Panduan Utama Pengaturan Cura - Penjelasan Pengaturan & Cara Menggunakan

Roy Hill 14-06-2023
Roy Hill

Daftar Isi

Cura memiliki banyak pengaturan yang berkontribusi untuk menciptakan cetakan 3D yang hebat dengan printer 3D filamen, tetapi banyak di antaranya yang bisa membingungkan. Ada penjelasan yang cukup bagus di Cura, tetapi saya pikir saya akan menyusun artikel ini untuk menjelaskan bagaimana Anda dapat menggunakan pengaturan ini.

Jadi, mari kita cermati sebagian pengaturan cetak teratas di Cura.

Anda dipersilakan untuk menggunakan Daftar Isi untuk mencari pengaturan spesifik.

    Kualitas

    Pengaturan kualitas mengontrol resolusi fitur cetak, dan merupakan serangkaian pengaturan yang bisa Anda gunakan untuk menyempurnakan kualitas cetakan Anda melalui Layer Heights (Tinggi Lapisan) dan Line Widths (Lebar Garis).

    Mari kita lihat mereka.

    Tinggi Lapisan

    Layer Height mengontrol tinggi atau ketebalan lapisan cetakan, yang sangat memengaruhi kualitas akhir dan waktu pencetakan cetakan.

    Layer Height yang lebih tipis menawarkan lebih banyak detail dan hasil akhir yang lebih baik pada cetakan Anda, tetapi ini menambah waktu pencetakan. Sebaliknya, Layer Height yang lebih tebal, meningkatkan kekuatan cetakan (sampai titik tertentu) dan mengurangi waktu pencetakan.

    Cura menyediakan beberapa profil dengan berbagai Ketinggian Lapisan, yang menawarkan tingkat detail yang berbeda-beda, termasuk Standar, Rendah dan Dinamis, dan Kualitas Super Berikut ini adalah lembar sontekan singkat:

    • Kualitas Super (0,12mm): Tinggi Lapisan yang lebih kecil yang menghasilkan cetakan berkualitas lebih tinggi, tetapi menambah waktu pencetakan.
    • Kualitas Dinamis (0,16mm): Keseimbangan antara kualitas super dan standar, memberikan kualitas yang bagus tetapi tidak mengorbankan waktu pencetakan yang terlalu banyak.
    • Kualitas Standar (0.2mm): Nilai default yang menawarkan keseimbangan antara kualitas dan kecepatan.
    • Kualitas Rendah (0,28mm): Ketinggian Lapisan yang lebih besar yang menghasilkan peningkatan kekuatan dan waktu pencetakan 3D yang lebih cepat, tetapi kualitas cetakan lebih kasar

    Tinggi Lapisan Awal

    Ketinggian Lapisan Awal hanyalah ketinggian lapisan pertama cetakan Anda. Model 3D biasanya memerlukan lapisan pertama yang tebal untuk "squish" atau daya rekat lapisan pertama yang lebih baik.

    Tinggi Lapisan Awal default di profil Standar Cura adalah 0.2mm .

    Sebagian besar orang merekomendasikan untuk menggunakan nilai 0.3mm atau x1.5 dari tinggi lapisan untuk daya rekat lapisan pertama yang terbaik. Ketebalan lapisan yang meningkat, menyebabkan printer mengekstrusi bahan secara berlebihan pada permukaan.

    Hal ini menyebabkan lapisan terdorong dengan baik ke dalam alas cetak, sehingga menghasilkan lapisan bawah seperti cermin dan daya rekat yang kuat.

    Namun demikian, jika lapisan pertama Anda terlalu tebal, ini bisa menyebabkan cacat cetak yang dikenal sebagai kaki gajah. Hal ini menyebabkan lapisan pertama lebih melorot, sehingga menghasilkan tampilan yang menonjol pada bagian bawah model 3D.

    Lebar Garis

    Lebar Garis adalah lebar horizontal dari garis lapisan yang dibuat oleh printer 3D. Lebar Garis optimal printer Anda bergantung pada diameter nozzle Anda.

    Walaupun diameter nozzle menetapkan garis dasar untuk Lebar Garis, Anda dapat memvariasikan lebar garis untuk mengekstrusi lebih banyak atau lebih sedikit bahan. Jika Anda ingin garis yang lebih tipis, printer akan mengekstrusi lebih sedikit, dan jika Anda ingin garis yang lebih lebar, printer akan mengekstrusi lebih banyak.

    Lebar garis default adalah diameter nozzle (biasanya 0,4mm). Namun, ketika memodifikasi nilai ini, berhati-hatilah untuk menjaganya agar tetap berada di dalam 60-150% dari diameter nosel sebagai aturan umum.

    Ini akan membantu Anda menghindari ekstrusi di bawah dan di atas. Selain itu, jangan lupa untuk menyesuaikan laju aliran Anda ketika Anda mengubah Lebar Garis, sehingga ekstruder Anda dapat mengikutinya.

    Lebar Garis Dinding

    Wall Line Width hanyalah lebar garis untuk dinding yang akan dicetak. Cura menyediakan pengaturan untuk memodifikasi Wall Line Width secara terpisah, karena dengan mengubahnya, bisa memberikan sejumlah keuntungan.

    Nilai default dalam profil Cura standar adalah 0.4mm .

    Mengurangi sedikit Lebar Dinding Luar dapat menghasilkan cetakan berkualitas lebih baik dan meningkatkan kekuatan dinding, karena bukaan nozzle dan dinding bagian dalam yang berdekatan akan saling tumpang-tindih, menyebabkan dinding luar menyatu lebih baik ke dinding bagian dalam.

    Sebaliknya, meningkatkan Lebar Garis Dinding dapat mengurangi waktu pencetakan yang diperlukan untuk dinding.

    Anda juga dapat menyesuaikan lebar dinding bagian dalam dan luar secara terpisah dalam sub-pengaturan.

    Lebar Garis Atas/Bawah

    Lebar Garis Atas/Bawah adalah lebar garis pada permukaan atas dan bawah cetakan-kulit. Nilai default untuk lebar garis adalah ukuran nozzle ( 0.4mm untuk sebagian besar ).

    Jika Anda meningkatkan nilai ini, Anda dapat mengurangi waktu pencetakan dengan membuat garis yang lebih tebal. Namun demikian, jika meningkatkannya secara berlebihan, dapat menyebabkan fluktuasi laju aliran yang menghasilkan permukaan yang kasar dan lubang cetakan.

    Untuk permukaan atas dan bawah yang lebih baik, Anda bisa menggunakan lebar garis yang lebih kecil dengan mengorbankan waktu pencetakan yang lebih lama.

    Lebar Garis Isi

    Infill Line Width (Lebar Garis Isian) mengontrol lebar isian cetakan. Untuk garis isian cetakan, biasanya kecepatan merupakan prioritas.

    Jadi, tingkatkan nilai ini dari nilai standarnya 0.4mm dapat menghasilkan waktu pencetakan yang lebih cepat dan cetakan yang lebih kuat. Namun demikian, berhati-hatilah untuk menjaganya agar tetap berada dalam kisaran yang dapat diterima ( 150%) untuk menghindari fluktuasi laju aliran.

    Lebar Garis Lapisan Awal

    Pengaturan Lebar Garis Lapisan Awal mencetak garis lapisan pertama sebagai persentase tetap dari Lebar Garis Lapisan. Contohnya, Anda dapat mengatur garis lapisan pada lapisan pertama menjadi setengah ( 50%) atau dua kali lebih lebar (200%) sebagai garis lapisan lainnya.

    Lebar Garis Lapisan Awal default di Cura adalah 100%.

    Meningkatkan nilai ini membantu penyebaran lapisan pertama pada area yang lebih luas sehingga menghasilkan daya rekat pelat yang lebih tinggi.

    Dinding

    Pengaturan dinding adalah parameter yang dapat Anda gunakan untuk mengoptimalkan pencetakan kulit luar cetakan Anda, dan sebagian di antaranya yang paling penting, yaitu.

    Ketebalan Dinding

    Ketebalan Dinding adalah ketebalan dinding model Anda, yang terdiri atas satu dinding luar dan satu atau beberapa dinding dalam. Nilai ini mencakup ketebalan dinding luar dan dinding dalam yang digabungkan.

    Ketebalan Dinding harus selalu merupakan kelipatan dari Lebar Garis Dinding - Cura membulatkannya ke atas. Jadi, dengan menambah atau mengurangi nilai ini dalam kelipatan Lebar Garis Dinding, Anda dapat menambah atau mengurangi lebih banyak dinding bagian dalam dari cetakan Anda.

    Untuk ukuran nosel sebesar 0.4mm Ketebalan Dinding default adalah 0.8mm Ini berarti dinding memiliki satu dinding bagian dalam dan satu dinding bagian luar.

    Dengan meningkatkan ketebalan dinding (jumlah dinding bagian dalam), Anda:

    • Meningkatkan kekuatan cetakan dan sifat kedap air.
    • Mengurangi visibilitas pengisi bagian dalam pada permukaan cetakan.
    • Hal ini juga meningkatkan dan menahan overhang model dengan lebih baik.

    Namun demikian, menambahkan lebih banyak dinding dapat mengakibatkan penggunaan bahan dan waktu pencetakan yang lebih tinggi.

    Jumlah Garis Dinding

    Jumlah Garis Dinding adalah jumlah dinding bagian dalam dan luar dalam cangkang cetakan. Anda dapat dengan mudah menghitungnya dengan membagi Ketebalan Dinding cetakan dengan Lebar Garis Dinding.

    Jumlah baris default di Cura adalah 2, satu dinding bagian dalam dan satu dinding luar Dengan meningkatkan jumlah ini, akan meningkatkan jumlah dinding bagian dalam, yang meningkatkan kekuatan cetakan dan kemampuan kedap air.

    Optimalkan Pesanan Pencetakan Dinding

    Pengaturan Optimalkan Urutan Pencetakan Dinding membantu mengetahui urutan terbaik untuk mencetak dinding Anda secara 3D. Hal ini membantu mengurangi jumlah gerakan dan penarikan kembali.

    Cura mengaktifkan pengaturan ini secara default.

    Pada sebagian besar kasus, mengaktifkan pengaturan menghasilkan hasil yang lebih baik, tetapi dapat menyebabkan masalah akurasi dimensi pada sebagian bagian. Hal ini disebabkan oleh dinding yang tidak cukup cepat mengeras sebelum dinding berikutnya dicetak 3D.

    Isi Celah di Antara Dinding

    Fill Gap Between Walls menambahkan material pada celah di antara dinding cetakan yang terlalu tipis untuk disatukan, karena celah di antara dinding dapat membahayakan kekuatan struktural cetakan.

    Nilai default untuk ini adalah Di mana-mana, yang mengisi semua celah dalam cetakan.

    Dengan mengisi celah-celah ini, hasil cetakan menjadi lebih kuat dan kaku. Cura mengisi celah-celah ini setelah dinding selesai dicetak, jadi mungkin memerlukan beberapa gerakan ekstra.

    Ekspansi Horisontal

    Pengaturan Horizontal Expansion dapat melebarkan atau merampingkan seluruh model, tergantung pada nilai yang ditetapkan, dan membantu mengkompensasi ketidakakuratan dimensi dalam cetakan dengan sedikit mengubah ukurannya.

    Nilai default dalam pengaturan adalah 0mm yang mematikan pengaturan.

    Jika Anda mengganti ini dengan nilai positif, cetakan akan sedikit diperbesar, tetapi fitur internalnya, seperti lubang dan kantong, akan menyusut.

    Sebaliknya, jika Anda menggantinya dengan nilai negatif, cetakan akan menyusut, sedangkan komponen internalnya akan bertambah lebar.

    Atas/Bawah

    Pengaturan Top/Bottom mengontrol cara printer mencetak lapisan (kulit) tertinggi dan terendah. Berikut ini cara Anda dapat menggunakannya.

    Ketebalan Atas / Bawah

    Ketebalan Top/Bottom mengontrol ketebalan kulit pada bagian atas dan bawah cetakan Anda. Nilai default biasanya merupakan kelipatan dari Layer Height.

    Untuk 0.2mm Tinggi Lapisan, ketebalan Top/Bottom default adalah 0.8mm, yang mana 4 lapisan .

