Cura har masser af indstillinger, der bidrager til at skabe nogle fantastiske 3D-print med filament 3D-printere, men mange af dem kan være forvirrende. Der er ret gode forklaringer på Cura, men jeg tænkte, at jeg ville samle denne artikel for at forklare, hvordan du kan bruge disse indstillinger.

Så lad os se på nogle af de bedste udskriftsindstillinger i Cura.

Du er velkommen til at bruge indholdsfortegnelsen til at søge efter specifikke indstillinger.

Kvalitet

Kvalitetsindstillingerne styrer opløsningen af printets funktioner. De er en række indstillinger, som du kan bruge til at finjustere printets kvalitet gennem laghøjder og linjebredder.

Lad os se på dem.

Laghøjde

Laghøjden styrer højden eller tykkelsen af udskriftslaget. Den har stor indflydelse på den endelige kvalitet og udskrivningstiden for udskriftet.

En tyndere laghøjde giver dig flere detaljer og en bedre finish på dit print, men det forlænger printtiden. På den anden side øger en tykkere laghøjde printets styrke (op til et vist punkt) og reducerer printtiden.

Cura tilbyder flere profiler med forskellige laghøjder, der tilbyder forskellige niveauer af detaljer. De omfatter Standard, lav og Dynamisk og super kvalitet Her er et hurtigt snydeark:

• Super kvalitet (0,12 mm): Mindre laghøjde, hvilket giver udskrifter af højere kvalitet, men øger udskrivningstiden.
• Dynamisk kvalitet (0,16 mm): En balance mellem super & standardkvalitet, der giver god kvalitet, men ikke for meget på bekostning af udskrivningstiden.
• Standardkvalitet (0,2 mm): Standardværdi, der giver en balance mellem kvalitet og hastighed.
• Lav kvalitet (0,28 mm): Større laghøjde, der resulterer i øget styrke og hurtigere 3D-printtid, men grovere printkvalitet

Oprindelig laghøjde

Initial Layer Height er simpelthen højden af dit prints første lag. 3D-modeller kræver normalt et tykt første lag for at opnå en bedre "squish" eller vedhæftning af det første lag.

Standardindstillingen for den indledende laghøjde i Curas standardprofil er 0,2 mm .

De fleste anbefaler at bruge en værdi på 0,3 mm eller x1.5 Den øgede lagtykkelse resulterer i, at printeren overextruderer materialet over overfladen.

Dette fører til, at laget bliver skubbet ordentligt ind i printlejet, hvilket resulterer i en spejlblank bundfinish og en stærk vedhæftning.

Hvis dit første lag er for tykt, kan det imidlertid forårsage en printfejl, der kaldes elefantfod. Dette får det første lag til at hænge mere sammen, hvilket resulterer i et udbulet udseende i bunden af en 3D-model.

Linjebredde

Linjebredden er den horisontale bredde af de laglinjer, som 3D-printeren lægger ud. Den optimale linjebredde for din printer afhænger af din dysediameter.

Selv om dysens diameter er udgangspunktet for linjebredden, kan du variere linjebredden for at ekstrudere mere eller mindre materiale. Hvis du ønsker tyndere linjer, ekstruderer printeren mindre, og hvis du ønsker bredere linjer, ekstruderer den mere.

Standardlinjebredden er dysens diameter (normalt 0,4 mm). Når du ændrer denne værdi, skal du dog være forsigtig med at holde den inden for 60-150% af dysediameteren som en generel regel.

Dette vil hjælpe dig med at undgå under- og overekstrudering. Glem heller ikke at justere din flowhastighed, når du ændrer linjebredden, så din ekstruder kan følge med.

Bredde af væglinje

Væglinjebredde er simpelthen linjebredden for væggene i udskriftet. Cura indeholder en separat indstilling til ændring af væglinjebredden, fordi det kan give flere fordele at ændre den.

Standardværdien i Cura-standardprofilen er 0,4 mm .

Hvis du reducerer den ydre vægs bredde en smule, kan det resultere i et print af bedre kvalitet og øge væggenes styrke. Det skyldes, at dysens åbning og den tilstødende indre væg overlapper hinanden, hvilket får den ydre væg til at smelte bedre sammen med de indre vægge.

Omvendt kan en forøgelse af væggenes linjebredde reducere den nødvendige udskrivningstid for væggene.

Du kan også justere bredden af de indre og ydre vægge separat i underindstillingerne.

Bredde af øverste/nedre linje

Linjebredden øverst/underst er bredden af linjerne på printets øverste og nederste flader - huden. Standardværdien for linjebredden er dysestørrelsen ( 0,4 mm for de fleste ).

Hvis du øger denne værdi, kan du reducere udskriftstiden ved at gøre linjerne tykkere. Hvis du øger den for meget, kan det dog medføre udsving i flowhastigheden, hvilket resulterer i ru overflader og udskriftshuller.

For at opnå bedre over- og underflader kan du bruge en mindre linjebredde på bekostning af en længere udskrivningstid.

Bredde af udfyldningslinje

Udfyldningslinjebredde styrer bredden af udskriftsudfyldningen. For udskriftsudfyldningslinjer er hastighed normalt en prioritet.

Så hvis du øger denne værdi fra standardværdien 0,4 mm værdien kan resultere i hurtigere udskrivning og et stærkere print. Vær dog forsigtig med at holde den inden for et acceptabelt interval ( 150%) for at undgå udsving i flowhastigheden.

Linjebredde i det oprindelige lag

Med indstillingen Initial Layer Line Width (Linjebredde for første lag) udskrives de første laglinjer som en fast procentdel af Layer Line Width (Linjebredde for lag). Du kan f.eks. indstille laglinjerne i det første lag til at være halvdelen ( 50%) eller dobbelt så bred (200%) som resten af laglinjerne.

Standardindstillingen for den indledende laglinjebredde i Cura er 100%.

Hvis du øger denne værdi, hjælper du det første lag med at sprede sig over et større område, hvilket resulterer i en højere klæbeevne af byggepladen.

Vægge

Vægindstillinger er parametre, som du kan bruge til at optimere udskrivningen af dit prints ydre skal(er). Nogle af de vigtigste omfatter.

Tykkelse af væggen

Vægtykkelsen er simpelthen tykkelsen af modellens vægge, som består af en ydervæg og en eller flere indervægge. Denne værdi omfatter både tykkelsen af ydervæggene og indervæggene tilsammen.

Vægtykkelsen skal altid være et multiplum af væglinjens bredde - Cura runder den alligevel opad. Så ved at øge eller mindske denne værdi i multipla af væglinjens bredde kan du tilføje eller fjerne flere indre vægge fra dit print.

For en dysestørrelse på 0,4 mm , er standardvægtykkelsen 0,8 mm Det betyder, at væggen har en indervæg og en ydervæg.

Ved at øge væggenes tykkelse (antallet af indervægge) kan du:

• Forbedrer printets styrke og vandtætte egenskaber.
• Reducer synligheden af den indre udfyldning på printets overflade.
• Det forbedrer og fastholder også modellens udhæng bedre.

Men hvis du tilføjer flere vægge, kan det resultere i et større materialeforbrug og længere udskrivningstider.

Antal væglinjer

Væglinjetallet er antallet af indre og ydre vægge i printets skal. Du kan nemt beregne det ved at dividere printets vægtykkelse med væglinjebredden.

Standardtallet for antal linjer i Cura er 2, en indvendig og en udvendig væg Hvis dette tal øges, øges antallet af indervægge, hvilket forbedrer printets styrke og vandtæthedsevne.

