzilik dauden piezen eusten laguntzen du.

Hala ere, horrek euskarriak euskarriak dauden lekuan ereduaren gainazalean euskarri-markak sortzen ditu.

Eraikuntza-plakaren gainean soilik aukeratzeak mugatzen du. euskarriak eraikitzeko plakan soilik sortu behar dira. Beraz, zintzilik dagoen zatia eraikuntza-plakaren gainean zuzenean ez badago, ez da batere euskarririk izango.

Kasu honetan, euskarri konikoak euskarri angelu negatiboa duten euskarri konikoak erabiltzen saia zaitezke (Esperimentuan aurkitua). atala) edo, are hobeto, erabili Zuhaitz euskarriak.

Euskarriaren Iraungitze-angelua

Euskarpen-Gainera-angeluak gutxieneko iraulkia zehazten du.ezarpenak.

Goiko/Beheko lerroaren zabalera

Goiko/Beheko lerroaren zabalera inprimaketaren goiko eta beheko gainazaleko lerroen zabalera da, azalean. Lerro-zabaleraren balio lehenetsia toberaren tamaina da ( 0,4 mm gehienetan ).

Balio hori handitzen baduzu, inprimatzeko denbora murriztu dezakezu lerroak lodiagoak eginez. Dena den, gehiegi handituz gero, fluxu-abiaduraren gorabeherak eragin ditzake eta horrek gainazal latzak eta inprimatzeko zuloak sor ditzake.

Goiko eta beheko gainazal hobeak lortzeko, lerro-zabalera txikiagoa erabil dezakezu inprimatzeko denbora handiagoaren kostuarekin.

Bete-lerroaren zabalera

Bete-lerroaren zabalerak inprimaketaren betegarriaren zabalera kontrolatzen du. Inprimatzeko betetze-lerroetarako, abiadura izan ohi da lehentasuna.

Beraz, balio hori lehenetsitako 0,4 mm baliotik handitzeak inprimatze-denbora azkarragoak eta inprimaketa sendoagoak izan ditzake. Hala ere, kontuz eduki tarte onargarri batean ( % 150) fluxu-abiaduraren gorabeherak ekiditeko.

Hasierako geruzaren lerroaren zabalera

Hasierako geruzaren lerroaren zabalera ezarpenak inprimatzen du. lehen geruza-lerroak Geruza-lerroaren zabaleraren ehuneko finko gisa. Adibidez, lehen geruzan geruza-lerroak ezar ditzakezu gainerako geruza-lerroen erdia ( %50) edo bi aldiz zabalera (%200) izatea.

Hasierako geruzen lerroaren zabalera lehenetsia Cura-n % 100 da.

Balio hau handitzeak lehen geruza eremu handiago batean zabaltzen laguntzen du, eta ondorioz, eraikuntza-plaka handiagoa izango da.onartzen den inprimaketaren angelua. Inprimagailuak ereduan sortzen duen euskarria agintzen du.

Euskarpenaren iraulkiaren angelu lehenetsia 45°-koa da.

Balio txikiagoak inprimagailuak irtengune handietarako emango duen euskarria handitzen du. Horrek ziurtatzen du materiala ez dela amildu inprimatzean.

Hala ere, angelu txikiagoak inprimagailuak euskarririk behar ez duten irten-angeluak eustea eragin dezake. Gainera, inprimatzeko denbora gehitzen du eta material gehigarria erabiltzen du.

Thingiverse-ko Overhang Test Model hau erabil dezakezu angelua ezarri aurretik inprimagailuaren gainjartze gaitasunak probatzeko.

Ikusteko. Zure ereduaren zein zati onartzen diren, gorriz itzalduta dauden eremuak bilatu besterik ez duzu egin. Euskarriaren gainjartze-angelua edo euskarriak izan beharko lukeen angelua handitzen duzunean, eremu gorri gutxiago ikus ditzakezu.

Euskarri-eredua

Euskarpen-eredua betegarria eraikitzeko erabiltzen den eredua da. euskarrietakoak. Euskarriak ez dira hutsak, eta erabiltzen duzun betetze-eredu motak eragina du zein sendoak diren eta kentzeko erraztasuna.

Hona hemen Cura-k eskaintzen dituen euskarri ereduetako batzuk.

Lerroak

• Gainera-kalitate onena sortzen du
• Erraz kentzen da
• Iraurtzeko joera duena

Sarea

• Oso sendoa eta zurruna, eta horrek kentzea zaila egiten du
• Batez besteko irtenaldia ematen dukalitatea.