    Jika Anda menetapkannya ke nilai yang bukan kelipatan tinggi lapisan, alat pengiris secara otomatis membulatkannya ke kelipatan tinggi lapisan terdekat. Anda bisa menetapkan nilai yang berbeda untuk ketebalan atas dan bawah.

    Menambah ketebalan Top/Bottom akan menambah waktu pencetakan dan menggunakan lebih banyak bahan. Namun demikian, hal ini memang memiliki sejumlah keuntungan yang menonjol:

    • Membuat cetakan lebih kuat dan lebih solid.
    • Meningkatkan sifat kedap air pada cetakan.
    • Menghasilkan kualitas yang lebih baik, permukaan yang lebih halus pada kulit atas cetakan.

    Ketebalan Atas

    Top Thickness (Ketebalan Atas) mengacu ke ketebalan kulit bagian atas cetakan yang padat (dicetak dengan 100% infill). Anda dapat menggunakan pengaturan ini untuk menetapkannya ke nilai yang berbeda dari Bottom Thickness (Ketebalan Bawah).

    Ketebalan default di sini adalah 0.8mm.

    Lapisan Atas

    Top Layers menentukan jumlah lapisan atas yang dicetak. Anda dapat menggunakan pengaturan ini sebagai pengganti Top Thickness (Ketebalan Atas).

    Standar jumlah lapisan di sini adalah 4 Ini mengalikan nilai yang Anda tetapkan dengan Layer Height untuk mendapatkan Top Thickness.

    Ketebalan Bawah

    Bottom Thickness (Ketebalan Bawah) adalah pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk mengonfigurasi ketebalan bagian bawah cetakan yang terpisah dari Top Thickness (Ketebalan Atas). Ketebalan Bawah default di sini, juga 0.8mm.

    Meningkatkan nilai ini dapat meningkatkan waktu cetak dan bahan yang digunakan, tetapi juga menghasilkan cetakan yang lebih kuat dan kedap air, serta menutup celah dan lubang pada bagian bawah cetakan.

    Lapisan Bawah

    Bottom Layers memungkinkan Anda menentukan jumlah lapisan padat yang ingin Anda cetak pada bagian bawah cetakan. Seperti Top Layers, ini mengalikan lebar lapisan untuk menghasilkan ketebalan akhir Bottom Thickness.

    Urutan Atas/Bawah Monoton

    Pengaturan Monotonic Top/Bottom Order memastikan bahwa garis di bagian atas dan bawah selalu dicetak dalam urutan tertentu untuk menghasilkan tumpang-tindih yang seragam. Pengaturan ini mencetak semua garis, mulai dari sudut kanan bawah untuk memastikan bahwa garis-garis tersebut tumpang-tindih pada arah yang sama.

    Urutan Atas/Bawah Monoton adalah dimatikan secara default.

    Pengaturan ini akan sedikit menambah waktu pencetakan apabila Anda mengaktifkannya, tetapi hasil akhir akan sepadan. Selain itu, mengombinasikannya dengan pengaturan seperti Combing Mode, akan menghasilkan kulit yang lebih mulus.

    Catatan: Jangan memasangkannya dengan Ironing, karena Ironing akan menghilangkan efek visual atau tumpang-tindih dari pengaturan.

    Aktifkan Menyetrika

    Menyetrika adalah proses finishing yang dapat Anda gunakan untuk permukaan atas yang lebih mulus pada cetakan Anda. Apabila Anda mengaktifkannya, printer akan melewatkan nozzle panas pada permukaan atas setelah mencetak untuk melelehkannya, sementara permukaan nozzle melicinkan permukaannya.

    Penyetrikaan juga mengisi celah dan bagian yang tidak rata pada permukaan atas. Namun demikian, hal ini akan menambah waktu pencetakan.

    Penyetrikaan dapat meninggalkan pola yang tidak diinginkan, tergantung pada geometri model 3D Anda, terutama dengan permukaan atas yang melengkung, atau permukaan atas yang memiliki banyak detail.

    Penyetrikaan dimatikan secara default di Cura. Ketika Anda menyalakannya, Anda memiliki beberapa pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk mengurangi kerugiannya.

    Mereka termasuk:

    Hanya Besi Lapisan Tertinggi

    Iron Only Highest Layer membatasi penyetrikaan hanya pada permukaan paling atas dari cetakan. Biasanya diaktifkan mati secara default sehingga Anda harus mengaktifkannya.

    Pola Penyetrikaan

    Pola Penyetrikaan mengontrol jalur yang diambil printhead sewaktu menyetrika. Cura menawarkan dua pola penyetrikaan, yaitu Zig-Zag dan Konsentris.

    Zig-Zag adalah pola default. Ini adalah opsi yang paling bisa diandalkan, tetapi dapat menghasilkan batas pada sebagian permukaan.

    Pola Konsentris menyelesaikan masalah ini dengan bergerak dari luar ke dalam dalam pola melingkar. Namun demikian, jika lingkaran bagian dalam terlalu kecil, maka akan berisiko meleleh karena panasnya hotend. Jadi, sebaiknya dibatasi pada bagian yang panjang dan tipis.

    Infill

    Bagian Infill mengontrol cara printer mencetak struktur internal model. Berikut ini sebagian pengaturan di bawahnya.

    Kepadatan Isi

    Infill Density mengontrol seberapa padat atau berongga model, dan ini adalah persentase seberapa banyak struktur internal cetakan yang ditempati oleh infill padat.

    Sebagai contoh, kerapatan pengisi sebesar 0% berarti struktur bagian dalam benar-benar berongga, sedangkan 100% menunjukkan model ini benar-benar solid.

    Nilai default kepadatan pengisi di Cura adalah 20%, Namun, jika model tersebut akan digunakan untuk aplikasi fungsional, ada baiknya untuk meningkatkan jumlah tersebut menjadi sekitar 50-80% .

    Namun, aturan ini tidak ditetapkan di atas batu. Beberapa pola infill masih dapat bekerja dengan baik pada persentase infill yang lebih rendah.

    Sebagai contoh, Pola Gyroid masih dapat bekerja dengan cukup baik dengan infill yang rendah, yaitu 5-10%, sedangkan Pola Kubik akan mengalami kesulitan dengan persentase yang rendah tersebut.

    Meningkatkan Kepadatan Isi membuat model lebih kuat, lebih kaku dan memberikan kulit bagian atas yang lebih baik. Hal ini juga akan meningkatkan sifat kedap air pada cetakan dan mengurangi bantal pada permukaan.

    Namun demikian, kekurangannya yaitu, model ini memerlukan waktu lebih lama untuk dicetak dan menjadi lebih berat.

    Jarak Garis Pengisi

    Infill Line Distance adalah metode lain untuk mengatur tingkat infill dalam model 3D Anda. Daripada menggunakan Infill Density, Anda dapat menentukan jarak antara garis infill yang berdekatan.

    Jarak Garis Isi default adalah 6.0mm di Cura.

    Meningkatkan Jarak Garis Isian akan menghasilkan tingkat isian yang tidak terlalu padat, sementara menguranginya akan menghasilkan tingkat isian yang lebih padat.

    Jika Anda ingin cetakan 3D yang lebih kuat, Anda bisa memilih untuk mengurangi Jarak Garis Isi. Saya sarankan untuk mengecek cetakan 3D Anda di bagian "Pratinjau" bagian Cura untuk melihat apakah level infill berada pada level yang Anda inginkan.

    Ini juga memiliki manfaat tambahan, yaitu memperbaiki lapisan atas Anda, karena lapisan ini memiliki fondasi yang lebih padat untuk dicetak.

    Pola Isi

    Pola Isian menentukan pola di mana printer membangun struktur Isian. Pola default di Cura adalah Pola Kubik yang menciptakan beberapa kubus yang ditumpuk dan dimiringkan dalam pola 3D.

    Cura menawarkan beberapa pola pengisi lainnya, dengan masing-masing pola menawarkan manfaat yang unik.

    Beberapa di antaranya termasuk:

    • Grid: Sangat kuat pada arah vertikal dan menghasilkan permukaan atas yang bagus.
    • Garis: Lemah pada arah vertikal dan horizontal.
    • Segitiga: Tahan terhadap geseran dan kuat pada arah vertikal. Namun, rentan terhadap bantal dan cacat permukaan atas lainnya karena jarak penghubung yang panjang.
    • Kubik: Cukup kuat ke segala arah. Tahan terhadap cacat permukaan seperti bantal.
    • Zigzag: Lemah pada arah horizontal dan vertikal. Menghasilkan permukaan atas yang bagus.
    • Gyroid: Tahan terhadap geseran sekaligus kuat ke segala arah. Dibutuhkan banyak waktu mengiris sekaligus menghasilkan file G-Code yang besar.

    Pengganda Baris Isi

    Infill Line Multiplier adalah pengaturan yang memungkinkan Anda menempatkan garis isian tambahan di samping satu sama lain, yang secara efektif meningkatkan level infill yang Anda tetapkan, tetapi dengan cara yang unik.

    Alih-alih menempatkan garis isian secara merata, pengaturan ini akan menambahkan garis ke garis isian yang ada, berdasarkan nilai yang Anda tetapkan. Contohnya, jika Anda menetapkan Pengali Garis Isian ke 3, ini akan mencetak dua garis tambahan secara langsung di sebelah garis aslinya.

    Standar Pengali Garis Isi di Cura adalah 1.

    Menggunakan pengaturan ini dapat bermanfaat untuk stabilitas dan kekakuan cetakan, namun demikian, hal ini menghasilkan kualitas permukaan yang buruk, karena garis-garis infill bersinar melalui kulit.

    Persentase Tumpang Tindih Isi

    Kontrol Infill Overlap Percentage (Persentase Tumpang Tindih Isi), menentukan seberapa banyak tumpang-tindih isi dengan dinding cetakan, yang ditetapkan sebagai persentase dari lebar garis isi.

    Semakin besar persentasenya, semakin signifikan tumpang tindih isiannya. Dianjurkan untuk membiarkan nilai sekitar 10-40%, sehingga tumpang-tindih berhenti di dinding bagian dalam.

    Tumpang-tindih infill yang tinggi membantu infill melekat lebih baik pada dinding cetakan. Namun demikian, Anda berisiko pola infill terlihat melalui cetakan sehingga menghasilkan pola permukaan yang tidak diinginkan.

    Ketebalan Lapisan Pengisi

    Infill Layer Thickness (Ketebalan Lapisan Isian) memberikan metode untuk menetapkan tinggi lapisan isian yang terpisah dari cetakan. Karena isian tidak terlihat, maka, kualitas permukaannya tidak terlalu penting.

    Jadi, dengan menggunakan pengaturan ini, Anda bisa menambah tinggi lapisan pengisi supaya dicetak lebih cepat. Tinggi lapisan pengisi harus kelipatan dari tinggi lapisan normal, jika tidak, maka akan dibulatkan ke tinggi lapisan berikutnya oleh Cura.

    Ketebalan Lapisan Isi default sama dengan Tinggi Lapisan Anda.

    Catatan: Apabila meningkatkan nilai ini, berhati-hatilah, jangan sampai menggunakan angka yang terlalu tinggi apabila meningkatkan tinggi lapisan, karena bisa menyebabkan masalah laju aliran apabila printer beralih dari pencetakan dinding normal ke pengisi.

    Langkah Pengisian Bertahap

    Gradual Infill Steps (Langkah-langkah Pengisian Secara Bertahap) adalah pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk menghemat bahan ketika mencetak dengan mengurangi kepadatan pengisian pada lapisan bawah. Pengaturan ini memulai pengisian pada persentase yang lebih rendah di bagian bawah, kemudian secara bertahap meningkatkannya saat mencetak.

    Contohnya, jika ditetapkan ke 3, dan Infill Density ditetapkan ke, katakanlah, 40%, maka, densitas infill akan menjadi 5% di bagian bawah. Sewaktu mencetak, densitas akan meningkat menjadi 10% dan 20% pada interval yang sama, sampai akhirnya mencapai 40% di bagian atas.

    Nilai default untuk langkah pengisian adalah 0. Anda dapat meningkatkannya dari 0 untuk mengaktifkan pengaturan.