Optimering af bestilling af vægprint

Indstillingen Optimize Wall Printing Order hjælper med at finde ud af den bedste rækkefølge til 3D-print af dine vægge. Dette hjælper med at reducere antallet af bevægelser og tilbagetrækninger.

Cura har denne indstilling slået til som standard.

I de fleste tilfælde giver aktivering af indstillingen bedre resultater, men det kan give problemer med dimensionel nøjagtighed med nogle dele. Det skyldes, at væggene ikke størkner hurtigt nok, før den næste væg 3D-printes.

Fyld huller mellem vægge

Med Fill Gaps Between Walls (Udfyld huller mellem vægge) tilføjes materiale til huller mellem trykte vægge, der er for tynde til at passe eller klæbe sammen. Dette skyldes, at huller mellem væggene kan kompromittere den strukturelle styrke af printet.

Standardværdien for dette er Overalt, som udfylder alle hullerne i trykket.

Ved at udfylde disse huller bliver printet stærkere og mere stift. Cura udfylder disse huller, efter at væggene er færdig med at printe. Det kan derfor kræve nogle ekstra træk.

Horisontal udvidelse

Indstillingen Horisontal ekspansion kan enten udvide eller slanke hele modellen, afhængigt af den indstillede værdi. Den hjælper med at kompensere for dimensionelle unøjagtigheder i printet ved at ændre størrelsen en smule.

Standardværdien i indstillingen er 0mm , som slår indstillingen fra.

Hvis du erstatter denne værdi med en positiv værdi, vil printet blive forstørret en smule, men dets indre funktioner som huller og lommer vil blive mindre.

Hvis du omvendt erstatter den med en negativ værdi, vil aftrykket blive mindre, mens dets indre komponent bliver bredere.

Top/bund

Indstillingerne Top/Bottom styrer, hvordan printeren udskriver de højeste og laveste lag (hud). Sådan kan du bruge dem.

Tykkelse i top/bund

Tykkelsen øverst/underst styrer tykkelsen af huden øverst og nederst på dine udskrifter. Standardværdien er normalt et multiplum af laghøjden.

For en 0,2 mm Laghøjde, er standardtykkelsen øverst/understykkelsen 0,8 mm, som er 4 lag .

Hvis du indstiller den til en værdi, der ikke er et multiplum af laghøjden, runder sliceren den automatisk op til det nærmeste multiplum af laghøjden. Du kan indstille forskellige værdier for den øverste og nederste tykkelse.

Hvis du øger tykkelsen af top/bund-tykkelsen, vil det forlænge udskrivningstiden og bruge mere materiale. Det har dog nogle bemærkelsesværdige fordele:

• Gør printet stærkere og mere solidt.
• Forbedrer printets vandtætte egenskaber.
• Det giver en bedre kvalitet og en glattere overflade på printets øverste hud.

Tykkelse i toppen

Toptykkelse henviser til tykkelsen af printets faste overside (printet med 100 % fyldning). Du kan bruge denne indstilling til at indstille den til en anden værdi end bundtykkelse.

Standardtykkelsen her er 0,8 mm.

Øverste lag

Top Layers angiver antallet af øverste lag, der udskrives. Du kan bruge denne indstilling i stedet for Top Thickness.

Den standard antallet af lag er her 4 Den multiplicerer den værdi, du har indstillet, med laghøjden for at få den øverste tykkelse.

Bundtykkelse

Bundtykkelse er en indstilling, som du kan bruge til at konfigurere tykkelsen af printets bund separat fra Toptykkelse. Standardbundtykkelsen er også her 0,8 mm.

Hvis du øger denne værdi, kan det øge udskriftstiden og materialeforbruget. Det resulterer dog også i et stærkere, vandtæt print og lukker huller og huller i bunden af printet.

Nederste lag

Med Bottom Layers kan du angive antallet af faste lag, som du vil have udskrevet nederst på printet. Ligesom Top Layers multiplicerer den lagbredden for at give den endelige Bottom Thickness.

Monotonisk top/bund-orden

Indstillingen Monotonisk rækkefølge øverst/underst sikrer, at linjerne øverst og nederst altid udskrives i en bestemt rækkefølge for at opnå ensartet overlapning. Den udskriver alle linjerne fra nederste højre hjørne for at sikre, at de overlapper i samme retning.

Den monotone top/bund-orden er er som standard slået fra.

Denne indstilling vil øge din udskrivningstid en smule, når du aktiverer den, men den endelige finish er det værd. Hvis du kombinerer den med indstillinger som Combing Mode, får du også en glattere hud.

Bemærk: Du må ikke kombinere den med strygning, da strygning fjerner alle visuelle effekter eller overlapning fra indstillingen.

Aktiver strygning

Strygning er en efterbehandlingsproces, som du kan bruge til at få en glattere overflade på dit print. Når du aktiverer den, fører printeren den varme dyse hen over den øverste overflade efter printet for at smelte den, mens dysens overflade glatter den.

Strygning udfylder også huller og ujævnheder i den øverste overflade, men dette medfører dog en forlængelse af udskrivningstiden.

Strygning kan efterlade uønskede mønstre afhængigt af 3D-modellens geometri, især med buede overflader eller overflader med mange detaljer.

Strygning er som standard slået fra i Cura. Når du slår det til, har du nogle indstillinger, som du kan bruge til at mindske ulemperne ved det.

De omfatter:

Kun jern højeste lag

Med Iron Only Highest Layer begrænses strygningen til kun at omfatte de øverste overflader af printet. Den er normalt slået til som standard er slukket , så du skal aktivere den.

Strygning Mønster

Strygemønsteret styrer den vej, som printhovedet tager under strygningen. Cura tilbyder to strygemønstre: Zig-Zag og koncentrisk.

Zig-zag er standardmønsteret. Det er den mest pålidelige løsning, men den kan resultere i kanter på nogle overflader.

Det koncentriske mønster løser dette problem ved at bevæge sig fra ydersiden til indersiden i et cirkulært mønster. Men hvis de indre cirkler er for små, risikerer de at blive smeltet af varmen fra hotenden. Derfor er det bedst at begrænse det til lange og tynde dele.

Udfyldning

Afsnittet Udfyldning styrer, hvordan printeren udskriver modellens indre struktur. Her er nogle af de indstillinger, der findes under dette afsnit.

Udfyldningstæthed

Udfyldningstætheden styrer, hvor solid eller hul modellen er. Det er en procentdel af, hvor meget af printets indre struktur der er optaget af solid udfyldning.

F.eks. kan en udfyldningstæthed på 0% betyder, at den indre struktur er helt hul, mens 100 % betyder, at modellen er helt massiv.

Standardværdien for udfyldningstæthed i Cura er 20%, hvilket er passende for æstetiske modeller. Hvis modellen skal bruges til funktionelle applikationer, er det dog en god idé at øge dette tal til ca. 50-80% .

Denne regel er dog ikke ufravigelig. Nogle udfyldningsmønstre kan stadig fungere godt med lavere udfyldningsprocenter.

Gyroid-mønstret kan f.eks. stadig fungere ret godt med en lav fyldning på 5-10 %. På den anden side ville et kubisk mønster have svært ved en så lav procentdel.

Hvis du øger fyldningstætheden, bliver modellen stærkere og mere stiv, og den får en bedre overhud. Det forbedrer også printets vandtætte egenskaber og reducerer puden på overfladen.

Ulempen er dog, at det tager længere tid at udskrive modellen og den bliver tungere.