Triangelua

• Gainera-kalitate txarra ematen du.
• Oso zurruna, eta horrek zaila egiten du kentzea

Zentrikoak

• Erraz malgutzen dira, eta horrek erraz kentzen du.
• Gaierako kalitate ona eskaintzen du, irtenbidea euskarrien lerroen norabidearekiko perpendikularki orientatuta badago soilik.

Zig Zag

• Dexente sendoa baina nahiko erraza den kentzeko
• Geometriari esker, euskarri bikaina eskaintzen du zintzilik dauden piezen gainean. erretrakzioa eta bidaia-mugimenduak murrizten ditu.

Giroidea

• Gainerako euskarri handia ematen du norabide guztietan
• Euskarpen sendo samarrak egiten ditu

Cura-n hautatutako euskarria-eredu lehenetsia sigi-zag da.

Eredu desberdinei euskarriaren dentsitateak eragingo die modu ezberdinetan, beraz, % 10eko laguntza-dentsitatea sarearekin Gyroid ereduaren desberdina izango da.

Euskarriaren dentsitatea

Euskarriaren dentsitateak zure euskarri barruan zenbat material sortuko den kontrolatzen du. Dentsitate-ehuneko altu batek elkarrengandik hurbilago dauden euskarri-lerro trinkoak sortzen ditu.

Aldiz, dentsitate-portzentaje baxuago batek lerroak elkarrengandik urrunago jartzen ditu.

Curaren Euskarri-dentsitate lehenetsia %20 da.

Dentsitate handiagoak euskarri sendoagoak eta gainazal handiagoa eskaintzen ditu zintzilik dauden zatiak gainean egon daitezen. Hala ere, material gehiago behar da, eta inprimatzeak denbora gehiago behar duosatua.

Inprimatu ondoren euskarriak kentzea ere zailagoa da.

Hedapen horizontala euskarria

Hedapen horizontala euskarriarekin euskarriaren lerroen zabalera handitzen da. Euskarriak horizontalki zabaltzen dira norabide guztietan, zuk ezarritako balioaren arabera.

Euskarriaren hedapen horizontala lehenetsia Cura-n 0 mm-koa da.

Balio hori handituz gero, euskarri-azalera handiagoa izango da atseden hartzeko irtengune txikientzat. on. Gainera, euskarri guztiek estrusio gogorrak diren materialak inprimatzeko beharrezkoa den gutxieneko eremua dutela bermatzen du.

Hala ere, handitzeak material gehiago erabiltzea eta inprimatzeko denbora luzeagoak ere eragin ditzake. Balio negatiboa ezartzeak euskarriaren zabalera murriztu dezake eta guztiz ezabatu ere egin dezake.

Euskarriaren betegarri geruzaren lodiera

Euskarriaren betegarri geruzaren lodiera inprimagailuak euskarriak inprimatzerakoan erabiltzen duen geruzaren altuera da. Euskarriak inprimatu ondoren kendu behar direnez, euskarria betetzeko geruzaren lodiera handia erabil dezakezu inprimatzeko azkarrago egiteko.

Euskarpen-geruzaren betetze-lodiera lehenetsia Cura-n 0,2 mm-koa da. Geruza arruntaren altueraren multiplo bat da beti eta doitzen denean hurbilen dagoen multiplora biribilduko da.

Euskarriaren betegarri geruzaren lodiera handitzeak denbora aurrezten du, baina gehiegi handitzen baduzu, fluxu-arazoak sor ditzake. Inprimagailua euskarriak eta hormak inprimatzen dituen heinean, emari-abiadura aldakorrak gainezka edo azpira eraman ditzake.estrusioa.

Oharra: Inprimagailuak euskarrien gorputz nagusirako soilik erabiltzen du balio hori. Ez ditu teilaturako eta zorurako erabiltzen.

Euskarpen gradualak betetzeko urratsak

Pixkanakako euskarri betetzeko urratsak ezarpenak beheko geruzetako euskarrien dentsitatea murrizten du materiala aurrezteko.

Adibidez, Pixkanaka Betetzeko Laguntza Urratsak 2-n eta Bete-dentsitatea %30ean ezartzen badituzu. Betetzeko dentsitate mailak sortuko ditu inprimaketaren bidez, erdian % 15 eta behealdean % 7,5  dutela, normalean gutxiago behar den tokian.

Pixkanakako betetze-urratsetarako Cura balio lehenetsia 0 da.

Pixkanaka betetzeko urratsak erabiltzeak materiala aurrezten eta modeloaren inprimatze-denbora murrizten lagun dezake. Dena den, euskarri ahulagoak eta, kasu batzuetan, euskarri flotagarriak ere eragin ditzake (oinarririk gabeko euskarriak).