    Ini membantu mengurangi jumlah bahan yang digunakan untuk mencetak dan waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pencetakan tanpa mengurangi kualitas permukaan secara signifikan.

    Selain itu, fitur ini khususnya sangat membantu apabila infill semata-mata hanya untuk menopang permukaan atas dan bukan untuk alasan struktural apa pun.

    Bahan

    Bagian Material menyediakan pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk mengontrol suhu selama fase pencetakan yang berbeda-beda. Berikut ini sebagian pengaturannya.

    Suhu Pencetakan

    Suhu Pencetakan hanyalah suhu yang akan diatur ke nozzle Anda selama proses pencetakan. Ini adalah salah satu pengaturan paling penting untuk printer 3D Anda, karena efeknya pada aliran bahan untuk model Anda.

    Mengoptimalkan Suhu Pencetakan dapat menyelesaikan banyak masalah pencetakan dan menghasilkan cetakan berkualitas lebih baik, sementara Suhu Pencetakan yang buruk, dapat menyebabkan banyak ketidaksempurnaan dan kegagalan cetak.

    Produsen filamen biasanya menyediakan kisaran suhu untuk pencetakan yang sebaiknya Anda gunakan sebagai titik awal, sebelum Anda mendapatkan suhu yang optimal.

    Dalam situasi di mana Anda mencetak pada kecepatan tinggi, ketinggian lapisan yang lebih besar, atau garis yang lebih lebar, dianjurkan untuk menggunakan suhu pencetakan yang lebih tinggi untuk mengimbangi tingkat aliran bahan yang diperlukan. Anda juga tidak ingin menetapkannya terlalu tinggi, karena dapat menyebabkan masalah, seperti ekstrusi berlebihan, merangkai, nozzle tersumbat, dan kendur.

    Sebaliknya, Anda ingin menggunakan suhu yang lebih rendah apabila menggunakan kecepatan yang lebih rendah, atau ketinggian lapisan yang lebih halus, sehingga bahan yang diekstrusi memiliki waktu yang cukup untuk mendingin dan mengeras.

    Harap diingat, bahwa Suhu Pencetakan yang rendah dapat menyebabkan hasil cetakan 3D yang kurang ekstrusi, atau lebih lemah.

    Suhu Pencetakan default di Cura bergantung pada bahan yang Anda gunakan, dan memberikan suhu umum untuk memulai segala sesuatunya.

    Berikut ini sebagian suhu default:

    - PLA: 200°C

    - PETG: 240°C

    - ABS: 240°C

    Sebagian jenis PLA dapat berkisar antara 180-220°C untuk suhu optimal, jadi ingatlah hal itu ketika memasukkan pengaturan Anda.

    Lapisan Awal Suhu Pencetakan

    Printing Temperature Initial Layer (Suhu Pencetakan Lapisan Awal) adalah pengaturan yang memungkinkan Anda menyesuaikan suhu pencetakan lapisan pertama, yang berbeda dari suhu pencetakan pada cetakan lainnya.

    Hal ini sangat berguna untuk meningkatkan daya rekat model Anda ke alas cetak untuk fondasi yang lebih kokoh. Pada umumnya, orang akan menggunakan suhu sekitar 5-10°C daripada Suhu Pencetakan untuk hasil yang ideal.

    Ini bekerja dengan membuat bahan lebih meleleh dan mampu melekat lebih baik pada permukaan pencetakan. Jika Anda mengalami masalah perekatan alas, ini adalah salah satu strategi untuk memperbaikinya.

    Suhu Pencetakan Awal

    Suhu Pencetakan Awal adalah pengaturan yang menyediakan suhu siaga untuk printer 3D dengan beberapa nozel dan ekstruder ganda.

    Sementara satu nozzle mencetak pada suhu standar, nozzle non-aktif akan sedikit mendingin ke Suhu Pencetakan Awal untuk mengurangi cairan yang keluar sewaktu nozzle siaga.

    Nozzle siaga kemudian akan memanas hingga suhu pencetakan standar setelah mulai aktif mencetak. Kemudian, nozzle yang telah menyelesaikan bagiannya akan mendingin hingga Suhu Pencetakan Awal.

    Pengaturan default di Cura sama dengan pengaturan Suhu Pencetakan.

    Suhu Pencetakan Akhir

    Suhu Pencetakan Akhir adalah pengaturan yang memberikan suhu yang akan didinginkan oleh nozzle aktif sebelum beralih ke nozzle siaga, untuk printer 3D dengan beberapa nozzle dan ekstruder ganda.

    Pada dasarnya, ini mulai mendinginkan sehingga titik di mana sakelar ekstruder benar-benar terjadi, merupakan suhu pencetakan yang akan terjadi, dan setelah itu, akan mendingin ke Suhu Pencetakan Awal yang Anda tetapkan.

    Pengaturan default di Cura sama dengan pengaturan Suhu Pencetakan.

    Bangun Suhu Pelat

    Build Plate Temperature menentukan suhu yang Anda inginkan untuk memanaskan alas cetak. Alas cetak yang dipanaskan, membantu menjaga bahan tetap dalam kondisi yang lebih lembut sewaktu mencetak.

    Pengaturan ini membantu cetakan melekat lebih baik ke pelat cetak dan mengontrol penyusutan selama pencetakan. Namun demikian, jika suhunya terlalu tinggi, lapisan pertama tidak akan mengeras dengan baik, dan akan sangat cair.

    Hal ini akan membuatnya melorot, sehingga menghasilkan cacat kaki gajah. Selain itu, karena perbedaan suhu antara bagian cetakan pada alas dan bagian atas cetakan, maka, lengkungan dapat terjadi.

    Seperti biasa, suhu pelat cetak default bervariasi menurut bahan dan profil pencetakan, dan yang umum termasuk:

    • PLA: 50°C
    • ABS: 80°C
    • PETG : 70°C

    Produsen filamen terkadang menyediakan Kisaran Suhu Build Plate.

    Bangun Lapisan Awal Suhu Pelat Awal

    Build Plate Temperature Initial Layer (Suhu Pelat Awal) menetapkan suhu pelat yang berbeda untuk mencetak lapisan pertama. Ini membantu mengurangi pendinginan lapisan pertama sehingga tidak menyusut dan melengkung setelah dicetak.

    Setelah printer 3D Anda mengekstrusi lapisan pertama model Anda pada suhu bed yang berbeda, printer akan mengatur suhu kembali ke Suhu Build Plate standar Anda. Anda ingin menghindari pengaturan yang terlalu tinggi agar dapat menghindari ketidaksempurnaan cetak seperti Kaki Gajah

    Pengaturan Default Build Plate Temperature Initial Layer Setting sama dengan pengaturan Build Plate Temperature. Untuk hasil terbaik, disarankan untuk melakukan pengujian Anda sendiri dan mencoba menaikkan suhu dengan kenaikan 5°C sampai Anda mendapatkan hasil yang diinginkan.

    Kecepatan

    Bagian Speed (Kecepatan) menawarkan opsi berbeda yang bisa Anda gunakan untuk menyesuaikan dan mengoptimalkan seberapa cepat berbagai bagian dicetak.

    Kecepatan Cetak

    Print Speed mengontrol kecepatan keseluruhan di mana nozzle bergerak sewaktu mencetak model. Walaupun Anda dapat menetapkan kecepatan yang berbeda untuk sebagian bagian cetakan, namun kecepatan cetak tetap berfungsi sebagai garis dasar.

    Kecepatan Cetak default untuk profil standar pada Cura adalah 50mm/s Jika Anda meningkatkan kecepatan, Anda dapat mengurangi waktu pencetakan model Anda.

    Namun demikian, Anda harus ingat, bahwa peningkatan kecepatan disertai dengan getaran tambahan, dan getaran ini dapat mengurangi kualitas permukaan cetakan.

    Lebih jauh lagi, Anda harus meningkatkan suhu pencetakan untuk menghasilkan lebih banyak aliran material. Hal ini meningkatkan risiko penyumbatan nozzle dan ekstrusi berlebihan.

    Selain itu, jika cetakan memiliki banyak fitur yang bagus, printhead akan berulang kali memulai dan berhenti, alih-alih mencetak secara terus-menerus. Di sini, meningkatkan kecepatan cetak tidak akan memberikan efek yang signifikan.

    Sebaliknya, kecepatan cetak yang lebih rendah menghasilkan waktu pencetakan yang lebih tinggi, tetapi hasil akhir permukaan yang lebih baik.

    Kecepatan Pengisian

    Infill Speed adalah kecepatan printer mencetak infill. Karena Infill tidak terlihat pada sebagian besar waktu, Anda bisa melewatkan kualitasnya dan mencetaknya dengan cepat untuk mengurangi waktu pencetakan.

    Kecepatan Isi default pada profil Standar Cura adalah 50mm/s .

    Namun demikian, menetapkan nilai ini terlalu tinggi, dapat menimbulkan sejumlah konsekuensi, yaitu, dapat menyebabkan isian terlihat melalui dinding, karena nozzle akan bertabrakan dengan dinding sewaktu mencetak.

    Selain itu, jika perbedaan kecepatan antara infill dan bagian lainnya terlalu tinggi, ini dapat menyebabkan masalah laju aliran. Printer akan mengalami kesulitan menurunkan laju aliran ketika mencetak bagian lainnya, sehingga menyebabkan ekstrusi berlebihan.

    Kecepatan Dinding

    Wall Speed adalah kecepatan di mana dinding bagian dalam dan luar akan dicetak. Anda dapat menggunakan pengaturan ini untuk menetapkan kecepatan cetak yang lebih rendah untuk dinding untuk memastikan cangkang berkualitas tinggi.

    Kecepatan Dinding default lebih rendah daripada Kecepatan Cetak pada 25mm/s. Ini ditetapkan secara default menjadi setengah dari Print Speed. Jadi, jika Anda memiliki Print Speed 100mm/s, maka Wall Speed default adalah 50mm/s.

    Apabila dinding mencetak secara perlahan, printer menghasilkan lebih sedikit getaran, sehingga mengurangi cacat, seperti cetakan yang berbunyi, dan juga memberi kesempatan bagi fitur seperti overhang untuk mendingin dan diatur dengan benar.

    Namun demikian, pencetakan lambat disertai dengan peningkatan waktu pencetakan. Selain itu, jika terdapat perbedaan yang signifikan antara Kecepatan Dinding dan kecepatan Isi, printer akan mengalami kesulitan dalam mengalihkan laju alir.

    Hal ini karena printer memerlukan waktu beberapa saat untuk mencapai laju aliran optimal yang diperlukan untuk kecepatan tertentu.

    Kecepatan Dinding Luar

    Outer Wall Speed adalah pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk menetapkan kecepatan Outer Wall secara terpisah dari Wall Speed. Outer Wall Speed adalah bagian cetakan yang paling terlihat, jadi harus memiliki kualitas terbaik.

    Nilai default Kecepatan Dinding Luar dalam profil standar adalah 25mm / s Ini juga ditetapkan menjadi setengah dari Print Speed.

    Nilai yang rendah membantu memastikan dinding mencetak secara perlahan dan menghasilkan permukaan berkualitas tinggi. Namun demikian, jika nilai ini terlalu rendah, Anda berisiko mengalami ekstrusi berlebihan, karena printer harus mengekstrusi lebih lambat untuk mengimbangi kecepatannya.

    Kecepatan Dinding Bagian Dalam

    Inner Wall Speed adalah pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk mengonfigurasi kecepatan Inner Wall yang terpisah dari Wall Speed. Dinding bagian dalam tidak terlihat seperti dinding luar, jadi kualitasnya tidak terlalu penting.

    Namun demikian, karena dicetak di samping dinding luar, maka, ini mengontrol penempatan dinding luar, jadi, harus dicetak secara perlahan-lahan agar akurat secara dimensi.

    Kecepatan Dinding Bagian Dalam default juga 25 mm/s Ini ditetapkan menjadi setengah dari set Kecepatan Cetak.

    Anda bisa meningkatkan nilai ini sedikit untuk mendapatkan keseimbangan antara kualitas cetak dan waktu untuk Inner Walls.