Afstand mellem udfyldningslinjer

Udfyldningslinjens afstand er en anden metode til at indstille niveauet af udfyldning i din 3D-model. I stedet for at bruge Udfyldningstæthed kan du angive afstanden mellem tilstødende udfyldningslinjer.

Standard afstanden for udfyldningslinjer er 6.0mm i Cura.

En forøgelse af udfyldningslinjens afstand vil resultere i en mindre tæt udfyldning, mens en forringelse vil skabe en mere tæt udfyldning.

Hvis du vil have et stærkere 3D-print, kan du vælge at reducere infill line afstanden. Jeg anbefaler, at du kontrollerer dit 3D-print i "Preview" i Cura for at se, om niveauet af udfyldning er på det ønskede niveau.

Det har også den ekstra fordel, at det forbedrer dine øverste lag, da de har et tættere grundlag at printe på.

Udfyldningsmønster

Udfyldningsmønsteret angiver det mønster, som printeren opbygger udfyldningsstrukturen efter. Standardmønsteret i Cura er mønsteret Kubisk mønster , som skaber flere terninger, der er stablet og vendt i et 3D-mønster.

Cura tilbyder flere andre udfyldningsmønstre, og hvert mønster giver unikke fordele.

Nogle af dem omfatter:

• Net: Meget stærk i den lodrette retning og giver gode topflader.
• Linjer: Svag i både lodret og vandret retning.
• Trekanter: Den er modstandsdygtig over for forskydning og stærk i den lodrette retning, men er tilbøjelig til at blive pudret og få andre fejl på den øverste overflade på grund af de lange overgangsafstande.
• Kubisk: Rimelig stærk i alle retninger. Modstandsdygtig over for overfladefejl som f.eks. puder.
• Zigzag: Svag i både vandret og lodret retning. Giver en god topflade.
• Gyroid: Den er modstandsdygtig over for forskydning og samtidig stærk i alle retninger. Det tager meget tid at skære i skiverne, samtidig med at den producerer store G-kodefiler.

Multiplikator for udfyldningslinjer

Udfyldningslinjemultiplikator er en indstilling, der giver dig mulighed for at placere yderligere udfyldningslinjer ved siden af hinanden. Den øger effektivt det niveau af udfyldning, du indstiller, men på en unik måde.

I stedet for at placere udfyldningslinjerne jævnt, vil denne indstilling tilføje linjer til den eksisterende udfyldning baseret på den værdi, du har indstillet. Hvis du f.eks. indstiller Udfyldningslinjemultiplikator til 3, vil der blive udskrevet to ekstra linjer direkte ved siden af den oprindelige linje.

Den standard Udfyldningslinjemultiplikator i Cura er 1.

Det kan være en fordel at bruge denne indstilling for printets stabilitet og stivhed, men det giver en dårlig overfladekvalitet, da fyldningslinjerne skinner igennem huden.

Procentvis overlapning af udfyldning

Procentdelen for overlapning af udfyldning kontrollerer, hvor meget udfyldningen overlapper med printets vægge. Den er indstillet som en procentdel af udfyldningens linjebredde.

Jo større procentdelen er, jo større er overlapningen af fyldningen. Det er tilrådeligt at lade satsen ligge omkring 10-40%, så overlapningen stopper ved de indre vægge.

Et stort overlap af fyldningen hjælper fyldningen til at holde bedre fast på printets væg. Du risikerer dog, at fyldningsmønsteret kommer til at skinne igennem printet, hvilket resulterer i et uønsket overflademønster.

Tykkelse af udfyldningslag

Lagtykkelsen for udfyldningslag giver en metode til at indstille laghøjden for udfyldningen separat fra udskriftets laghøjde. Da udfyldningen ikke er synlig, er overfladekvaliteten ikke kritisk.

Ved hjælp af denne indstilling kan du øge laghøjden på udfyldningen, så den bliver udskrevet hurtigere. Laghøjden på udfyldningen skal være et multiplum af den normale laghøjde. Hvis ikke, vil den blive afrundet til den næste laghøjde af Cura.

Standardtykkelsen for udfyldningslag er den samme som laghøjden.

Bemærk: Når du øger denne værdi, skal du være forsigtig med ikke at bruge et for højt tal, når du øger laghøjden. Dette kan give problemer med flowhastigheden, når printeren skifter fra at udskrive normale vægge til udfyldning.

Trinvis udfyldning

Graduelle udfyldningstrin er en indstilling, du kan bruge til at spare materiale ved udskrivning ved at reducere udfyldningstætheden i de nederste lag. Udfyldningen starter med en lavere procentdel i bunden og øges derefter gradvist, efterhånden som udskrivningen stiger.

Hvis den f.eks. er indstillet til 3, og fyldningstætheden er indstillet til f.eks. 40 %, vil fyldningstætheden være 5 % i bunden. Efterhånden som udskriftet stiger opad, vil tætheden stige til 10 % og 20 % med lige store intervaller, indtil den endelig når 40 % i toppen.

Standardværdien for udfyldningstrin er 0. Du kan øge den fra 0 for at aktivere indstillingen.

Det er med til at reducere mængden af materiale, der bruges til printet, og den tid, det tager at færdiggøre printet, uden at overfladekvaliteten forringes væsentligt.

Denne egenskab er også særlig nyttig, når fyldningen udelukkende er anbragt for at støtte den øverste overflade og ikke af strukturelle årsager.

Materiale

Materialesektionen indeholder indstillinger, som du kan bruge til at styre temperaturen i de forskellige faser af udskrivningen. Her er nogle af indstillingerne.

Temperatur ved udskrivning

Udskriftstemperaturen er simpelthen den temperatur, som din dyse vil blive indstillet til under udskrivningsprocessen. Det er en af de vigtigste indstillinger for din 3D-printer på grund af den effekt, den har på materialestrømmen til din model.

Hvis du optimerer din udskriftstemperatur, kan du løse mange udskriftsproblemer og producere udskrifter af bedre kvalitet, mens en dårlig udskriftstemperatur kan forårsage mange udskriftsfejl og fejl.

Producenterne af filamenter angiver normalt et temperaturområde for udskrivning, som du bør bruge som udgangspunkt, før du finder den optimale temperatur.

I situationer, hvor du printer ved høje hastigheder, større laghøjder eller bredere linjer, anbefales det at bruge en højere printtemperatur for at holde trit med det nødvendige materialeflow. Du skal heller ikke indstille den for højt, da det kan føre til problemer som overekstrudering, stringing, tilstopning af dyser og nedhældning.

Omvendt skal du bruge en lavere temperatur, når du bruger lavere hastigheder eller finere laghøjder, så det ekstruderede materiale har tid nok til at afkøle og hærde.

Husk på, at en lav udskriftstemperatur kan føre til underekstrudering eller svagere 3D-udskrifter.

Standardtemperaturen for udskrivning i Cura afhænger af det materiale, du bruger, og giver dig en generel temperatur til at komme i gang.

Her er nogle af standardtemperaturerne:

- PLA: 200°C

- PETG: 240°C

- ABS: 240°C

Nogle typer PLA kan have en optimal temperatur på mellem 180-220 °C, så husk det, når du indtaster dine indstillinger.

Udskrivningstemperatur indledende lag

Udskriftstemperatur indledende lag er en indstilling, der giver dig mulighed for at justere udskriftstemperaturen for det første lag, som er forskellig fra udskriftstemperaturen for resten af printet.

Det er meget nyttigt til at forbedre modellens vedhæftning til printsædet for at opnå et mere solidt fundament. Folk bruger generelt en temperatur på omkring 5-10 °C over printtemperaturen for at opnå ideelle resultater.