Euskarrien horma-lerroa erabiliz hormak gehituz sendotu ditzakezu Euskarriak. Gutxienez lerro batek euskarria erabiltzeko oinarri bat ematen dio.

Gaitu laguntza-interfazea

Gaitu laguntza-interfazeak egitura bat sortzen du euskarriaren eta ereduaren artean. Honek inprimaketaren eta euskarrien artean laguntza-interfaze hobea sortzen laguntzen du.

Gaitu laguntza-interfazea ezarpena lehenespenez aktibatuta dago Cura-n.

Kalitate irauli hobea sortzen laguntzen du gehigarriei esker. gaituta dagoenean ematen duen azalera. Hala ere, euskarria kentzea zailagoa izango da hau erabiltzen duzuneanezarpena.

Euskarriak errazago kentzeko, saia zaitezke errazagoa den material batekin inprimatzen, estrusio bikoitzeko inprimagailu bat baduzu.

Gaitu euskarria teilatua

Gaitu euskarriaren teilatuak egitura bat sortzen du euskarriaren teilatuaren eta eredua haren gainean dagoen lekuaren artean. Euskarri-teilatuak euskarri hobea ematen die irtenguneei, trinkoagoa baita, eta horrek zubirako distantzia txikiagoa dakar.

Hala ere, ereduarekin hobeto fusionatzen da euskarri arruntek baino, kentzea zailagoa baita.

Gaitu euskarri-solairuaren ezarpena aktibatuta dago lehenespenez.

Gaitu euskarria-solairua

Gaitu euskarria-solairuak egitura bat sortzen du euskarriaren zoruaren eta ereduaren gainean dagoen lekuaren artean. Honek euskarriaren oinarri hobea eskaintzen du eta euskarria kentzean geratzen diren markak murrizten laguntzen du.

Gaitu laguntza-solairuaren ezarpena lehenespenez aktibatuta dago.

Kontuan izan behar duzu Gaitu euskarria aukera dagoela. Floor-ek euskarriak eredua ukitzen duen lekuetan soilik sortzen du interfazea. Ez du sortzen euskarriak eraikuntza-plaka ukitzen duen lekuan.

Eraiki-plakaren atxikimendua

Eraiki-plaka-atxikimendua ezarpenak inprimaketaren lehen geruza eraikitzeko plakari zenbateraino itsasten den zehazten laguntzen du. Eraikitzeko plakan ereduaren atxikimendua eta egonkortasuna areagotzeko aukerak eskaintzen ditu.

Hiru aukera ditugu Eraikitzeko plaka atxikimendu motaren azpian: Gona, Brim eta Baltsa. LehenetsiaCura-n aukera Gona da.

Gona

Gona bat zure 3D inprimaketaren inguruko estrusiozko harizpi lerro bakarra da. Inprimatzeko itsasgarritasunerako edo egonkortasunerako gauza handirik ez badu ere, inprimatzen hasi baino lehen toberaren fluxua prestatzen laguntzen du, itsatsita dagoen materiala zure modeloaren parte izan ez dadin.

Ere laguntzen dizu zure ala ez egiaztatzen. inprimatzeko ohea behar bezala berdinduta dago.

Gona-lerroen zenbaketa

Gona-lerroen zenbaketak Gonaren lerro edo ingerada kopurua ezartzen du. Gona-lerroen zenbaketa altua inprimatzen hasi aurretik materiala behar bezala isurtzen dela ziurtatzen laguntzen du, batez ere modelo txikiagoetan.

Gona-lerroen zenbaketa lehenetsia 3 da.

Bestela, gona/Brim minimoa erabiliz. luzera, tobera lehertu nahi duzun materialaren luzera zehatza zehaztu dezakezu.

Brim

Brim bat material geruza laua eta bakarra da inprimatutako eta zure oinarrizko ertzetan itsatsita. eredua. Inprimatzeko beheko azalera handiagoa eskaintzen du eta modeloaren ertzak inprimatze-oheari atxikita mantentzen laguntzen du.

Erpe batek nabarmen laguntzen du plaka eraikitzeko itsaskortasunean, batez ere modeloaren beheko ertzen inguruan. Ertzak behera mantentzen ditu hoztu ondoren uzkurtzen direnean, modeloaren beraren deformazioa murrizteko.

Brim Width

Brim Width-ek zehazten du zein distantziara dagoen. ertza modeloaren ertzetatik ateratzen da. Curan Brim Zabalera lehenetsia 8 mm-koa da.