    Kecepatan Atas / Bawah

    Top/Bottom Speed menetapkan kecepatan yang berbeda untuk mencetak sisi atas dan bawah model Anda. Pada sebagian kasus, menggunakan kecepatan yang lebih rendah untuk sisi atas dan bawah, akan sangat membantu untuk menghasilkan kualitas cetakan yang istimewa.

    Contohnya, jika Anda memiliki overhang atau detail yang halus pada sisi-sisi ini, Anda sebaiknya mencetaknya secara perlahan. Sebaliknya, jika Anda tidak memiliki banyak detail pada lapisan atas dan bawah model Anda, sebaiknya tingkatkan Top/Bottom Speed, karena pada umumnya, model ini memiliki garis-garis yang lebih panjang.

    Nilai default untuk pengaturan ini di Cura adalah 25mm/s.

    Ini juga merupakan separuh dari Print Speed yang ditetapkan dalam slicer. Jika Anda menetapkan Print Speed 70mm/s, maka Top/Bottom Speed akan menjadi 35mm/s.

    Nilai yang lebih rendah seperti ini membantu meningkatkan kualitas overhang dan permukaan atas. Namun demikian, hal ini hanya berfungsi jika overhang tidak terlalu curam.

    Selain itu, dengan menggunakan kecepatan Top/Bottom yang lebih rendah, dapat menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam waktu cetak.

    Kecepatan Dukungan

    Kecepatan Dukungan menetapkan kecepatan printer menciptakan struktur dukungan. Karena struktur dukungan akan dilepas pada akhir cetakan, maka, tidak perlu berkualitas tinggi atau sangat akurat.

    Oleh karena itu, Anda dapat menggunakan kecepatan yang relatif tinggi apabila mencetaknya. Kecepatan default untuk dukungan pencetakan di Cura adalah 50mm/s .

    Catatan: Jika kecepatannya terlalu tinggi, ini dapat menyebabkan ekstrusi berlebih dan ekstrusi kurang ketika beralih antara penyangga dan cetakan. Hal ini terjadi karena perbedaan yang signifikan dalam laju aliran di antara kedua bagian.

    Kecepatan Perjalanan

    Travel Speed mengontrol kecepatan printhead apabila tidak sedang mengekstrusi bahan. Contohnya, jika printer sudah selesai mencetak satu bagian dan ingin berpindah ke bagian lainnya, printer akan bergerak pada Travel Speed.

    Kecepatan Perjalanan default di Cura adalah 150mm / s Tetap pada 150mm/s sampai Kecepatan Cetak mencapai 60mm/s.

    Setelah itu, kecepatan ini meningkat 2,5 mm/s untuk setiap 1 mm/s Kecepatan Cetak yang Anda tambahkan, sampai Kecepatan Cetak mencapai 100 mm/s, untuk Kecepatan Tempuh 250 mm/s.

    Keuntungan utama menggunakan Travel Speed yang tinggi yaitu, dapat sedikit mengurangi waktu pencetakan dan membatasi cairan yang keluar pada bagian yang dicetak. Namun demikian, jika kecepatannya terlalu tinggi, ini bisa menyebabkan getaran yang menyebabkan cacat cetakan, seperti dering dan pergeseran lapisan pada hasil cetakan Anda.

    Lebih jauh lagi, print head dapat menjatuhkan cetakan Anda dari pelat ketika bergerak pada kecepatan tinggi.

    Kecepatan Lapisan Awal

    Kecepatan Lapisan Awal adalah kecepatan pencetakan lapisan pertama. Perlekatan pelat cetak yang tepat sangat penting untuk cetakan apa pun, jadi lapisan ini harus dicetak secara perlahan untuk mendapatkan hasil terbaik.

    Kecepatan Lapisan Awal default di Cura adalah 20mm / s Kecepatan Cetak yang Anda tetapkan tidak akan berpengaruh pada nilai ini, dan akan tetap pada 20mm/s untuk perlekatan lapisan yang optimal.

    Kecepatan yang lebih rendah berarti bahan yang diekstrusi tetap berada di bawah suhu panas lebih lama, membuatnya mengalir lebih baik pada pelat cetakan. Hal ini menghasilkan peningkatan area kontak filamen ke permukaan, yang mengarah ke perekatan yang lebih baik.

    Kecepatan Rok / Poni

    Kecepatan Rok/Pinggiran mengatur kecepatan printer mencetak rok dan pinggiran. Rok dan pinggiran harus dicetak lebih lambat daripada bagian cetakan lainnya agar dapat menempel lebih baik pada pelat cetakan.

    Kecepatan Rok/Brim default adalah 20mm / s Meskipun kecepatan lambat meningkatkan waktu pencetakan, namun daya rekat pelat cetak yang istimewa, membuatnya sepadan.

    Rafts berada dalam kategori yang serupa dengan Skirts & Brims, tetapi memiliki kelompok pengaturannya sendiri, di mana Anda dapat mengontrol Kecepatan Cetak Raft.

    Mengaktifkan Kontrol Akselerasi

    Kontrol Akselerasi adalah pengaturan yang memungkinkan Anda mengaktifkan dan menyesuaikan tingkat Akselerasi melalui Cura daripada membiarkan printer 3D Anda melakukannya secara otomatis.

    Ini menentukan seberapa cepat print head harus berakselerasi untuk mengubah kecepatan.

    Pengaturan Aktifkan Akselerasi Cetak tidak aktif secara default. Apabila Anda mengaktifkannya, maka akan muncul daftar pengaturan akselerasi spesifik untuk fitur yang berbeda-beda. Nilai default untuk Akselerasi Cetak dan jenis lainnya adalah 500mm/s².

    Meningkatkannya melebihi nilai yang ditetapkan, dapat menyebabkan getaran yang tidak diinginkan pada printer Anda, dan ini dapat menyebabkan cacat cetakan, seperti dering dan pergeseran lapisan.

    Anda dapat mengubah nilai akselerasi untuk beberapa fitur. Berikut ini beberapa contohnya:

    • Akselerasi Pengisian: Anda bisa menggunakan akselerasi tinggi, karena kualitas cetaknya tidak terlalu penting.
    • Akselerasi Dinding: Akselerasi yang lebih rendah bekerja paling baik untuk menghindari kualitas cetak dan getaran yang buruk.
    • Akselerasi Atas/Bawah: Akselerasi yang lebih tinggi mempercepat waktu pencetakan dukungan. Namun demikian, berhati-hatilah, jangan sampai terlalu tinggi untuk menghindari hasil cetakan terjatuh.
    • Akselerasi Perjalanan: Akselerasi Perjalanan dapat dinaikkan untuk menghemat waktu pencetakan.
    • Akselerasi Lapisan Awal: Sebaiknya jaga akselerasi tetap rendah apabila mencetak lapisan pertama untuk menghindari getaran.

    Mengaktifkan Kontrol Jerk

    Pengaturan Jerk Control mengontrol kecepatan printer saat melewati tikungan pada cetakan. Pengaturan ini mengontrol kecepatan cetak saat berhenti sebelum mengubah arah di tikungan.

    Pengaturan ini dimatikan secara default di Cura. Anda mendapatkan beberapa sub-menu untuk mengubah kecepatan Jerk untuk berbagai fitur apabila Anda mengaktifkannya.

    Kecepatan sentakan default adalah 8,0 m/s Jika Anda meningkatkannya, printer akan lebih lambat ketika memasuki tikungan, sehingga menghasilkan cetakan yang lebih cepat.

    Selain itu, semakin lambat Jerk Speed, semakin besar peluang terbentuknya gumpalan pada cetakan, karena print head masih bertahan. Namun demikian, meningkatkan nilai ini dapat menyebabkan lebih banyak getaran, sehingga menghasilkan cetakan yang tidak akurat secara dimensi.

    Jika nilainya terlalu tinggi, ini juga dapat menyebabkan hilangnya langkah pada motor, sehingga menyebabkan pergeseran lapisan. Berikut ini sebagian sub-menu yang dapat Anda tweak di bawah pengaturan Enable Jerk Control (Aktifkan Kontrol Jerk).

    • Mengisi Jerk: Nilai yang lebih tinggi akan menghemat waktu, tetapi dapat menyebabkan pola pengisi terlihat pada hasil cetakan, dan sebaliknya, nilai yang lebih rendah akan menghasilkan ikatan yang lebih kuat antara pengisi dan dinding.
    • Wall Jerk: Nilai Jerk yang lebih rendah membantu mengurangi cacat yang menyebabkan getaran. Namun demikian, hal ini juga dapat menghasilkan sudut dan tepi yang membulat pada cetakan.
    • Brengsek Atas/Bawah: Meningkatkan Jerk untuk sisi Atas dan Bawah dapat menghasilkan garis yang lebih konsisten pada kulit. Namun demikian, Jerk yang berlebihan dapat menyebabkan getaran dan pergeseran lapisan.
    • Travel Jerk: Menetapkan Jerk tinggi selama gerakan perjalanan dapat membantu menghemat waktu pencetakan. Hanya saja, jangan menetapkannya terlalu tinggi untuk menghindari motor Anda meloncat-loncat.
    • Lapisan Awal Brengsek: Menjaga Jerk lebih rendah sewaktu mencetak lapisan pertama, membantu mengurangi getaran dan juga membuat sudut-sudutnya menempel lebih baik ke pelat cetakan.

    Perjalanan

    Travel Section pada pengaturan cetak mengontrol gerakan printhead dan filamen sewaktu mencetak. Mari kita periksa.

    Aktifkan Pencabutan

    Pengaturan Retraction (Retraksi) menarik filamen keluar dari nozzle sewaktu mendekati ujung jalur ekstrusi. Printer melakukan ini untuk menghindari bahan keluar dari nozzle ketika printhead berjalan.

    Cura memiliki pengaturan Enable Retraction (Aktifkan Retraksi) secara default, yang membantu menghindari hasil cetakan yang beruntai dan mengalir, serta mengurangi cacat permukaan, seperti gumpalan.

    Namun demikian, jika printer menarik filamen terlalu jauh ke belakang ke dalam nozzle, hal ini dapat menyebabkan masalah aliran ketika pencetakan dilanjutkan. Terlalu banyak penarikan, juga dapat membuat filamen menjadi aus dan menyebabkan penggerindaan.

    Catatan: Menarik kembali filamen fleksibel bisa jadi sulit dan memakan waktu, karena sifatnya yang melar. Dalam kasus ini, Retraksi mungkin tidak berfungsi dengan baik.

    Tarik kembali pada Perubahan Lapisan

    Pengaturan Retract at Layer Change (Tarik pada Perubahan Lapisan) akan menarik filamen apabila printer bergerak untuk mencetak lapisan berikutnya. Dengan menarik filamen, printer akan mengurangi jumlah gumpalan yang terbentuk pada permukaan, yang dapat menyebabkan jahitan Z.

    Retract as Layer Change (Tarik sebagai Perubahan Lapisan) tidak aktif secara default. Jika Anda mengaktifkannya, pastikan bahwa Retraction Distance (Jarak Penarikan) tidak terlalu tinggi.

    Jika terlalu tinggi, filamen akan memakan waktu terlalu lama untuk ditarik kembali dan meluber ke atas cetakan Anda, sehingga pencabutan menjadi sia-sia.

    Jarak Retraksi

    Jarak Retraksi mengontrol seberapa jauh printer menarik filamen ke dalam nozzle selama retraksi. Jarak retraksi yang optimal, tergantung pada printer Anda, apakah pengaturan tabung Direct Drive atau Bowden.

    Jarak Retraksi default pada Cura adalah 5.0mm. Ada dua jenis sistem ekstrusi utama dalam printer 3D filamen, baik Bowden Extruder atau Direct Drive Extruder.

    Ekstruder Bowden biasanya memiliki Jarak Retraksi yang lebih besar sekitar 5mm, sedangkan Ekstruder Penggerak Langsung memiliki Jarak Retraksi yang lebih kecil sekitar 1-2mm.

    Jarak Retraksi yang lebih pendek dari Direct Drive Extruders membuatnya ideal untuk filamen fleksibel pencetakan 3D.

    Jarak Retraksi yang lebih tinggi menarik material lebih jauh ke dalam nosel. Hal ini mengurangi tekanan di dalam nosel yang menyebabkan lebih sedikit material yang keluar dari nosel.