Det virker ved at gøre materialet mere smeltet og i stand til at klæbe bedre til printoverfladen. Hvis du har problemer med at klæbe til sengen, er dette en af strategierne til at løse problemet.

Oprindelig udskriftstemperatur

Initial Printing Temperature er en indstilling, der giver en standby-temperatur for 3D-printere med flere dyser og dobbelte ekstrudere.

Mens den ene dyse printer ved standardtemperaturen, køles de ikke-aktive dyser lidt ned til den indledende tryktemperatur for at reducere udtværing, mens dysen står klar.

Standby-dysen vil derefter varme op til standard udskriftstemperatur, når den begynder at udskrive aktivt. Derefter vil den dyse, der har afsluttet sin del, køle ned til den oprindelige udskriftstemperatur.

Standardindstillingen i Cura er den samme som den Udskrivningstemperatur.

Sluttemperatur ved udskrivning

Den endelige udskriftstemperatur er en indstilling, der angiver den temperatur, som en aktiv dyse skal køle ned til lige før skiftet til en standby-dyse for 3D-printere med flere dyser og dobbelte ekstrudere.

Den begynder grundlæggende at køle ned, så det punkt, hvor ekstruderskiftet faktisk sker, er det punkt, hvor udskriftstemperaturen vil være. Derefter køler den ned til den indledende udskriftstemperatur, som du har indstillet.

Standardindstillingen i Cura er den samme som den Udskrivningstemperatur.

Temperatur af byggeplade

Build Plate Temperature angiver den temperatur, du vil opvarme printbedet til. Et opvarmet printbed hjælper med at holde materialet i en blødere tilstand, mens du printer.

Denne indstilling hjælper printet med at holde bedre fast på byggepladen og kontrollerer krympning under printningen. Hvis temperaturen er for høj, vil det første lag dog ikke størkne ordentligt, og det vil være meget flydende.

Dette vil få det til at hænge sammen, hvilket vil resultere i en elefantfodfejl. På grund af temperaturforskellen mellem den del af printet, der ligger på sengen, og printets øverste område kan der også opstå en skævhed.

Som sædvanlig varierer standardtemperaturen for byggepladen alt efter materiale og udskrivningsprofil. De almindelige temperaturer er bl.a.:

• PLA: 50°C
• ABS: 80°C
• PETG : 70°C

Producenter af filamenter angiver nogle gange temperaturområdet for byggepladen.

Temperatur på byggeplade Temperatur indledende lag

Med Build Plate Temperature Initial Layer indstiller du en anden temperatur på byggepladen til udskrivning af det første lag. Det hjælper med at reducere afkølingen af det første lag, så det ikke krymper og forvrænger efter udskrivning.

Når din 3D-printer har ekstruderet det første lag af din model ved den forskellige sengetemperatur, vil den derefter indstille temperaturen tilbage til din standard temperatur for byggepladen. Du skal undgå at indstille den for højt, så du kan undgå ufuldkommenheder i printet som f.eks. elefantfod

Standardindstillingen for Build Plate Temperature Initial Layer Setting er lig med indstillingen for Build Plate Temperature. For at opnå de bedste resultater anbefales det at lave dine egne tests og forsøge at hæve temperaturen i intervaller på 5 °C, indtil du opnår det ønskede resultat.

Hastighed

I afsnittet Hastighed findes forskellige indstillinger, som du kan bruge til at justere og optimere, hvor hurtigt forskellige sektioner udskrives.

Udskrivningshastighed

Udskriftshastigheden styrer den overordnede hastighed, hvormed dysen bevæger sig, mens modellen udskrives. Selv om du kan indstille forskellige hastigheder for nogle dele af udskrivningen, fungerer udskriftshastigheden stadig som basislinje.

Standardudskrivningshastigheden for standardprofilen i Cura er 50mm/s Hvis du øger hastigheden, kan du reducere udskrivningstiden for din model.

Du skal dog huske på, at en øget hastighed medfører yderligere vibrationer, som kan forringe udskriftens overfladekvalitet.

Desuden skal du øge tryktemperaturen for at opnå større materialeflow, hvilket øger risikoen for tilstopning af dyserne og overekstrudering.

Hvis et print har mange fine detaljer, vil printhovedet også starte og stoppe gentagne gange i stedet for at printe kontinuerligt. Her vil en forøgelse af printhastigheden ikke have nogen væsentlig effekt.

På den anden side resulterer en lavere udskriftshastighed i en længere udskriftstid, men en bedre overfladefinish.

Udfyldningshastighed

Udfyldningshastighed er den hastighed, hvormed printeren udskriver udfyldningen. Da udfyldningen ikke er synlig det meste af tiden, kan du springe over kvaliteten og udskrive den hurtigt for at reducere udskrivningstiden.

Standardopfyldningshastigheden i Curas standardprofil er 50mm/s .

Hvis du indstiller denne værdi for højt, kan det dog have nogle konsekvenser. Det kan medføre, at fyldningen bliver synlig gennem væggen, da dysen kolliderer med væggene, når du printer.

Hvis hastighedsforskellen mellem infill og andre sektioner er for stor, kan det også give problemer med flowhastigheden. Printeren vil have problemer med at nedtrappe flowhastigheden, når den udskriver de andre dele, hvilket kan forårsage overekstrudering.

Hastighed på væggen

Væghastighed er den hastighed, hvormed den indre og ydre væg udskrives. Du kan bruge denne indstilling til at indstille en lavere udskrivningshastighed for væggen for at sikre en skal af høj kvalitet.

Standardvæghastigheden er lavere end udskriftshastigheden ved 25mm/s. Den er som standard indstillet til at være halvdelen af udskriftshastigheden. Så hvis du har en udskriftshastighed på 100 mm/s, vil standardvæghastigheden være 50 mm/s.

Når væggen udskriver langsomt, producerer printeren færre vibrationer, hvilket reducerer fejl som f.eks. ringen i printet. Det giver også funktioner som overhæng mulighed for at afkøle og sætte sig ordentligt.

Langsom udskrivning er dog forbundet med en forøgelse af udskrivningstiden. Hvis der er en betydelig forskel mellem væghastighederne og udfyldningshastighederne, vil printeren også have problemer med at skifte flowhastighed.

Det skyldes, at printeren er lang tid om at opnå den optimale flowhastighed, der kræves for en bestemt hastighed.

Ydre væg hastighed

Hastighed for ydervæggen er en indstilling, som du kan bruge til at indstille hastigheden for ydervæggen separat fra væghastigheden. Hastigheden for ydervæggen er den mest synlige del af printet, så den skal være af den bedste kvalitet.

Standardværdien for den ydre væghastighed i standardprofilen er 25mm/s Den er også indstillet til at være halvdelen af udskriftshastigheden.

En lav værdi er med til at sikre, at væggene udskrives langsomt og får en overflade af høj kvalitet. Men hvis denne værdi er for lav, risikerer du overekstrudering, fordi printeren skal ekstrudere langsommere for at matche hastigheden.

Indre væg hastighed

Den indre væghastighed er en indstilling, du kan bruge til at konfigurere den indre vægs hastighed separat fra væghastigheden. De indre vægge er ikke så synlige som de ydre vægge, så deres kvalitet er ikke af stor betydning.

Men da de udskrives ved siden af ydervæggene, styrer de placeringen af ydervæggene, så de skal udskrives rimeligt langsomt for at være dimensionelt nøjagtige.

Standardhastigheden for den indre væg er også 25 mm/s Den er indstillet til at være halvdelen af den indstillede udskriftshastighed.