Bim Zabalera handiagoak sortzen du.egonkortasun handiagoa eta plaken atxikimendua eraiki. Hala ere, eraikuntza-plakan beste objektu batzuk inprimatzeko erabilgarri dagoen eremua murrizten du eta material gehiago ere kontsumitzen du.

Brim Line Count

Brim Line Countek zure Brim-ek zure inguruan zenbat lerro aterako dituen zehazten du. eredua.

Lehenengo lerro-zenbaketa lehenetsia 20 da.

Oharra: Ezarpen honek Brim Zabalera baliogabetuko du erabiltzen bada.

Modelo handiagoetarako, Brim Line-kopuru handiagoa izateak zure eraikuntza-plakaren azalera eraginkorra murriztuko du.

Brim Kanpoan bakarrik

Brim bakarrik Kanpoan ezarpenak bermatzen du ertzak objektuaren kanpoko ertzetan soilik inprimatuta daudela. Adibidez, modeloak barne-zulo bat badu, zuloaren ertzetan ertz bat inprimatuko da ezarpen hau desaktibatuta badago.

Barne-zulo hauek modeloaren eraikuntza-plakaren atxikimenduari eta indarrari gutxi gehitzen diote. Dena den, ezarpen hau aktibatuta badago, zatitzaileak barruko ezaugarriak alde batera utziko ditu eta Brim kanpoaldeko ertzetan bakarrik jarriko du.

Bim Kanpoan bakarrik aktibatuta dago lehenespenez.

Beraz, Brim Only on Outside inprimatzeko denbora, prozesatzeko osteko denbora eta materiala aurrezten laguntzen du.

Oharra: Curak ezingo du kendu zuloaren edo barruko beste objekturen bat badago. ezaugarria. Zuloa hutsik badago bakarrik funtzionatzen du.

Almadia

Almadia ereduaren eta eraikuntza-plakaren artean gehitzen den material plaka lodi bat da. Hiru atal ditu, oinarria, erdikoa eta agoian.

Inprimagailuak baltsa inprimatzen du lehenik, eta, ondoren, modeloa Raft egituraren gainean inprimatzen du.

Almadiak inprimaketaren beheko azalera handitzen laguntzen du, hobeto itsasten da. Lehen geruza "sakrifikatu" gisa ere balio du, eredua lehen geruzatik babesten eta plaken atxikimendu-arazoak sortzen laguntzeko.

Hona hemen Raft-en ezarpen nagusietako batzuk.

Almadiaren aparteko marjina

Almadiaren aparteko marjinak baldiaren tamaina ezartzen du bere zabalera ereduaren ertzetik zehaztuz. Adibidez, Marjina Gehigarria 20 mm-tan ezartzen bada, modeloak 20 mm-ko distantzia izango du almadiaren ertzetik.

Curan Raft Extra Marjina lehenetsia 15 mm-koa da.

Almadia handiagoa. Marjina gehigarriak baltsa handiagoa sortzen du, eraikuntza-plakaren kontaktu-eremua handituz. Deformazioa murrizten ere laguntzen du eta postprozesatzea askoz errazten du.

Hala ere, baltsa handiago batek material gehiago erabiltzen du eta inprimatzeko denbora gehitzen du. Eraikitzeko plakan ere leku baliotsua hartzen du.

Almadia leuntzea

Almadia leuntzea zure baltsa barruko ertzak leuntzen dituen ezarpena da, beste modelo batzuetako hainbat baltsa daudenean konektatzen direnean. elkarri. Funtsean, gurutzatzen diren baltsak arkuaren erradioaren bidez neurtuko dira.

Almadiaren pieza bereiziak hobeto konektatuko dira ezarpen hau handituz, zurrunago bihurtuz.

Curak barne-zulo guztiak itxiko ditu. Raft Smoothing baino erradio txikiagoaalmadiaren erradioa.

Almadiak leuntzeko erradio lehenetsia Cura-n 5 mm-koa da.

Zuloak ixtea eta ertzak leuntzeak almadiak sendoagoak, zurrunagoak eta deformazioarekiko erresistenteagoak izaten laguntzen du.

Bestalde, Raft Smoothing-ek materialaren erabilera eta inprimatze-denbora areagotzen ditu.

Raft Air Gap

Raft Air Gap-ek espazioa uzten du modeloaren eta Raft-aren artean, banandu ahal izateko. erraz inprimatu ondoren. Objektua baltsarekin fusionatzen ez dela ziurtatzen du.

Almadiaren aire-hutsune lehenetsia 3 mm-koa da.

Almadiaren aire-hutsune handiagoa erabiltzeak konexio ahulagoa uzten du baltsa eta inprimaketaren artean, eta ondorioz. errazagoa da horiek bereiztea. Dena den, inprimatzean zure baltsa bereizteko aukera handiagoa dakar edo eredua botatzeko aukera handiagoa dakar horrek.