    Jarak Retraksi yang lebih tinggi membutuhkan lebih banyak waktu dan dapat merusak serta mengubah bentuk filamen. Namun demikian, ini ideal untuk jarak tempuh yang jauh untuk memastikan tidak ada filamen yang tertinggal di dalam nosel yang keluar.

    Kecepatan Retraksi

    Kecepatan Retraksi menentukan seberapa cepat material ditarik kembali ke dalam nozzle selama retraksi. Semakin tinggi Kecepatan Retraksi, semakin pendek waktu retraksi, sehingga mengurangi kemungkinan terjadinya gumpalan.

    Namun, jika kecepatannya terlalu tinggi, hal ini dapat mengakibatkan roda gigi ekstruder menggiling dan mengubah bentuk filamen. Kecepatan Retraksi default di Cura adalah 45mm / s .

    Terdapat dua sub-pengaturan yang dapat Anda gunakan untuk memodifikasi kecepatan ini lebih jauh:

    • Kecepatan Retraksi Retraksi: Pengaturan ini hanya mengontrol kecepatan printer menarik filamen kembali ke dalam nozzle.
    • Retraksi Kecepatan Utama: Ini mengontrol kecepatan nosel mendorong filamen kembali ke nosel setelah penarikan.

    Pada umumnya, Anda ingin menetapkan Kecepatan Retraksi setinggi mungkin tanpa membuat pengumpan menggiling filamen.

    Untuk Ekstruder Bowden, 45mm / s Namun, untuk Direct Drive Extruder, biasanya disarankan untuk menurunkannya menjadi sekitar 35mm/s.

    Mode Menyisir

    Combing Mode adalah pengaturan yang mengontrol jalur yang diambil nozzle berdasarkan dinding model. Tujuan utama Combing adalah untuk mengurangi gerakan yang melewati dinding, karena gerakan tersebut dapat menghasilkan ketidaksempurnaan cetakan.

    Terdapat beberapa opsi, sehingga Anda bisa menyesuaikan gerakan travel agar secepat mungkin, atau untuk mengurangi ketidaksempurnaan cetakan.

    Anda dapat mencegah cacat seperti gumpalan, gumpalan, dan permukaan yang terbakar di dalam cetakan dengan menghindari dinding, dan Anda juga mengurangi berapa kali printer menarik filamen.

    Mode Menyisir default di Cura adalah Not in Skin. Berikut ini adalah deskripsi mode tersebut dan mode lainnya.

    • Off: Ini menonaktifkan Combing, dan printhead menggunakan jarak terpendek untuk mencapai titik akhir, apa pun dindingnya.
    • Semua: Printhead akan menghindari membentur dinding bagian dalam dan luar saat bepergian.
    • Tidak di Permukaan Luar: Dalam mode ini, selain dinding bagian dalam dan luar, nosel juga menghindari lapisan kulit yang paling tinggi dan paling rendah, sehingga mengurangi bekas luka pada permukaan luar.
    • Tidak di Skin: Mode Not in Skin menghindari melintasi lapisan Atas/Bawah sewaktu mencetak. Hal ini agak berlebihan, karena bekas luka pada lapisan bawah mungkin tidak terlihat dari luar.
    • Dalam Infill: Within Infill hanya memungkinkan menyisir melalui Infill, dan menghindari dinding bagian dalam, dinding luar, dan kulit.

    Menyisir adalah fitur yang hebat, tetapi Anda harus tahu, bahwa fitur ini meningkatkan gerakan perjalanan yang meningkatkan waktu cetak.

    Hindari Mencetak Komponen Saat Bepergian

    Pengaturan Avoid Printed Parts When Travelling (Hindari Bagian yang Dicetak Saat Bepergian) mengontrol gerakan nozzle, supaya tidak bertabrakan dengan objek cetakan pada build plate ketika bepergian. Diperlukan jalan memutar di sekeliling dinding cetakan objek agar tidak menabraknya.

    Pengaturan ini diaktifkan secara default di Cura. Namun demikian, untuk menggunakannya, Anda harus menggunakan Combing Mode.

    Dengan menggunakan pengaturan ini, akan meningkatkan kualitas permukaan luar dinding, karena nozzle tidak mengenai atau melintasi dinding. Namun demikian, hal ini meningkatkan jarak tempuh, yang pada gilirannya akan menambah sedikit waktu pencetakan.

    Lebih jauh lagi, filamen tidak ditarik kembali sewaktu berjalan. Hal ini dapat menyebabkan masalah keluarnya cairan yang serius pada sebagian filamen.

    Jadi, pengaturan ini sebaiknya tidak digunakan apabila menggunakan filamen yang rentan mengeluarkan cairan.

    Perjalanan Hindari Jarak Jauh

    Pengaturan Travel Avoid Distance (Jarak Hindari Perjalanan) memungkinkan Anda menetapkan jumlah jarak bebas di antara objek lain untuk menghindari tabrakan selama pencetakan. Untuk menggunakannya, Anda harus mengaktifkan pengaturan Avoid Printed Parts When Travelling (Hindari Bagian yang Dicetak Saat Bepergian).

    Jarak Hindari default pada Cura adalah 0.625mm Untuk lebih jelasnya, ini adalah jarak antara dinding objek dan garis tengah perjalanan.

    Nilai yang lebih besar akan mengurangi kemungkinan nozzle mengenai benda-benda ini sewaktu bergerak. Namun demikian, hal ini akan menambah panjang gerakan travel, sehingga waktu pencetakan dan pengaliran cairan akan bertambah.

    Z Hop Saat Ditarik Kembali

    Pengaturan Z Hop When Retracted mengangkat printhead di atas cetakan pada awal gerakan travel. Hal ini menciptakan sedikit jarak antara nozzle dan cetakan untuk memastikan bahwa keduanya tidak saling menabrak.

    Pengaturan ini dimatikan secara default di Cura. Jika Anda memutuskan untuk mengaktifkannya, Anda dapat menentukan ketinggian lompatan dengan menggunakan pengaturan ketinggian Z Hop.

    Ketinggian Z hop default adalah 0.2mm.

    Pengaturan Z Hop When Retracted (Saat Ditarik) cukup membantu kualitas permukaan, karena nozzle tidak bertabrakan dengan cetakan, dan juga mengurangi kemungkinan nozzle merembes ke area cetakan.

    Namun demikian, untuk cetakan dengan banyak pergerakan, hal ini dapat sedikit menambah waktu pencetakan. Selain itu, dengan mengaktifkan pengaturan ini, secara otomatis menonaktifkan Combing Mode.

    Lihat juga: 30 Cetakan 3D Artikulasi Terbaik - Naga, Hewan, dan Lainnya

    Pendinginan

    Bagian Cooling mengontrol kipas dan pengaturan lain yang diperlukan untuk mendinginkan model selama pencetakan.

    Aktifkan Pendinginan Cetak

    Pengaturan Enable Cooling (Aktifkan Pendinginan) bertanggung jawab untuk menghidupkan dan mematikan kipas printer selama pencetakan. Kipas akan mendinginkan filamen yang baru saja diletakkan untuk membantunya memadat dan mengeras lebih cepat.

    Pengaturan Enable Print Cooling (Aktifkan Pendinginan Cetak) selalu diaktifkan secara default pada Cura. Namun demikian, ini mungkin bukan yang terbaik untuk semua bahan.

    Bahan seperti PLA dengan suhu transisi kaca yang rendah, memerlukan banyak pendinginan ketika mencetak untuk menghindari kekenduran, khususnya pada bagian yang menggantung. Namun demikian, apabila mencetak bahan seperti ABS atau Nilon, sebaiknya nonaktifkan Print Cooling atau gunakan pendinginan minimal.

    Jika tidak, hasil cetakan akhir akan sangat rapuh, dan Anda mungkin akan mengalami masalah aliran saat mencetak.

    Kecepatan Kipas

    Kecepatan Kipas adalah kecepatan putaran kipas pendingin sewaktu mencetak. Ini didefinisikan dalam Cura sebagai persentase kecepatan maksimum kipas pendingin, sehingga kecepatan dalam RPM dapat berbeda dari satu kipas ke kipas lainnya.

    Kecepatan Kipas default di Cura tergantung pada bahan yang Anda pilih. Beberapa kecepatan untuk bahan populer antara lain:

    • PLA: 100%
    • ABS: 0%
    • PETG: 50%

    Kecepatan kipas yang lebih tinggi bekerja untuk bahan dengan suhu transisi kaca rendah seperti PLA, membantu mengurangi aliran air dan menghasilkan overhang yang lebih baik.

    Bahan seperti ini mampu mendingin dengan cepat karena suhu nosel menjaganya tetap di atas kisaran transisi gelasnya. Namun demikian, untuk bahan dengan suhu transisi gelas yang tinggi, seperti PETG dan ABS, Anda harus menjaga kecepatan kipas tetap rendah.

    Sewaktu menggunakan bahan-bahan ini, kecepatan kipas yang tinggi dapat mengurangi kekuatan cetakan, meningkatkan lengkungan dan membuatnya rapuh.

    Kecepatan Kipas Biasa

    Kecepatan Kipas Biasa adalah kecepatan kipas yang akan berputar, kecuali jika layernya sangat kecil. Jika waktu yang dibutuhkan untuk mencetak layer tetap di atas nilai tertentu, maka Kecepatan Kipas adalah Kecepatan Kipas Biasa.

    Namun demikian, jika waktu untuk mencetak lapisan turun di bawah waktu tersebut, Kecepatan Kipas akan meningkat ke Kecepatan Kipas Maksimum.

    Kecepatan yang lebih tinggi membantu lapisan yang lebih kecil mendingin lebih cepat dan membantu menghasilkan fitur yang lebih baik, seperti overhang, dll.

    Kecepatan Kipas Reguler default di Cura sama dengan Kecepatan Kipas, yang bergantung pada bahan yang dipilih (100% untuk PLA).

    Kecepatan Kipas Maksimum

    Kecepatan Kipas Maksimum adalah kecepatan kipas berputar sewaktu mencetak lapisan kecil dalam model. Ini adalah Kecepatan Kipas yang digunakan printer apabila waktu pencetakan lapisan pada atau di bawah Waktu Lapisan Minimum.

    Kecepatan Kipas yang tinggi membantu mendinginkan lapisan secepat mungkin sebelum printer mencetak lapisan berikutnya di atasnya, karena lapisan berikutnya akan terjadi dengan cepat.

    Kecepatan Kipas Maksimum default sama dengan Kecepatan Kipas.

    Catatan: Kecepatan Kipas Maksimum tidak segera tercapai jika waktu pencetakan berada di bawah Ambang Batas Kipas Reguler/Maksimum. Kecepatan Kipas meningkat secara bertahap seiring dengan waktu yang dibutuhkan untuk mencetak lapisan.

    Ini mencapai Kecepatan Kipas Maksimum ketika mencapai Waktu Lapisan Minimum.

    Ambang Batas Kecepatan Kipas Biasa/Maksimum

    Regular/Maximum Fan Speed Threshold (Ambang Batas Kecepatan Kipas Reguler/Maksimum) adalah pengaturan yang memungkinkan Anda untuk menetapkan jumlah detik yang diperlukan layer yang dicetak sebelum mulai meningkatkan kipas ke Kecepatan Kipas Maksimum, berdasarkan pengaturan Minimum Layer Time (Waktu Layer Minimum).

    Jika Anda mengurangi ambang batas ini, kipas Anda akan berputar pada kecepatan biasa lebih sering, sementara jika Anda meningkatkan ambang batas, kipas Anda akan berputar pada kecepatan yang lebih tinggi lebih sering.

    Ini adalah waktu lapisan terpendek yang dapat dicetak dengan Kecepatan Kipas Biasa.

    Lapisan apa pun yang memerlukan waktu lebih singkat untuk dicetak daripada nilai ini, akan dicetak dengan Kecepatan Kipas yang lebih tinggi daripada Kecepatan Reguler.

    Ambang Batas Kecepatan Kipas Reguler/Maksimum default adalah 10 detik.