Du kan øge denne værdi en smule for at opnå en balance mellem udskriftskvalitet og tid til de indre vægge.

Top/bund hastighed

Med Top/Bottom Speed indstiller du en anden hastighed for udskrivning af modellens over- og underside. I nogle tilfælde er det nyttigt at bruge en lavere hastighed for over- og undersiden for at opnå en fremragende udskriftskvalitet.

Hvis du f.eks. har overhæng eller fine detaljer på disse sider, skal du printe dem langsomt. Hvis du omvendt ikke har mange detaljer på modellens øverste og nederste lag, er det en god idé at øge Top/Bottom Speed, da disse normalt har længere linjer.

Standardværdien for denne indstilling i Cura er 25mm/s.

Det er også halvdelen af den udskriftshastighed, der er indstillet i sliceren. Hvis du indstiller en udskriftshastighed på 70 mm/s, vil Top/Bottom Speed være 35 mm/s.

En lavere værdi som denne er med til at forbedre kvaliteten af overhænget og den øverste overflade. Dette virker dog kun, hvis overhænget ikke er for stejlt.

Hvis du bruger en lavere Top/Bottom-hastighed, kan det også resultere i en betydelig forøgelse af udskriftstiden.

Støtte hastighed

Støttehastighed indstiller den hastighed, hvormed printeren skaber støttestrukturer. Da de skal fjernes i slutningen af udskrivningen, behøver de ikke at være af høj kvalitet eller meget nøjagtige.

Derfor kan du bruge en relativt høj hastighed, når du udskriver dem. Standardhastigheden for udskrivning af understøtninger i Cura er 50mm/s .

Bemærk: Hvis hastigheden er for høj, kan det medføre over- og underekstrusion ved skift mellem understøtninger og trykning. Dette sker på grund af den betydelige forskel i flowhastighed mellem de to sektioner.

Rejsehastighed

Rejsehastigheden styrer printhovedet, når det ikke ekstruderer materiale. Hvis printeren f.eks. er færdig med at udskrive en sektion og ønsker at gå videre til en anden, bevæger den sig med rejsehastigheden.

Standardrejsehastigheden i Cura er 150mm/s Den forbliver på 150 mm/s, indtil udskriftshastigheden når 60 mm/s.

Herefter øges den med 2,5 mm/s for hver 1 mm/s udskriftshastighed, du tilføjer, indtil udskriftshastigheden når 100 mm/s for en rejsehastighed på 250 mm/s.

Den største fordel ved at bruge en høj rejsehastighed er, at det kan reducere udskrivningstiden en smule og begrænse udtværing over de udskrevne dele. Hvis hastigheden er for høj, kan det imidlertid føre til vibrationer, der introducerer udskriftsfejl som ringning og lagforskydninger i dine udskrifter.

Desuden kan printhovedet slå dit print af pladen, mens det bevæger sig med høj hastighed.

Oprindelig laghastighed

Initial Layer Speed er den hastighed, hvormed det første lag udskrives. Det er vigtigt for ethvert print, at byggepladen hæfter korrekt, så dette lag skal udskrives langsomt for at opnå det bedste resultat.

Standardindstillingen for den indledende laghastighed i Cura er 20mm/s Den indstillede udskriftshastighed har ingen effekt på denne værdi, den forbliver på 20 mm/s for optimal laghæftning.

Den lavere hastighed betyder, at det ekstruderede materiale forbliver under den varme temperatur i længere tid, hvilket får det til at flyde bedre ud på byggepladen. Dette har det resultat, at filamentets kontaktflade med overfladen øges, hvilket fører til bedre vedhæftning.

Nederdel/kant hastighed

Skirt/Brim Speed indstiller den hastighed, hvormed printeren udskriver skørter og kantbånd. De skal udskrives langsommere end andre dele af printet for at holde bedre fast på byggepladen.

Standardhastigheden for nederdel/kant er 20mm/s Selv om den langsomme hastighed forlænger udskrivningstiden, gør den fremragende vedhæftning af byggepladen det det værd.

Flåder er i samme kategori som Skirts & Brims, men har sin egen gruppe af indstillinger, hvor du kan styre flådeudskrivningshastigheden.

Aktivering af accelerationskontrol

Accelerationskontrol er en indstilling, der giver dig mulighed for at aktivere og justere accelerationsniveauet via Cura i stedet for at lade din 3D-printer gøre det automatisk.

Den bestemmer, hvor hurtigt printhovedet skal accelerere for at ændre hastighederne.

Indstillingen Aktiver udskriftsacceleration er som standard slået fra. Når du slår den til, vises en liste over specifikke accelerationsindstillinger for forskellige funktioner. Standardværdien for udskriftsacceleration og de andre typer er 500mm/s².

Hvis du øger den over den indstillede værdi, kan det forårsage uønskede vibrationer i printeren. Dette kan resultere i udskriftsfejl som ringning og lagforskydninger.

Du kan ændre accelerationsværdien for nogle funktioner. Her er nogle eksempler:

• Acceleration af udfyldning: Du kan bruge høj acceleration, da udskriftskvaliteten ikke er afgørende.
• Vægacceleration: En lavere acceleration er bedst for at undgå dårlig udskriftskvalitet og vibrationer.
• Top/bund-acceleration: Højere acceleration fremskynder supportudskrivningen. Pas dog på, at den ikke er for høj, så du undgår at vælte udskrifter.
• Rejseacceleration: Rejseaccelerationen kan hæves for at spare udskrivningstid.
• Acceleration af det indledende lag: Det er bedst at holde accelerationen lavt, når du printer det første lag, for at undgå vibrationer.

Aktiver styring af rykkere

Indstillingen Jerk Control styrer printerens hastighed, når den kører gennem et hjørne i udskriftet. Den styrer udskriftshastigheden, når den standser, før den ændrer retning i hjørnet.

Indstillingen er som standard slået fra i Cura. Du får nogle undermenuer, hvor du kan ændre rykhastigheden for forskellige funktioner, når du aktiverer den.

Standardhastigheden for ryk er 8.0m/s for alle funktioner. Hvis du øger den, vil printeren blive langsommere, når den kører ind i hjørner, hvilket resulterer i hurtigere udskrifter.

Jo langsommere Jerk Speed er, jo større er chancen for, at der dannes en klat på printet, når printhovedet bliver hængende. Hvis du øger denne værdi, kan det imidlertid resultere i flere vibrationer, hvilket resulterer i dimensionelt upræcise prints.

Hvis værdien er for høj, kan den også forårsage tab af trin i motorerne og dermed et lagforskydning. Her er nogle af de undermenuer, du kan justere under indstillingen Enable Jerk Control.

• Infill Jerk: En højere værdi sparer tid, men kan resultere i, at udfyldningsmønsteret kan ses gennem printet. Omvendt kan en lavere værdi føre til en stærkere binding mellem udfyldning og vægge.
• Wall Jerk: En lavere Jerk-værdi hjælper med at reducere den defekt, der forårsager vibrationer. Det kan dog også resultere i afrundede hjørner og kanter på printet.
• Top/Bottom Jerk: Hvis du øger Jerk for top- og undersiden, kan du opnå mere ensartede linjer på huden. Hvis du øger Jerk for meget, kan det dog forårsage vibrationer og lagforskydninger.
• Rejser Jerk: Hvis du indstiller Jerk højt under rejsebevægelser, kan du spare tid på udskrivningen. Du skal bare ikke indstille den for højt for at undgå, at dine motorer springer over.
• Oprindelig lagrykker: Hvis du holder Jerk-værdien lavere, mens du printer det første lag, hjælper det med at reducere vibrationer og gør også, at hjørnerne klæber bedre til byggepladen.