Beraz, hobe da balio hori baxua izatea eta proba batzuk egitea.

Almadia. Goiko geruzak

Almadia Goiko geruzak zehazten du zenbat geruza kopurua zehazten du almadiaren goiko atalean. Geruza hauek oso trinkoak izan ohi dira inprimatzeko euskarri hobea emateko.

Cura-n Raft Goiko geruzaren kopuru lehenetsia 2 da.

Goiko geruza kopuru handiagoak gainazal hobea eskaintzen laguntzen du. inprimatua atseden hartzeko. Hau da, goiko geruza erdiko geruza zakarra gainditzen duelako, eta ondorioz, beheko akabera txarra da.

Beraz, zenbat eta geruza gehiago erdiko geruzaren gainean, orduan eta hobeto. Hala ere, horrek inprimatzeko denbora nabarmen handitzen du.

Almadia inprimatzeaAbiadura

Raft inprimatzeko abiadurak zure 3D inprimagailuak Raft-a sortzeko duen abiadura orokorra zehazten du. Baltsa inprimatzeko abiadura baxua izaten da emaitzarik onenak lortzeko.

Almadia inprimatzeko abiadura lehenetsia 25 mm/s-koa da.

Inprimatzeko abiadura motelak materiala poliki hoztu eta denbora gehiago berotzen duela ziurtatzen du. Honek barneko tentsioak arintzen ditu, deformazioa murrizten du eta Raftak ohearekin duen ukipen-eremua handitzen du.

Horren ondorioz, baltsa sendoagoa eta zurrunagoa da, eraikuntza-plakaren atxikimendu ona duena.

Inprimatzeko abiadura pertsonaliza dezakezu. Baltsa zati ezberdinetarako. Raft-en abiadura, Raft erdiko inprimatze-abiadura eta Raft-eko oinarrizko inprimatze-abiadura ezar ditzakezu.

Raft Fan Abiadura

Raft Fan Speed-ek hozte-zaleek biratze-abiadura ezartzen du inprimatzean. Baltsa. Materialaren arabera, hozte haizagailuak erabiltzeak hainbat efektu izan ditzake.

Adibidez, PLA bezalako material bat erabiltzean, hozte haizagailu batek goiko Raft gainazal leunagoa dakar, eta beheko akabera hobea da. Hala ere, ABS bezalako materialetan, okertzea eta eraikuntza-plakaren atxikimendu eskasa sor ditzake.

Beraz, faktore horien arabera, haizagailuaren abiadura lehenetsia material desberdinetan aldatzen da. Hala ere, gehienetan, ezarpen lehenetsia % 0 izan ohi da.

Modu bereziak

Modu berezien ezarpenak zure eredua nola inprimatzen den aldatzeko edo optimizatzeko erabil ditzakezun funtzio lagungarriak dira. Hona hemen horietako batzuk.

Inprimatuitsasgarritasuna.

Hormak

Homaren ezarpenak zure inprimaketaren kanpoko zorroaren inprimaketa optimizatzeko erabil ditzakezun parametroak dira. Garrantzitsuenetako batzuk honako hauek dira.

Horma-lodiera

Horma-lodiera zure modeloaren hormen lodiera besterik ez da, kanpoko horma batek eta beste batek osatua. edo barruko horma gehiago. Balio honek kanpoko eta barruko hormen lodiera barne hartzen ditu.

Horma Lodiera beti izan behar da Hormaren Lerroaren Zabaleraren multiploa; Cura-k hala ere biribiltzen du. Beraz, balio hori horma-lerroaren zabaleraren multiplotan handituz edo txikituz, inprimatzetik barruko horma gehiago gehitu edo kendu ditzakezu.

0,4 mm -ko toberaren tamainarako, lehenetsia Hormaren lodiera 0,8 mm da. Horrek esan nahi du hormak barruko horma bat eta kanpoko horma bat dituela.

Hormaren lodiera (barruko horma kopurua) handituz, honako hau izango duzu:

• Inprimatuaren indarra eta iragazgaizte-propietateak hobetuko dituzu.
• Inprimatuaren gainazalean barneko betegarriaren ikusgarritasuna murriztea.
• Ereduaren gainazaleak ere hobetu eta hobeto eusten ditu.

Hala ere, horma gehiago gehitzeak egin dezake. materialaren erabilera eta inprimatze-denbora handiagoak eragiten ditu.