    Anda harus menjaga sedikit jarak antara Ambang Batas Kecepatan Kipas Reguler/Maksimum dan waktu Layer Minimum. Jika terlalu dekat, ini bisa menyebabkan kipas berhenti secara tiba-tiba apabila waktu pencetakan layer berada di bawah ambang batas yang ditetapkan.

    Hal ini menyebabkan cacat cetak, seperti pita.

    Kecepatan Kipas Awal

    Kecepatan Kipas Awal adalah kecepatan kipas berputar ketika mencetak beberapa lapisan cetakan pertama. Kipas dimatikan untuk sebagian besar bahan selama periode ini.

    Kecepatan kipas yang rendah memungkinkan bahan tetap hangat lebih lama dan menekan ke dalam alas cetak sehingga menghasilkan daya rekat pelat cetak yang lebih baik.

    Kecepatan Kipas Awal default di Cura untuk beberapa bahan populer meliputi:

    • PLA: 0%
    • ABS: 0%
    • PETG: 0%

    Kecepatan Kipas Biasa pada Ketinggian

    Kecepatan Kipas Biasa pada Ketinggian menentukan ketinggian model dalam mm, di mana printer mulai bertransisi dari Kecepatan Kipas Awal ke Kecepatan Kipas Biasa.

    Kecepatan Kipas Reguler pada Ketinggian default adalah 0,6 mm.

    Menggunakan kecepatan kipas yang lebih rendah untuk beberapa lapisan pertama, membantu perekatan pelat cetakan dan mengurangi kemungkinan lengkungan. Pengaturan ini secara bertahap meningkatkan Kecepatan Kipas, karena perubahan yang terlalu tajam dapat menyebabkan garis-garis pada permukaan cetakan.

    Kecepatan Kipas Reguler pada Lapisan

    Regular Fan Speed at Layer (Kecepatan Kipas Reguler pada Lapisan) menetapkan lapisan di mana printer meningkatkan Kecepatan Kipas dari Kecepatan Kipas Awal ke Kecepatan Kipas Reguler.

    Ini sama seperti Regular Fan Speed at Height (Kecepatan Kipas Biasa pada Ketinggian), kecuali pengaturan ini menggunakan nomor layer, bukan tinggi layer. Anda dapat menggunakannya untuk menentukan nomor layer yang ingin Anda cetak pada Kecepatan Kipas Awal, mengesampingkan pengaturan Regular Fan Speed at Height (Kecepatan Kipas Biasa pada Ketinggian).

    Kecepatan Kipas Reguler default pada Layer adalah 4.

    Waktu Lapisan Minimum

    Waktu Lapisan Minimum adalah waktu terpendek yang dapat digunakan printer 3D untuk mencetak lapisan sebelum melanjutkan ke lapisan berikutnya. Setelah ditetapkan, printer tidak dapat mencetak lapisan lebih cepat daripada waktu yang Anda masukkan.

    Pengaturan ini membantu memastikan bahwa lapisan sebelumnya memiliki waktu untuk mengeras sebelum lapisan lainnya dicetak di atasnya. Jadi, meskipun printer dapat mencetak lapisan dalam waktu yang lebih singkat daripada Minimum Layer, namun printer akan melambat untuk mencetaknya dalam Minimum Layer Time.

    Selain itu, jika layer terlalu kecil dan nozzle tidak dapat memperlambat lebih jauh, Anda dapat mengaturnya untuk menunggu dan mengangkat pada akhir layer sampai Waktu Layer Minimum selesai.

    Namun demikian, hal ini memiliki kelemahan, yaitu, jika lapisannya sangat kecil, maka panas nozzle yang menunggu di sebelahnya, bisa melelehkannya.

    Waktu Layer Minimum default adalah 10 detik.

    Minimum Layer Time yang lebih tinggi memberikan waktu yang cukup untuk mengatur dan mendinginkan cetakan, sehingga mengurangi kekenduran. Namun demikian, jika ditetapkan terlalu tinggi, nozzle akan sering melambat, sehingga mengakibatkan cacat yang berkaitan dengan aliran, seperti gumpalan.

    Kecepatan Minimum

    Kecepatan Minimum adalah kecepatan paling lambat yang diizinkan nozzle untuk mencetak lapisan untuk mencapai Waktu Lapisan Minimum. Untuk menjelaskan hal ini, nozzle akan melambat jika lapisan terlalu kecil untuk mencapai Waktu Lapisan Minimum.

    Namun demikian, tidak peduli seberapa lambatnya nozzle, tidak boleh berada di bawah Kecepatan Minimum. Jika printer memerlukan waktu yang lebih singkat, maka nozzle akan menunggu di akhir layer sampai waktu Minimum Layer selesai.

    Kecepatan Minimum default pada Cura adalah 10mm/s.

    Kecepatan Minimum yang lebih rendah, membantu cetakan mendingin dan mengeras lebih cepat, karena kipas memiliki lebih banyak waktu untuk mendinginkannya. Namun demikian, nozzle akan berada di atas cetakan lebih lama, dan menyebabkan permukaan yang berantakan serta cetakan melorot, meskipun Anda bisa memilih untuk menggunakan pengaturan Lift Head di bawah ini.

    Kepala Angkat

    Pengaturan Lift Head (Angkat Kepala) menggerakkan print head menjauh dari cetakan pada akhir lapisan jika Waktu Lapisan Minimum belum tercapai, alih-alih tetap berada pada model. Setelah Waktu Lapisan Minimum tercapai, kemudian akan mulai mencetak lapisan berikutnya.

    Pengaturan Lift Head menggerakkan nozzle ke atas dari cetakan sebesar 3mm selama periode ini.

    Ini ditiadakan secara default di Cura.

    Pengaturan ini membantu menghindari nozzle berada di atas lapisan yang dicetak, namun, hal ini juga bisa mengakibatkan gumpalan dan gumpalan saat nozzle bergerak ke atas dan ke bawah tanpa ditarik kembali.

    Dukungan

    Struktur penyangga menahan fitur yang menjorok ke atas sewaktu mencetak untuk mencegahnya jatuh. Bagian penyangga mengontrol cara alat pengiris menghasilkan dan menempatkan penyangga ini.

    Hasilkan Dukungan

    Pengaturan Generate Support (Hasilkan Dukungan) mengaktifkan fitur dukungan untuk model yang akan dicetak. Pengaturan ini secara otomatis mendeteksi area dalam cetakan yang memerlukan dukungan dan menghasilkan dukungan.

    Pengaturan Generate Support biasanya dimatikan secara default di Cura.

    Dengan mengaktifkannya, akan meningkatkan jumlah bahan dan waktu yang diperlukan model untuk mencetak. Namun demikian, penyangga diperlukan apabila mencetak bagian yang menjorok ke dalam.

    Anda bisa mengurangi jumlah dukungan yang Anda perlukan dalam cetakan Anda dengan mengikuti beberapa saran sederhana:

    • Apabila mendesain model, hindari penggunaan overhang jika memungkinkan.
    • Jika overhang disangga pada kedua sisinya, Anda bisa menggunakan pengaturan jembatan untuk mencetaknya, bukan penyangga.
    • Anda bisa menambahkan talang di bagian bawah tepian kecil yang menjorok ke dalam untuk menopangnya.
    • Dengan mengarahkan permukaan datar secara langsung pada build plate, Anda dapat mengurangi jumlah penyangga yang digunakan model.

    Struktur Pendukung

    Pengaturan Supports Structure memungkinkan Anda memilih jenis dukungan yang ingin Anda hasilkan untuk model Anda. Cura menyediakan dua jenis dukungan yang dapat Anda gunakan untuk menghasilkan dukungan: Tree dan Normal.

    Struktur Dukungan default adalah Normal.

    Mari kita lihat kedua dukungan tersebut.

    Dukungan Normal

    Penyangga Normal muncul untuk menyangga fitur yang menjorok dari bagian yang berada tepat di bawahnya atau pelat penyangga, dan merupakan struktur Penyangga default, karena sangat mudah diposisikan dan digunakan.

    Penyangga normal sangat cepat diproses sewaktu mengiris dan mudah disesuaikan. Selain itu, karena mencakup area permukaan yang luas, penyangga ini tidak perlu terlalu akurat, sehingga cukup memaklumi ketidaksempurnaan lain yang mungkin Anda alami.

    Namun demikian, proses pencetakannya memakan waktu cukup lama, dan menggunakan banyak bahan, serta dapat meninggalkan bekas luka yang signifikan pada area permukaan yang luas sewaktu menghapusnya.

    Dukungan Pohon

    Tree Support hadir dalam bentuk batang utama pada build plate dengan cabang-cabang yang keluar untuk menopang bagian cetakan yang menjorok ke luar. Berkat batang utama ini, penyangga tidak perlu turun langsung ke build plate atau permukaan lainnya.

    Lihat juga: Cara Memperbaiki Masalah Sumbu Y Ender 3 & Meningkatkannya

    Semua penyangga dapat menghindari rintangan dan tumbuh langsung dari batang pusat. Anda juga dapat menggunakan pengaturan Sudut Cabang Penyangga Pohon untuk membatasi bagaimana cabang-cabang memanjang.

    Pengaturan ini menentukan sudut di mana cabang akan bercabang untuk menyangga overhang. Hal ini membantu menghindari cabang yang lebih curam yang akan membutuhkan penyangga.

    Tree support menggunakan lebih sedikit bahan dan jauh lebih mudah dilepas daripada penyangga biasa. Selain itu, area kontaknya yang kecil, tidak meninggalkan bekas yang berarti pada permukaan cetakan.

    Namun demikian, proses ini memerlukan waktu yang cukup lama untuk mengiris dan menghasilkannya di Cura, dan juga tidak cocok untuk digunakan pada permukaan yang datar dan miring.

    Terakhir, karena variasi dalam laju aliran ketika mencetak penyangga pohon, Anda tidak dapat menggunakannya apabila mencetak bahan yang sulit diekstrusi.

    Penempatan Dukungan

    Opsi Penempatan Penyangga memungkinkan Anda memilih permukaan tempat alat pengiris dapat menghasilkan penyangga. Ada dua pengaturan utama: Di Mana Saja dan Hanya Bangun Pelat.

    Pengaturan default di sini adalah Everywhere (Di Mana Saja).

    Dengan memilih Everywhere, penyangga dapat diletakkan pada permukaan model dan build plate, sehingga membantu menyangga bagian yang menjorok, yang tidak berada di atas build plate secara langsung.

    Namun demikian, hal ini akan menimbulkan bekas penyangga pada permukaan model, tempat penyangga bertumpu.

    Memilih Only on Build Plate membatasi penyangga yang dibuat hanya pada build plate. Jadi, jika bagian yang menjorok tidak berada di atas build plate, bagian tersebut tidak akan disangga sama sekali.

    Dalam kasus ini, Anda bisa mencoba menggunakan dukungan kerucut dengan sudut dukungan negatif (Ditemukan di bagian Eksperimental), atau, lebih baik lagi, gunakan Dukungan Pohon.

    Mendukung Sudut Overhang

    Support Overhang Angle (Sudut Gantung Dukungan) menentukan sudut gantungan minimum pada cetakan yang akan disangga. Ini menentukan jumlah dukungan yang dihasilkan printer pada model.

    Sudut Gantung Penyangga default adalah 45°.

    Nilai yang lebih kecil akan meningkatkan dukungan yang akan diberikan printer pada overhang yang curam, sehingga memastikan bahwa bahan tidak melorot selama pencetakan.

    Namun demikian, sudut yang lebih kecil juga dapat mengakibatkan printer menyangga sudut yang tidak perlu disangga, dan ini juga menambah waktu pencetakan serta penggunaan bahan tambahan.

    Anda bisa menggunakan Overhang Test Model dari Thingiverse ini untuk menguji kemampuan overhang printer Anda sebelum Anda menetapkan sudutnya.

    Untuk melihat bagian mana dari model Anda yang akan disangga, Anda cukup mencari area yang diarsir dalam warna merah. Apabila Anda meningkatkan Support Overhang Angle, atau sudut yang seharusnya disangga, Anda bisa melihat lebih sedikit area yang berwarna merah.

    Pola Dukungan

    Pola Penyangga adalah jenis pola yang digunakan dalam membangun pengisi penyangga. Penyangga tidak berlubang, dan jenis pola pengisi yang Anda gunakan memengaruhi seberapa kuat penyangga tersebut dan kemudahannya untuk dilepas.