Rejser

Rejseafsnittet i udskriftsindstillingerne styrer bevægelsen af printhovedet og filamentet under udskrivning. Lad os tjekke dem ud.

Aktiver tilbagetrækning

Indstillingen Retraction (tilbagetrækning) trækker filamentet tilbage ud af dysen, mens du nærmer dig enden af ekstruderingsbanen. Printeren gør dette for at undgå, at der siver materiale ud af dysen, når printhovedet kører.

Cura har som standard indstillingen Enable Retraction (Aktiver tilbagetrækning) slået til. Dette hjælper med at undgå snor og udtværing i udskrifter. Det reducerer også overfladedefekter som f.eks. klatter.

Men hvis printeren trækker filamentet for langt tilbage i dysen, kan det give problemer med flowet, når udskrivningen genoptages. Hvis filamentet trækkes for meget tilbage, kan det også slide filamentet ned og føre til slibning.

Bemærk: Det kan være svært og tidskrævende at trække fleksible filamenter tilbage på grund af deres strækbare natur. I dette tilfælde fungerer Retraction måske ikke så godt.

Træk tilbage ved lagskifte

Indstillingen Tilbagetrækning ved lagskifte trækker filamentet tilbage, når printeren bevæger sig for at udskrive det næste lag. Ved at trække filamentet tilbage reducerer printeren antallet af klatter, der dannes på overfladen, hvilket kan føre til en Z-søm.

Som standard er tilbagetrækning som lagskifte slået fra. Hvis du slår den til, skal du sørge for, at tilbagetrækningsafstanden ikke er for stor.

Hvis den er for høj, vil filamentet være for lang tid om at trække sig tilbage og sive ud over dit print, hvilket gør tilbagetrækningen ugyldig.

Afstand til tilbagetrækning

Retraktionsafstanden styrer, hvor langt printeren trækker filamentet ind i dysen under tilbagetrækningen. Den optimale tilbagetrækningsafstand afhænger af, om din printer er en Direct Drive- eller Bowden tube-opsætning.

Standard tilbagetrækningsafstanden i Cura er 5,0 mm. Der er to hovedtyper af ekstruderingssystemer i 3D-printere med filamenter, enten en Bowden Extruder eller en Direct Drive Extruder.

En Bowden Extruder har normalt en større tilbagetrækningsafstand på ca. 5 mm, mens en Direct Drive Extruder har en mindre tilbagetrækningsafstand på ca. 1-2 mm.

Den kortere tilbagetrækningsafstand for Direct Drive Extrudere gør den ideel til 3D-printning af fleksible filamenter.

En større tilbagetrækningsafstand trækker materialet længere ind i dysen, hvilket reducerer trykket i dysen og medfører, at der siver mindre materiale ud af dysen.

En større tilbagetrækningsafstand tager længere tid og kan slide og deformere filamentet. Det er dog ideelt til lange strækninger for at sikre, at der ikke bliver filamenter tilbage i dysen, som kan sive ud.

Hastighed ved tilbagetrækning

Retraction Speed bestemmer, hvor hurtigt materialet trækkes tilbage i dysen under tilbagetrækningen. Jo højere Retraction Speed, jo kortere tilbagetrækningstid, hvilket reducerer risikoen for strunge og klatter.

Hvis hastigheden er for høj, kan det dog resultere i, at ekstruderens tandhjul sliber og deformerer filamentet. Standardhastigheden for tilbagetrækning i Cura er 45mm/s .

Der er to underindstillinger, som du kan bruge til at ændre denne hastighed yderligere:

• Indtrækning Indtrækningshastighed: Denne indstilling styrer kun den hastighed, hvormed printeren trækker filamentet tilbage i dysen.
• Retraction Prime Speed: Den styrer den hastighed, hvormed dysen skubber filamentet tilbage i dysen efter tilbagetrækning.

Du vil normalt indstille tilbagetrækningshastigheden så højt, som du kan, uden at feederen sliber filamentet.

Til en Bowden Extruder, 45mm/s bør fungere fint. For en direkte drevet ekstruder anbefales det dog normalt at sænke dette til ca. 35mm/s.

Kæmningstilstand

Combing Mode er en indstilling, der styrer den vej, som dysen tager på baggrund af modellens vægge. Hovedformålet med Combing Mode er at reducere bevægelserne, der går gennem væggene, da de kan give ufuldkommenheder i udskrivningen.

Der er flere muligheder, så du kan justere bevægelserne til enten at være så hurtige som muligt eller til at reducere de mest ufuldstændige udskrifter.

Du kan holde fejl som f.eks. klatter, snor og overfladebrændinger inden for printet ved at undgå væggene. Du reducerer også antallet af gange, hvor printeren trækker filamentet tilbage.

Standard-kæmningstilstanden i Cura er Ikke i huden. Her er en beskrivelse af den og de andre tilstande.

• Off: Det deaktiverer Combing, og printhovedet bruger den kortest mulige afstand for at nå frem til slutpunktet uanset væggene.
• Alle: Printerhovedet undgår at ramme både den indre og den ydre væg under kørslen.
• Ikke på den ydre overflade: I denne tilstand undgår dysen ud over de indre og ydre vægge også de højeste og laveste hudlag. Dette reducerer ar på den ydre overflade.
• Ikke i huden: Med Not in Skin-tilstand undgås det at krydse Top/Bottom-lagene under udskrivning. Dette er lidt overkill, da ar på de nederste lag måske ikke er synlige på ydersiden.
• Inden for Infill: Within Infill tillader kun kæmning gennem infill og undgår indervægge, ydervægge og hud.

Kamning er en fantastisk funktion, men du skal vide, at det øger antallet af bevægelser, hvilket øger udskrivningstiden.

Undgå at udskrive dele, når du rejser

Indstillingen Undgå udskrevne dele under kørsel styrer dysens bevægelse, så den ikke kolliderer med udskrevne objekter på byggepladen under kørsel. Den tager omveje rundt om objektets printvægge for at undgå at ramme det.

Indstillingen er som standard slået til i Cura, men for at kunne bruge den skal du bruge Combing Mode.

Ved at bruge denne indstilling forbedres væggenes ydre overfladekvalitet, da dysen ikke rammer eller krydser dem. Det øger dog rejseafstanden, hvilket igen øger udskrivningstiden en smule.

Desuden trækkes filamentet ikke tilbage under kørslen, hvilket kan give alvorlige problemer med udtværing af nogle filamenter.

Så denne indstilling bør ikke bruges, når du bruger filamenter, der er tilbøjelige til at sive.

Rejse Undgå afstand

Med indstillingen Rejse undgå afstand kan du indstille afstanden mellem andre objekter for at undgå kollisioner under udskrivning. For at bruge den skal du aktivere indstillingen Undgå udskrevne dele under kørsel.

Standardindstillingen for undgå afstand i Cura er 0,625 mm For at gøre det klart, at det er afstanden mellem objektets væg og køreleddet.

En større værdi reducerer risikoen for, at dysen rammer disse genstande under kørslen. Dette vil dog øge længden af kørselsbevægelserne, hvilket resulterer i øget udskrivningstid og udtværing.

Z Hop når den er trukket tilbage

Indstillingen Z Hop When Retracted løfter printhovedet over printet i begyndelsen af en bevægelse. Dette skaber en smule afstand mellem dysen og printet for at sikre, at de ikke rammer hinanden.