Horma-lerroen zenbaketa

Horma-lerroen zenbaketa inprimaketaren oskolaren barruko eta kanpoko hormen kopurua da. Erraz kalkula dezakezu inprimaketaren hormaren lodiera horma-lerroaren zabalerarekin zatituz.

Lerro-zenbaketa lehenetsia Cura-n 2 da, bat.Sekuentzia

Inprimatzeko sekuentzia ezarpenak eraikuntza-plakan jarritako hainbat objektu inprimatzeko ordena zehazten du. Inprimagailuak objektu horien geruzak nola eraikitzen dituen ezartzen du estrusio-inprimagailu bakarrean.

Hona hemen eskuragarri dauden aukerak.

Alde batera

Alde batera aukera objektu guztiak zuzenean eraikitzeko plakatik inprimatzen ditu aldi berean.

Adibidez, demagun plakan hiru objektu daudela, objektu bakoitzaren lehen geruza inprimatuko du, ondoren bigarren geruza inprimatzen jarraituko du. objektu bakoitza.

Ondoren, prozesu osoa errepikatzen du hurrengo geruzetan, objektu guztiak osatu arte.

Ereduak All at Once konfigurazioan inprimatzeak geruzak hozteko denbora gehiago ematen die, hobeak lortzeko. kalitatea. Era berean, inprimatzeko denbora aurrezten du, zure eraikuntza-bolumen osoa ondo aprobetxatzeko aukera emanez.

Inprimatze-sekuentziaren ezarpen lehenetsia Guztia aldi berean da.

Banka bat

Modu honetan, eraikuntza-plakan objektu anitz badaude, inprimagailuak objektu bat osatuko du hurrengora joan aurretik. Ez da beste objektu bat inprimatzen hasten, bat oraindik osatu gabe dagoen bitartean.

Une bakoitzean aukerak inprimatzeko hutsegiteen aurkako aseguru gisa balio du, huts egin baino lehen osatutako edozein eredu ondo baitago. Gainera, inprimatzeko burua objektuen artean hara eta hona mugitzeak eragiten dituen hari eta gainazaleko akatsen kopurua murrizten du.

Hala ere, hau erabiltzeko.ezarpena, arau batzuk jarraitu behar dituzu.

• Inprimaketak behar bezala kokatu behar dituzu eraikuntza-plakan inprimatzeko buruak irauli ez ditzan.
• Inprimaketak iraultzeko, Ezin da inprimagailuaren gantry altuera baino altuagoa den objekturik inprimatu, baina hau 'Makina ezarpenak' atalean edita dezakezu. Gantry altuera toberaren puntaren eta inprimagailuaren gurdi-sistemaren goiko errailaren arteko distantzia da.
• Inprimagailuak objektuak hurbiltasun-ordenan inprimatzen ditu. Horrek esan nahi du inprimagailuak objektu bat inprimatzen amaitu ondoren, hurbilen dagoenera mugitzen dela.

Azaleko modua

Azaleko moduak modeloaren bolumen-oskol irekia inprimatzen du denean. gaituta. Ezarpen honek X eta Y ardatzeko hormak inprimatzen ditu goiko eta beheko geruzarik, betegarririk edo euskarririk gabe.

Normalean, Cura inprimatutako begiztak edo hormak ixten saiatzen da zatitzean. Ebakigailuak itxi ezin den gainazal oro baztertzen du.

Hala ere, gainazaleko moduak X eta Y ardatzen hormak irekita uzten ditu itxi gabe.

Ohikoa ez den, Azalera moduak bi modu eskaintzen ditu inprimatzeko. ereduak.

Azalera

Azalera aukerak X eta Y hormak inprimatzen ditu itxi gabe. Ez du goiko, beheko, betegarri edo Z ardatzeko azalik inprimatzen.

Biak

Biak aukerak inprimatutako horma guztiak inprimatzen ditu, baina xerragailuak dituen gainazal gehigarriak barne hartzen ditu. baztertu egingo litzateke gainazaleko modua aktibatuta ez balego. Beraz, X guztiak inprimatzen ditu,Y eta Z gainazal solteak azaleratu eta horma bakar gisa inprimatzen ditu.

Oharra: Ezarpen hau erabiltzeak inprimaketaren dimentsio-zehaztasunari eragiten dio. Inprimaketa jatorrizko tamaina baino txikiagoa izango da.

Spiralize Outer Contour

Spiralize Outer Contour ezarpenak, 'Loreontzi modua' izenez ere ezagutzen dena, eredu hutsak inprimatzen ditu horma eta hondo bakarrarekin. Eredu osoa inprimatzen du txanda bakarrean, pita gelditu gabe geruza batetik bestera mugitzeko.