    Berikut ini adalah beberapa Pola Dukungan yang ditawarkan Cura.

    Garis

    • Menghasilkan kualitas overhang terbaik
    • Mudah dilepas
    • Rawan terguling

    Grid

    • Sangat kuat dan kaku, yang membuatnya sulit untuk dilepas
    • Memberikan kualitas overhang rata-rata.

    Segitiga

    • Memberikan kualitas overhang yang buruk.
    • Sangat kaku, sehingga sulit untuk dilepas

    Konsentris

    • Mudah dilenturkan, sehingga mudah dilepas
    • Memberikan kualitas overhang yang baik hanya jika overhang diorientasikan secara tegak lurus ke arah garis support.

    Zig Zag

    • Cukup kuat namun cukup mudah untuk dilepas
    • Memberikan dukungan yang sangat baik untuk bagian yang menjorok
    • Geometri memudahkan untuk mencetak dalam satu baris, mengurangi retraksi dan gerakan perjalanan.

    Gyroid

    • Memberikan dukungan overhang yang besar ke segala arah
    • Membuat penyangga yang cukup kokoh

    Pola Dukungan default yang dipilih di Cura adalah Zig Zag.

    Pola Dukungan yang berbeda akan dipengaruhi oleh Kepadatan Dukungan dengan cara yang berbeda, sehingga Kepadatan Dukungan 10% dengan Grid akan berbeda dengan pola Gyroid.

    Kepadatan Dukungan

    Kerapatan Penyangga mengontrol seberapa banyak material yang akan dibuat di dalam penyangga Anda. Persentase kerapatan yang tinggi menghasilkan garis penyangga yang padat lebih dekat satu sama lain.

    Sebaliknya, persentase densitas yang lebih rendah, membuat garis-garisnya semakin jauh satu sama lain.

    Kepadatan Dukungan default pada Cura adalah 20%.

    Kepadatan yang lebih tinggi memberikan penyangga yang lebih kuat dan area permukaan yang lebih besar untuk tempat bertumpu bagian yang menjorok, tetapi dibutuhkan lebih banyak bahan, dan proses pencetakan membutuhkan waktu lebih lama.

    Hal ini juga membuat penyangga lebih sulit dilepas setelah mencetak.

    Mendukung Ekspansi Horizontal

    Perluasan Horizontal Dukungan meningkatkan lebar garis dukungan. Dukungan meluas secara horizontal ke segala arah dengan nilai yang Anda tetapkan.

    Dukungan Ekspansi Horizontal default di Cura adalah 0mm.

    Meningkatkan nilai ini akan memberikan area permukaan penyangga yang lebih besar untuk tempat bertumpu bagi overhang kecil, dan memastikan semua penyangga memiliki area minimum yang diperlukan untuk mencetak bahan yang sulit diekstrusi.

    Namun demikian, meningkatkannya, juga dapat menghasilkan penggunaan bahan yang lebih banyak dan waktu pencetakan yang lebih lama. Menetapkan nilai negatif, dapat mengurangi lebar penyangga, bahkan menghapusnya sama sekali.

    Mendukung Ketebalan Lapisan Isi

    Support Infill Layer Thickness (Ketebalan Lapisan Isian Dukungan) adalah tinggi lapisan yang digunakan printer ketika mencetak dukungan. Karena dukungan harus dilepas setelah mencetak, Anda bisa menggunakan Support Infill Layer Thickness (Ketebalan Lapisan Isian Dukungan) yang besar untuk pencetakan yang lebih cepat.

    Ketebalan Isi Lapisan Dukungan default di Cura adalah 0,2 mm, yang selalu merupakan kelipatan dari tinggi lapisan biasa dan akan dibulatkan ke kelipatan terdekat apabila disesuaikan.

    Menambah Ketebalan Lapisan Pengisi Penyangga dapat menghemat waktu, tetapi jika Anda menambahnya terlalu banyak, ini dapat menyebabkan masalah aliran. Sewaktu printer beralih antara pencetakan penyangga dan dinding, laju aliran yang berubah-ubah, dapat menyebabkan ekstrusi yang berlebihan atau kurang.

    Catatan: Printer hanya menggunakan nilai ini untuk bagian utama penyangga, dan tidak menggunakannya untuk atap dan lantai.

    Langkah-langkah Pengisian Dukungan Secara Bertahap

    Pengaturan Gradual Support Infill Steps (Langkah Pengisian Dukungan Bertahap) mengurangi kepadatan dukungan di lapisan bawah untuk menghemat bahan.

    Contohnya, jika Anda menetapkan Gradual Infill Support Steps (Langkah Dukungan Isi Bertahap) ke 2 dan Infill Density (Kepadatan Isi) ke 30%, ini akan menciptakan tingkat Kepadatan Isi melalui cetakan, memiliki 15% di bagian tengah, dan 7,5% di bagian bawah, di mana biasanya tidak terlalu dibutuhkan.

    Nilai Cura default untuk Langkah Pengisian Bertahap adalah 0.

    Menggunakan Langkah Pengisian Bertahap dapat membantu menghemat bahan dan mengurangi waktu pencetakan model. Namun demikian, hal ini juga dapat menghasilkan penyangga yang lebih lemah, dan pada sebagian kasus, penyangga mengambang (penyangga tanpa alas).

    Anda dapat memperkuat Support dengan menambahkan dinding pada mereka menggunakan pengaturan Support Wall Line. Setidaknya satu garis memberikan dasar pada support untuk digunakan.

    Mengaktifkan Antarmuka Dukungan

    Enable Support Interface (Aktifkan Antarmuka Dukungan) menciptakan struktur antara dukungan dan model, sehingga membantu menciptakan antarmuka dukungan yang lebih baik antara cetakan dan dukungan.

    Pengaturan Aktifkan Antarmuka Dukungan diaktifkan secara default di Cura.

    Ini membantu menciptakan kualitas overhang yang lebih baik berkat area permukaan ekstra yang disediakannya apabila diaktifkan. Namun demikian, melepas penyangga akan lebih sulit apabila Anda menggunakan pengaturan ini.

    Agar penyangga lebih mudah dilepas, Anda bisa mencoba mencetaknya dengan bahan yang lebih mudah dilepas jika Anda memiliki printer dual-extruder.

    Aktifkan Atap Penyangga

    Atap Penyangga Aktif menghasilkan struktur antara atap penyangga dan tempat model bertumpu di atasnya. Atap Penyangga memberikan dukungan yang lebih baik untuk overhang karena lebih padat, yang berarti lebih sedikit jarak untuk menjembatani.

    Namun demikian, penyangga ini menyatu lebih baik dengan model daripada penyangga biasa sehingga lebih sulit untuk dilepas.

    Pengaturan Aktifkan Dukungan Atap diaktifkan secara default.

    Aktifkan Lantai Penyangga

    Enable Support Floor menciptakan struktur antara lantai penyangga dan tempat penyangga bertumpu pada model, sehingga membantu memberikan fondasi yang lebih baik untuk penyangga dan mengurangi bekas yang tertinggal apabila penyangga dilepas.

    Pengaturan Aktifkan Dukungan Lantai diaktifkan secara default.

    Anda harus mencatat bahwa Aktifkan Lantai Penyangga hanya menghasilkan antarmuka di tempat di mana penyangga menyentuh model, dan tidak menghasilkan antarmuka di mana penyangga menyentuh pelat penyangga.

    Bangun Adhesi Pelat

    Pengaturan Build Plate Adhesion membantu menentukan, seberapa baik lapisan pertama cetakan menempel pada build plate. Pengaturan ini memberikan opsi untuk meningkatkan daya rekat dan stabilitas model pada build plate.

    Kami memiliki tiga opsi di bawah Tipe Perlekatan Pelat Bangun: Rok, Brim, dan Rakit. Opsi default di Cura adalah Rok.

    Rok

    Rok adalah satu baris filamen yang diekstrusi di sekeliling cetakan 3D Anda. Meskipun tidak banyak membantu dalam hal adhesi atau stabilitas cetakan, namun membantu melancarkan aliran nozzle sebelum pencetakan dimulai, sehingga bahan yang tersangkut tidak menjadi bagian dari model Anda.

    Hal ini juga membantu Anda memeriksa, apakah alas cetak Anda sudah diratakan dengan benar.

    Jumlah Garis Rok

    Jumlah Garis Rok menentukan jumlah garis atau kontur pada Rok. Jumlah Garis Rok yang tinggi membantu memastikan bahwa bahan mengalir dengan baik sebelum pencetakan dimulai, khususnya pada model yang lebih kecil.

    Jumlah Garis Rok default adalah 3.

    Atau, dengan menggunakan Panjang Rok/Brim Minimum, Anda bisa menentukan panjang bahan yang tepat yang ingin Anda gunakan untuk melapisi nozzle.

    Penuh

    Brim adalah satu lapisan bahan datar yang dicetak dan dilekatkan pada tepi dasar model Anda. Brim memberikan area permukaan bawah yang lebih besar untuk cetakan dan membantu menjaga tepi model tetap melekat pada alas cetak.

    Pinggiran membantu secara signifikan dalam perekatan pelat build, khususnya di sekitar tepi bawah model, dan menjaga agar tepiannya tidak menyusut setelah didinginkan, untuk mengurangi lengkungan pada model itu sendiri.

    Lebar Pinggiran

    Brim Width (Lebar Pinggiran) menentukan jarak pinggiran yang menjulur keluar dari tepi model. Lebar Pinggiran default pada Cura adalah 8mm.

    Brim Width yang lebih lebar menghasilkan stabilitas dan daya rekat build plate yang lebih baik, tetapi mengurangi area yang tersedia untuk mencetak objek lain pada build plate dan juga menghabiskan lebih banyak material.

    Jumlah Garis Penuh

    Jumlah Garis Brim menentukan berapa banyak garis yang akan diekstrusi oleh Brim di sekeliling model Anda.

    Jumlah Garis Penuh default adalah 20.

    Catatan: Pengaturan ini akan mengesampingkan Brim Width jika digunakan.

    Untuk model yang lebih besar, memiliki Brim Line Count yang lebih tinggi akan mengurangi area pelat bangunan yang efektif.

    Penuh Hanya di Luar

    Pengaturan Brim Only on Outside (Pinggiran Hanya pada Bagian Luar) memastikan bahwa pinggiran hanya dicetak pada tepi luar objek. Contohnya, jika model memiliki lubang internal, pinggiran akan dicetak pada tepi lubang jika pengaturan ini tidak aktif.

    Pinggiran internal ini tidak banyak menambah daya rekat dan kekuatan pelat rangka model. Namun demikian, jika pengaturan ini aktif, alat pengiris akan mengabaikan fitur internal dan menempatkan pinggiran hanya pada bagian tepi luar.

    Brim Only on Outside diaktifkan secara default.

    Jadi, Brim Only on Outside membantu menghemat waktu pencetakan, waktu pasca-pemrosesan, dan material.

    Catatan: Cura tidak akan dapat mengeluarkan pinggiran jika ada benda lain di dalam lubang atau fitur internal. Cura hanya berfungsi jika lubangnya kosong.

    Rakit

    Rakit adalah pelat tebal dari bahan yang ditambahkan di antara model dan pelat rakitan, yang terdiri dari tiga bagian, yaitu bagian dasar, tengah, dan atas.

    Printer mencetak rakit terlebih dulu, kemudian mencetak model di atas struktur Rakit.

    Raft membantu meningkatkan area permukaan bagian bawah cetakan, sehingga dapat melekat lebih baik. Raft juga berfungsi sebagai lapisan pertama yang 'dikorbankan' untuk membantu melindungi model dari lapisan pertama dan masalah perekatan pelat.

    Berikut ini beberapa pengaturan Raft yang penting.

    Margin Ekstra Rakit

    Margin Ekstra Rakit menetapkan ukuran rakit dengan menentukan lebarnya dari tepi model. Misalnya, jika margin Ekstra ditetapkan ke 20mm, model akan memiliki jarak 20mm dari tepi rakit.

    Margin Ekstra Rakit default di Cura adalah 15mm.