Indstillingen er som standard slået fra i Cura. Hvis du beslutter dig for at slå den til, kan du angive bevægelsens højde ved hjælp af indstillingen Z Hop-højde.

Standard Z-hop Højden er 0,2 mm.

Indstillingen Z Hop When Retracted gør en hel del for overfladekvaliteten, da dysen ikke kolliderer med printet. Den reducerer også risikoen for, at dysen løber ud på de trykte områder.

For udskrifter med mange bevægelser kan det dog øge udskrivningstiden en smule. Hvis du aktiverer denne indstilling, slås Combing Mode automatisk fra.

Køling

I afsnittet Køling styres blæseren og andre indstillinger, der er nødvendige for at køle modellen under udskrivning.

Aktiver udskriftskøling

Indstillingen Enable Cooling (Aktiver køling) er ansvarlig for at tænde og slukke for printerens ventilatorer under udskrivning. Ventilatorerne køler det nyligt udlagte filament ned for at hjælpe det med at størkne og sætte sig hurtigere.

Indstillingen Enable Print Cooling er altid aktiveret som standard i Cura. Dette er dog ikke nødvendigvis det bedste for alle materialer.

Materialer som PLA med en lav glasovergangstemperatur har brug for masser af køling, når du printer, for at undgå, at de hænger sammen, især ved overhæng. Når du printer materialer som ABS eller nylon, er det dog bedst at deaktivere Print Cooling eller vælge minimal køling.

Hvis du ikke gør det, vil det endelige print blive ekstremt skørt, og du kan få problemer med flowet under printningen.

Ventilatorhastighed

Blæsehastigheden er den hastighed, hvormed køleblæserne drejer rundt, mens du udskriver. Den er defineret i Cura som en procentdel af køleblæserens maksimale hastighed, så hastigheden i omdrejninger pr. minut kan variere fra blæser til blæser.

Standardventilatorhastigheden i Cura afhænger af det materiale, du vælger. Nogle hastigheder for populære materialer er bl.a.:

• PLA: 100%
• ABS: 0%
• PETG: 50%

En højere blæsehastighed er god til materialer med en lav glasovergangstemperatur som PLA. Det hjælper med at reducere udsivning og giver bedre overhæng.

Materialer som disse kan tillade sig at køle hurtigt af, fordi dysens temperatur holder dem over deres glasovergangsområde. Men for materialer med høje glasovergangstemperaturer som PETG og ABS bør du holde blæserens hastighed lav.

Når du bruger disse materialer, kan en høj blæserhastighed reducere printets styrke, øge skævheden og gøre det skørt.

Regelmæssig ventilatorhastighed

Den normale ventilatorhastighed er den hastighed, hvormed ventilatoren drejer rundt, medmindre laget er meget lille. Hvis den tid, det tager at udskrive et lag, forbliver over en bestemt værdi, er ventilatorhastigheden den normale ventilatorhastighed.

Men hvis den tid, der er nødvendig for at udskrive laget, falder under denne tid, øges blæsehastigheden til den maksimale blæsehastighed.

Den højere hastighed hjælper det mindre lag til at køle hurtigere af og giver bedre funktioner som overhæng osv.

Standardindstillingen Regular Fan Speed i Cura er den samme som Fan Speed, som afhænger af det valgte materiale (100 % for PLA).

Maksimal ventilatorhastighed

Den maksimale blæsehastighed er den hastighed, som blæseren drejer rundt med, mens der udskrives små lag i modellen. Det er den blæsehastighed, som printeren bruger, når lagudskrivningstiden er på eller under den minimale lagtid.

Den høje blæsehastighed hjælper med at afkøle laget så hurtigt som muligt, før printeren udskriver det næste lag ovenpå det, da det næste lag vil ske ret hurtigt.

Standardindstillingen for maksimal ventilatorhastighed er den samme som ventilatorhastighed.

Bemærk: Den maksimale ventilatorhastighed nås ikke straks, hvis udskrivningstiden går under den normale / maksimale ventilatorgrænse. Ventilatorhastigheden øges gradvist med den tid, det tager at udskrive laget.

Den når den maksimale ventilatorhastighed, når den når den mindste lagtid.

Tærskel for normal/maksimal ventilatorhastighed

Tærsklen for almindelig/maksimal blæsehastighed er en indstilling, der giver dig mulighed for at indstille det antal sekunder, der skal gå, før et trykt lag begynder at øge blæserne til den maksimale blæsehastighed, baseret på indstillingen Minimum lagtid.

Hvis du reducerer denne tærskel, vil dine ventilatorer dreje med den normale hastighed oftere, mens hvis du øger tærsklen, vil dine ventilatorer dreje med højere hastigheder oftere.

Det er den korteste lagtid, der kan udskrives med den normale blæsehastighed.

Ethvert lag, som det tager kortere tid at udskrive end denne værdi, vil blive udskrevet med en ventilatorhastighed, der er højere end den normale hastighed.

Standardgrænsen for normal/maksimal ventilatorhastighed er 10 sekunder.

Du bør holde en smule afstand mellem tærsklen for Regular/maksimal ventilatorhastighed og den minimale lagtid. Hvis de er for tæt på hinanden, kan det resultere i, at ventilatoren stopper brat, når lagudskrivningstiden kommer under den indstillede tærskel.

Dette fører til trykfejl som f.eks. bånd.

Oprindelig ventilatorhastighed

Initial Fan Speed er den hastighed, hvormed blæseren drejer rundt, når du udskriver de første par udskriftslag. Blæseren er slukket for de fleste materialer i denne periode.

Den lave blæserhastighed gør det muligt for materialet at forblive varmere i længere tid og at presse sig ind i printsengen, hvilket resulterer i bedre vedhæftning af byggepladen.

Standardindstillingerne for den indledende ventilatorhastighed i Cura for nogle populære materialer omfatter:

• PLA: 0%
• ABS: 0%
• PETG: 0%

Regelmæssig ventilatorhastighed i højden

Regular Fan Speed at Height angiver modelhøjden i mm, hvor printeren begynder at gå fra Initial Fan Speed til Regular Fan Speed.

Standardindstillingen Normal ventilatorhastighed i højden er 0,6 mm.

Brug af en lavere blæsehastighed i de første par lag hjælper med at få byggepladen til at hæfte og reducerer risikoen for skævhed. Denne indstilling øger gradvist blæsehastigheden, da for kraftige ændringer kan forårsage bånd på printets overflade.

Regelmæssig ventilatorhastighed ved lag

Regular Fan Speed at Layer (Regelmæssig ventilatorhastighed ved lag) indstiller det lag, hvor printeren øger ventilatorhastigheden fra den oprindelige ventilatorhastighed til den regelmæssige ventilatorhastighed.

Det er ligesom Regular Fan Speed at Height, bortset fra at denne indstilling bruger lagnumre i stedet for laghøjde. Du kan bruge den til at angive det lagnummer, du ønsker at udskrive ved Initial Fan Speed, og tilsidesætter indstillingen Regular Fan Speed at Height.

Standardindstillingen for almindelig ventilatorhastighed i lag er 4.

Mindste lagtid

Minimum lagtid er den korteste tid, som 3D-printeren kan bruge på at udskrive et lag, før den går videre til det næste. Når den er indstillet, kan printeren ikke udskrive lag hurtigere end den tid, du har angivet.

Denne indstilling hjælper med at sikre, at det foregående lag har tid til at størkne, før et nyt lag udskrives ovenpå det. Så selv om printeren kan udskrive laget på kortere tid end minimumslaget, sænker den farten for at udskrive det i minimumslagtiden.