Pixkanaka-pixkanaka espiralean gora mugitzen du inprimatzeko burua eredua inprimatu ahala. Horrela, inprimatzeko buruak ez du zertan gelditu eta Z-Jostura bat osatu behar geruzak aldatzen dituen bitartean.

Spiriralize Outer Contour-ek ereduak azkar inprimatzen ditu azalera-kalitate bikainekin. Hala ere, ereduak ez dira normalean oso sendoak eta iragazgaitzak izan, inprimaketa-horma bakarra dagoelako.

Gainera, ez du ondo funtzionatzen irtenguneak eta gainazal horizontalak dituzten modeloekin. Izan ere, Spiralize Outer Contour Ezarpenarekin inprima dezakezun gainazal horizontal bakarra beheko geruza da.

Gainera, ez du funtzionatzen geruzetan xehetasun asko dituzten inprimaketekin.

Arkua. Soldatzailea

Arku Soldatzailea ezarpenak G0 & G1 arku-segmentuak G2 & G3 arku-mugimenduak.

G0 & G1 mugimenduak lerro zuzenak dira, beraz, edozein kurbak alferrikako memoria hartzen duten hainbat lerro zuzen izango lirateke (txikiagoak sortzen dituG-Code fitxategiak) eta akats txikiak sor ditzake.

Zure 3D inprimagailuen firmwareak mugimendu horietako batzuk arku bihurtu behar ditu automatikoki. Arc Welder gaituta dagoenez, 3D inprimaketetan izan dezakezun toteltze-mugimendua murrizten du arku askorekin.

Arku Welder erabiltzeko, ordea, Cura plugina deskargatu behar duzu Cura Marketplace-tik. Cura saioaren bidez ere gehi dezakezu Ultimaker webgunean.

Beraz, hor duzu! Artikulu honek zure makina kalitate handiko modeloak inprimatzeko behar dituzun oinarrizko ezarpen guztiak biltzen ditu.

Ezarpen hauek etengabe erabiltzen hasten zarenean trebeago bihurtuko zara. Zorte on!

Optimizatu horma inprimatzeko ordena

Optimizatu horma inprimatzeko ordena ezarpenak 3D inprimatzeko ordena onena zehazten laguntzen du. zure hormak. Horrek bidaia-mugimendu eta atzerapen kopurua murrizten laguntzen du.

Cura-k ezarpen hau aktibatuta dauka lehenespenez.

Kasu gehienetan, ezarpena gaitzeak emaitza hobeak lortzen ditu, baina dimentsioko zehaztasuna sor dezake. zati batzuekin arazoak. Hau da hormak ez direlako nahikoa azkar solidotzen hurrengo horma 3D inprimatu aurretik.

Hormen arteko hutsuneak bete

Hormen arteko hutsuneak betetzea meheegiak diren inprimatutako hormen arteko hutsuneei materiala gehitzen die. elkarrekin egokitzeko edo atxikitzeko. Hormen arteko hutsuneek inprimaketaren egiturazko indarra arriskuan jar dezaketelako gertatzen da.

Honen balio lehenetsia Nonahi da, eta horrek inprimatutako hutsune guztiak betetzen ditu.

Hutsune hauek betez, inprimaketa sendoagoa eta zurrunagoa bihurtzen da. Curak hutsune hauek betetzen ditu hormak inprimatu ondoren. Beraz, baliteke mugimendu gehigarri batzuk behar izatea.

Hedapen horizontala

Hedapen horizontalaren ezarpenak eredu osoa zabaldu edo txikiagotu dezake, ezarritako balioaren arabera. Inprimaketako zehaztasun ezak konpentsatzen laguntzen du bere tamaina apur bat aldatuz.

Ezarpeneko balio lehenetsia 0 mm da, eta horrek ezarpena desaktibatzen du.

Balio positibo batekin ordezkatzen baduzu, inprimaketa apur bat handituko da. Hala ere, bere barne-ezaugarriak, esaterako, zuloak eta poltsikoak txikitu egingo dira.

Aldiz, balio negatibo batekin ordezkatzen baduzu, inprimaketa txikitu egingo da barneko osagaia zabaltzen den bitartean.

Goian/Behean.

Goiko/Beheko ezarpenek inprimagailuak geruza altuenak eta baxuenak (azala) nola inprimatzen dituen kontrolatzen dute. Hona hemen nola erabil ditzakezun.

Goiko/Beheko lodiera

Goiko/Beheko lodierak zure goiko eta beheko azalaren lodiera kontrolatzen du. estanpatuak. Balio lehenetsia geruzaren altueraren multiploa izan ohi da.