    Margin Raft Extra yang lebih tinggi menghasilkan rakit yang lebih besar, meningkatkan area kontaknya pada build plate, dan juga membantu mengurangi lengkungan dan membuat pasca-pemrosesan menjadi lebih mudah.

    Namun demikian, rakit yang lebih besar menggunakan lebih banyak bahan dan menambah waktu pencetakan, serta menghabiskan ruang yang berharga pada pelat cetak.

    Penghalusan Rakit

    Raft Smoothing adalah pengaturan yang menghaluskan sudut bagian dalam rakit Anda, apabila terdapat beberapa rakit dari model lain yang saling terhubung satu sama lain. Pada dasarnya, rakit yang bersinggungan akan diukur melalui jari-jari busur.

    Bagian Rakit yang terpisah akan terhubung lebih baik dengan meningkatkan pengaturan ini, membuatnya lebih kaku.

    Cura akan menutup lubang internal dengan radius yang lebih kecil dari radius Raft Smoothing pada rakit.

    Radius Raft Smoothing default di Cura adalah 5mm.

    Menutup lubang dan merapikan sudut-sudutnya membantu membuat rakit lebih kuat, lebih kaku dan tidak mudah melengkung.

    Di sisi lain, Raft Smoothing meningkatkan penggunaan bahan dan waktu pencetakan.

    Celah Udara Rakit

    Celah Udara Rakit menyisakan ruang antara model dan Rakit sehingga dapat dipisahkan dengan mudah setelah pencetakan. Ini memastikan objek tidak menyatu dengan rakit.

    Celah Udara Rakit default adalah 3mm.

    Menggunakan Raft Air Gap yang lebih tinggi akan membuat sambungan yang lebih lemah antara Raft dan cetakan, sehingga lebih mudah untuk memisahkannya. Namun demikian, hal ini disertai dengan peningkatan kemungkinan rakit Anda dapat terpisah selama pencetakan atau model terjatuh.

    Jadi, yang terbaik adalah menjaga nilai ini tetap rendah dan melakukan pengujian.

    Lapisan Atas Rakit

    Raft Top Layers (Lapisan Atas Rakit) menentukan jumlah lapisan pada bagian atas rakit. Lapisan ini biasanya sangat padat untuk memberikan dukungan yang lebih baik bagi cetakan.

    Jumlah default Raft Top Layers pada Cura adalah 2.

    Jumlah Lapisan Atas yang lebih banyak, membantu memberikan permukaan yang lebih baik untuk tempat bertumpu cetakan, karena lapisan atas menjembatani lapisan tengah yang kasar, sehingga menghasilkan hasil akhir yang kurang bagus.

    Jadi, semakin banyak lapisan di atas lapisan tengah, semakin baik. Namun demikian, hal ini disertai dengan peningkatan yang signifikan dalam waktu pencetakan.

    Kecepatan Cetak Rakit

    Kecepatan Cetak Rakit menentukan kecepatan keseluruhan di mana printer 3D Anda membuat Rakit. Kecepatan Cetak Rakit biasanya dijaga tetap rendah untuk hasil terbaik.

    Kecepatan Cetak Rakit default adalah 25mm/s.

    Kecepatan cetak yang lambat memastikan bahan mendingin secara perlahan dan tetap panas lebih lama. Hal ini mengurangi tekanan internal, mengurangi lengkungan, dan meningkatkan area kontak Raft dengan alas.

    Hal ini menghasilkan rakit yang lebih kuat dan kaku dengan daya rekat pelat rangka yang baik.

    Anda dapat menyesuaikan kecepatan cetak untuk bagian Raft yang berbeda. Anda dapat menetapkan Kecepatan Puncak Raft, Kecepatan Cetak Tengah Raft dan Kecepatan Cetak Dasar Raft yang berbeda.

    Kecepatan Kipas Rakit

    Kecepatan Kipas Rakit menetapkan kecepatan kipas pendingin berputar ketika mencetak Rakit. Tergantung pada bahannya, penggunaan kipas pendingin dapat memiliki beberapa efek.

    Sebagai contoh, ketika menggunakan bahan seperti PLA, kipas pendingin akan menghasilkan permukaan Raft bagian atas yang lebih halus, sehingga menghasilkan hasil akhir yang lebih baik. Namun, pada bahan seperti ABS, kipas pendingin dapat menyebabkan lengkungan dan perlekatan pelat rangka yang buruk.

    Jadi, dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini, Kecepatan Kipas default bervariasi pada bahan yang berbeda. Namun demikian, pada sebagian besar, pengaturan default biasanya 0%.

    Mode Khusus

    Pengaturan mode khusus adalah sejumlah fitur bermanfaat yang bisa Anda gunakan untuk mengubah atau mengoptimalkan cara model Anda dicetak. Berikut ini sebagian di antaranya.

    Urutan Cetak

    Pengaturan Print Sequence (Urutan Cetak) menentukan urutan pencetakan beberapa objek yang ditempatkan pada build plate. Pengaturan ini menentukan bagaimana printer menyusun lapisan-lapisan objek ini pada satu printer ekstrusi.

    Berikut ini adalah opsi yang tersedia.

    Semua Sekaligus

    Opsi All at Once (Semua Sekaligus) mencetak semua objek secara langsung dari pelat cetak sekaligus.

    Contohnya, katakanlah ada tiga objek di atas piring, ini akan mencetak lapisan pertama dari setiap objek, kemudian melanjutkan untuk mencetak lapisan kedua dari setiap objek.

    Kemudian, mengulangi seluruh proses untuk lapisan berikutnya sampai semua objek selesai.

    Mencetak model dalam konfigurasi All at Once, memberikan lebih banyak waktu untuk mendinginkan lapisan, sehingga menghasilkan kualitas yang lebih baik. Hal ini juga menghemat waktu pencetakan dengan memungkinkan Anda memanfaatkan seluruh volume build dengan baik.

    Pengaturan Urutan Cetak default adalah Semua Sekaligus.

    Satu per Satu

    Dalam mode ini, jika terdapat beberapa objek pada build plate, printer menyelesaikan satu objek sebelum beralih ke objek berikutnya, dan tidak mulai mencetak objek lain selagi objek yang satu belum selesai.

    Opsi One at a Time membantu berfungsi sebagai jaminan terhadap kegagalan cetak, karena model apa pun yang diselesaikan sebelum kegagalan, masih baik-baik saja. Opsi ini juga mengurangi jumlah untaian dan cacat permukaan yang disebabkan oleh printhead yang bergerak bolak-balik di antara berbagai objek.

    Namun demikian, untuk menggunakan pengaturan ini, Anda harus mengikuti beberapa aturan.

    • Anda harus mengatur jarak cetakan secara tepat pada pelat cetak untuk menghindari printhead menjatuhkannya.
    • Untuk menghindari cetakan terjatuh, Anda tidak dapat mencetak objek apa pun yang lebih tinggi daripada tinggi gantry printer Anda, meskipun Anda dapat mengeditnya di 'Pengaturan Mesin'. Tinggi gantry adalah jarak antara ujung nozzle dan rel atas sistem kereta printhead.
    • Printer mencetak objek berdasarkan urutan kedekatannya. Ini berarti, setelah printer selesai mencetak suatu objek, printer akan beralih ke objek yang paling dekat dengannya.

    Mode Permukaan

    Surface Mode mencetak cangkang volume terbuka model apabila diaktifkan. Pengaturan ini mencetak dinding sumbu X dan Y tanpa lapisan atas dan bawah, pengisi atau penyangga.

    Biasanya, Cura mencoba menutup loop atau dinding pada cetakan ketika mengiris. Alat pengiris membuang permukaan apa pun yang tidak dapat ditutup.

    Namun demikian, mode permukaan membiarkan dinding sumbu X dan Y tetap terbuka tanpa menutupnya.

    Selain dari yang normal, Surface Mode menyediakan dua cara untuk mencetak model.

    Permukaan

    Opsi Surface mencetak dinding X dan Y tanpa menutupnya, dan tidak mencetak skin bagian atas, bawah, pengisi atau sumbu Z. Opsi ini tidak mencetak skin bagian atas, bawah, pengisi atau sumbu Z.

    Keduanya

    Opsi Both mencetak semua dinding dalam cetakan, tetapi menyertakan permukaan ekstra yang akan dibuang oleh alat pengiris jika mode permukaan tidak aktif. Jadi, ini mencetak semua permukaan X, Y, dan Z serta mencetak permukaan lepas yang tidak tertutup sebagai dinding tunggal.

    Catatan: Dengan menggunakan pengaturan ini, akan memengaruhi akurasi dimensi cetakan. Hasil cetakan akan lebih kecil daripada ukuran aslinya.

    Spiralisasi Kontur Luar

    Pengaturan Spiralize Outer Contour, juga dikenal sebagai 'vase mode' mencetak model sebagai cetakan berongga dengan satu dinding dan bagian bawah. Pengaturan ini mencetak seluruh model dalam sekali jalan tanpa menghentikan nozzle untuk berpindah dari satu lapisan ke lapisan berikutnya.

    Secara bertahap, printhead bergerak ke atas dalam bentuk spiral sewaktu mencetak model. Dengan cara ini, printhead tidak perlu berhenti dan membentuk Z-Seam sewaktu berganti lapisan.

    Spiralize Outer Contour mencetak model secara cepat dengan kualitas permukaan yang sangat baik. Namun demikian, model biasanya tidak terlalu kuat dan kedap air, karena hanya ada satu dinding cetak.

    Selain itu, pengaturan ini tidak bekerja dengan baik dengan model yang memiliki overhang dan permukaan horizontal. Malahan, satu-satunya permukaan horizontal yang dapat Anda cetak dengan Pengaturan Spiralize Outer Contour adalah lapisan paling bawah.

    Selain itu, ini tidak berfungsi dengan cetakan yang memiliki banyak detail pada lapisan.

    Tukang Las Busur

    Pengaturan Arc Welder secara sederhana mengubah beberapa segmen busur G0 & G1 menjadi gerakan busur G2 & G3.

    Sifat pergerakan G0 & G1 adalah garis lurus, sehingga setiap kurva akan menjadi beberapa garis lurus yang menghabiskan memori yang tidak perlu (menciptakan file G-Code yang lebih kecil) dan dapat menyebabkan cacat kecil.

    Firmware printer 3D Anda seharusnya mengubah sebagian gerakan tersebut menjadi busur secara otomatis. Dengan Arc Welder diaktifkan, hal ini dapat mengurangi gerakan tersendat-sendat yang mungkin pernah Anda alami pada cetakan 3D dengan banyak busur.

    Untuk menggunakan Arc Welder, Anda perlu mengunduh plugin Cura dari Cura Marketplace. Anda juga bisa menambahkannya melalui Cura sign in di situs web Ultimaker.

    Nah, begitulah! Artikel ini mencakup semua pengaturan penting yang Anda perlukan untuk mengonfigurasi mesin Anda agar dapat mencetak model berkualitas tinggi.

    Anda akan menjadi lebih mahir setelah Anda mulai menggunakan pengaturan ini secara konsisten. Selamat mencoba!

    Roy Hill

    Roy Hill adalah penggemar pencetakan 3D dan guru teknologi yang penuh semangat dengan banyak pengetahuan tentang semua hal yang berkaitan dengan pencetakan 3D. Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun di bidangnya, Roy telah menguasai seni desain dan pencetakan 3D, dan telah menjadi ahli dalam tren dan teknologi pencetakan 3D terkini.Roy memegang gelar di bidang teknik mesin dari University of California, Los Angeles (UCLA), dan telah bekerja untuk beberapa perusahaan terkemuka di bidang pencetakan 3D, termasuk MakerBot dan Formlabs. Dia juga telah berkolaborasi dengan berbagai bisnis dan individu untuk membuat produk cetak 3D kustom yang telah merevolusi industri mereka.Selain kecintaannya pada pencetakan 3D, Roy adalah seorang yang rajin bepergian dan penggemar alam luar. Dia menikmati menghabiskan waktu di alam, hiking, dan berkemah bersama keluarganya. Di waktu senggangnya, ia juga membimbing para insinyur muda dan membagikan kekayaan pengetahuannya tentang pencetakan 3D melalui berbagai platform, termasuk blog populernya, 3D Printerly 3D Printing.