Geruzaren altueraren 0,2 mm Geruzaren altueraren kasuan, Goiko/Beheko lodiera lehenetsia 0,8 mm-koa da, hau da, 0,2 mm. 9>4 geruza .

Geruzaren altueraren multiploa ez den balio batean ezartzen baduzu, zatitzaileak automatikoki biribilduko du geruzaren altueraren multiplo hurbilenera. Goiko eta beheko lodieretarako balio desberdinak ezar ditzakezu.

Goiko/Beheko lodiera handituz gero, inprimatzeko denbora handituko da eta material gehiago erabiliko da. Hala ere, abantaila nabarmen batzuk ditu:

• Inprimaketa sendoagoa eta sendoagoa egiten du.
• Inprimaketaren iragazgaizte-propietateak areagotzen ditu.
• Kalitate hobea eta leunagoa lortzen du. gainazal inprimatuaren goiko azalean.

Goiko lodiera

Goiko lodiera lodierari egiten zaio erreferentzia.inprimatuaren goiko azal sendoa (% 100 betegarriarekin inprimatuta). Ezarpen hau erabil dezakezu Beheko lodieraren beste balio batean ezartzeko.

Hemen lodiera lehenetsia 0,8 mm da.

Goiko geruzak

Goiko geruzak inprimatutako goiko geruzen kopurua zehazten du. Ezarpen hau erabil dezakezu Goiko Lodieraren ordez.

Hemen geruza-kopuru lehenetsia 4 da. Ezarritako balioa geruzaren altuerarekin biderkatzen du goiko lodiera lortzeko.

Beheko lodiera

Beheko lodiera inprimaketaren beheko lodieratik bereizita konfiguratzeko erabil dezakezun ezarpena da. Goiko lodiera. Beheko lodiera lehenetsia hemen ere 0,8 mm-koa da.

Balio hori handitzeak inprimatzeko denbora eta erabilitako materialak handitu ditzake. Hala ere, inprimaketa sendoagoa eta iragazgaitza ere lortzen du eta inprimaketaren beheko hutsuneak eta zuloak ixten ditu.

Beheko geruzak

Beheko geruzek izan nahi duzun geruza solidoen kopurua zehazten dute. inprimatuaren behealdean inprimatuta. Goiko geruzak bezala, geruzaren zabalera biderkatzen du azken beheko lodiera emateko.

Goiko/Beheko ordena monotonikoa

Goiko/Beheko ordena monotonikoa ezarpenak goiko eta beheko lerroek bermatzen dute. ordena zehatz batean inprimatzen dira beti gainjartze uniformea ​​lortzeko. Lerro guztiak inprimatzen ditu beheko eskuineko izkinatik hasita, norabide berean gainjartzen direla ziurtatzeko.

Goiko/Beheko ordena monotonikoa desaktibatuta dago lehenespenez.

Ezarpen honek apur bat handituko du zure inprimatzeko denbora gaitzen duzunean, baina azken akabera merezi du. Gainera, Orrazteko modua bezalako ezarpenekin konbinatuz, larruazala leunagoa lortzen da.

Oharra: Ez parekatu lisaketarekin, lisatzearekin ikusmen-efektu edo gainjarriz ezarpenak ezabatzen baititu.

Gaitu lisatzea

Lisatzea zure inprimaketaren goiko gainazal leunagoa lortzeko erabil dezakezun akabera-prozesua da. Gaitzen duzunean, inprimagailuak tobera beroa goiko gainazalaren gainetik pasatzen du inprimatu ondoren urtzeko, toberaren gainazalak leundu egiten duen bitartean.

Lisatzea gainazaleko hutsuneak eta zati irregularrak ere betetzen ditu. Hala ere, horrek inprimatze-denbora areagotzen du.

Lisatzea nahi ez diren ereduak utzi ditzake zure 3D ereduaren geometriaren arabera, batez ere goiko gainazal kurbatuekin edo xehetasun askorekin goiko gainazalekin.

Lisatzea desaktibatuta dago lehenespenez Cura-n. Aktibatzen duzunean, bere desabantailak arintzeko erabil ditzakezun ezarpen batzuk dituzu.

Hauek dira:

Burdinaren geruza gorena soilik

Burdinaren geruza gorena soilik mugatzen du lisatzea. inprimaketaren goiko gainazaletara soilik. Normalean desaktibatuta dago lehenespenez , beraz, gaitu egin beharko duzu.

Lisatzeko eredua

Lisatzeko ereduak inprimatzeko buruak lisatzen duen bitartean egiten duen bidea kontrolatzen du. Curak bi lisatzeko eredu eskaintzen ditu; Zig-Zag eta kontzentrikoa.

The