Hvis laget er for lille, og dysen ikke kan sænke farten yderligere, kan du også indstille den til at vente og løfte i slutningen af laget, indtil den minimale lagtid er afsluttet.

Dette har dog en ulempe: Hvis laget er meget lille, kan varmen fra den dyse, der venter ved siden af, smelte det.

Den minimale lagtid er som standard 10 sekunder.

En højere Minimum Layer Time giver printet tid nok til at sætte sig og køle af, hvilket reducerer nedhængende trykning. Hvis den er indstillet for højt, vil dysen dog ofte blive langsommere, hvilket resulterer i flowrelaterede defekter som f.eks. oozing og blobs.

Mindste hastighed

Minimumshastighed er den laveste hastighed, som dysen må printe et lag for at opnå Minimum Layer Time. For at forklare dette, bremser dysen, hvis laget er for lille til at nå Minimum Layer Time.

Men uanset hvor langsom dysen bliver, må den ikke gå under Minimumshastighed. Hvis printeren tager mindre tid, så venter dysen i slutningen af laget, indtil Minimumslagtiden er afsluttet.

Den minimale hastighed i Cura er som standard 10 mm/s.

En lavere minimumshastighed hjælper printet med at køle og størkne hurtigere, da blæseren har mere tid til at køle det. Dysen vil dog blive længere over printet og forårsage en snavset overflade og et udskriftsfald, selvom du kan vælge at bruge indstillingen Lift Head (løftehoved) nedenfor.

Løftehoved

Indstillingen Lift Head (Løft hovedet) flytter printhovedet væk fra printet i slutningen af et lag, hvis den minimale lagtid ikke er nået, i stedet for at blive på modellen. Når den minimale lagtid er nået, begynder den at printe det næste lag.

Indstillingen Løftehoved flytter dysen op fra printet med 3 mm i løbet af denne periode.

Den er som standard slået fra i Cura.

Indstillingen er med til at undgå, at dysen dvæler over de trykte lag. Den kan dog også resultere i snor og klatter, når dysen bevæger sig op og væk uden at trække sig tilbage.

Støtte

Støttestrukturer holder overhængende elementer op under udskrivning for at forhindre, at de falder om. Under afsnittet "Støtter" styres det, hvordan sliceren genererer og placerer disse støtter.

Skabe støtte

Indstillingen Generer støtte aktiverer støttefunktionen for den model, der skal udskrives. Indstillingen registrerer automatisk de områder i udskriftet, der har brug for støtte, og genererer støtten.

Indstillingen Generer støtte er normalt slået fra som standard i Cura.

Hvis du aktiverer den, øges mængden af materiale og den tid, som modellen kræver til udskrivning. Det er dog nødvendigt med understøtninger, når du udskriver overhængende dele.

Du kan reducere antallet af understøtninger, du har brug for i dit print, ved at følge nogle enkle tips:

• Når du designer en model, skal du undgå at bruge udhæng, hvis du kan.
• Hvis overhængene er understøttet på begge sider, kan du bruge broindstillingerne til at udskrive dem i stedet for understøtninger.
• Du kan tilføje en affasning i bunden af små overhængende afsatser for at støtte dem.
• Ved at orientere flade overflader direkte på byggepladen kan du reducere antallet af understøtninger, som modellen bruger.

Støttestruktur

Med indstillingen Støttestruktur kan du vælge den type støtte, du vil generere til din model. Cura tilbyder to typer støtteformer, som du kan bruge til at generere støtteformer: Træ- og normalstøtte.

Standardstruktur for støtte er Normal.

Lad os se på begge støttepunkter.

Normale støttepunkter

Normale understøtninger kommer op for at understøtte den overhængende funktion fra en del direkte under den eller byggepladen. Det er standardunderstøttestrukturen, da den er meget nem at placere og bruge.

Normale understøtninger er meget hurtige at behandle under skæring og nemme at tilpasse. Da de dækker et stort overfladeareal, behøver de heller ikke at være særlig nøjagtige, hvilket gør dem ret tilgivende for andre ufuldkommenheder, du måtte opleve.

Det tager dog ret lang tid at udskrive dem, og de bruger meget materiale, ligesom de kan efterlade betydelige ar på store overflader, når de fjernes.

Træstøtter

Tree Supports har form af en central stamme på byggepladen med grene, der går ud for at støtte de overhængende dele af printet. Takket være denne hovedstamme behøver understøtningerne ikke at falde direkte ned på byggepladen eller andre overflader.

Alle støttepunkter kan undgå forhindringer og vokse direkte fra den centrale stamme. Du kan også bruge indstillingen Træstøttegrenvinkel til at begrænse, hvordan grenene strækker sig.

Denne indstilling angiver den vinkel, hvor grenene skal forgrene sig for at støtte udhæng. Dette hjælper med at undgå stejlere grene, som selv skal støttes.

Træstøtter bruger mindre materiale og er meget nemmere at fjerne end normale støttepunkter. Desuden efterlader deres små kontaktområder ikke væsentlige mærker på printets overflade.

Det tager dog lang tid at skære og generere dem i Cura, og de er heller ikke egnede til brug på flade, skråtstillede, overhængende overflader.

Endelig kan du på grund af variationerne i flowhastigheden ved udskrivning af træstøtterne ikke bruge dem, når du udskriver et materiale, der er vanskeligt at ekstrudere.

Støtteplacering

Med indstillingen Support Placement kan du vælge de overflader, som sliceren kan generere understøtningerne på. Der er to hovedindstillinger: Everywhere og Build Plate Only.

Standardindstillingen her er Overalt.

Hvis du vælger Overalt, kan understøtninger hvile på modellens overflader og byggepladen. Dette hjælper med at støtte overhængende dele, der ikke er direkte over byggepladen.

Dette fører imidlertid til støttemærker på modellens overflade, hvor støtterne hviler på.

Hvis du vælger Kun på byggeplade, begrænses understøtningerne til kun at blive oprettet på byggepladen. Så hvis den overhængende del ikke er direkte over byggepladen, understøttes den slet ikke.

I dette tilfælde kan du prøve at bruge koniske understøtninger med en negativ støttevinkel (findes i afsnittet Eksperimentelt) eller, endnu bedre, bruge træstøtter.

Støtte overhæng vinkel

Support Overhang Angle (Støtteoverhængsvinkel) angiver den minimale overhængsvinkel på printet, der understøttes. Den dikterer mængden af støtte, som printeren genererer på modellen.

Standardvinklen for støtteudhæng er 45°.

En mindre værdi øger den støtte, som printeren giver til stejle overhæng. Dette sikrer, at materialet ikke hænger sammen under udskrivning.

En mindre vinkel kan dog også resultere i, at printeren understøtter overhængende vinkler, som ikke har brug for støtte. Det forlænger også udskrivningstiden og resulterer i yderligere materialeforbrug.

Du kan bruge denne Overhang Test Model fra Thingiverse til at teste din printers overhængsmuligheder, før du indstiller vinklen.

Du kan se, hvilke dele af din model der skal understøttes, ved at kigge efter de områder, der er skraveret med rødt. Når du øger støtteoverhængets vinkel, eller den vinkel, der skal have støtte, kan du se færre røde områder.

Støtte mønster

Støttemønsteret er den type mønster, der bruges til at konstruere støttepunkternes fyldning. Støtterne er ikke hule, og den type fyldningsmønster, du bruger, har indflydelse på, hvor stærke de er, og hvor let de kan fjernes.

Her er nogle af de støttemønstre, som Cura tilbyder.

Linjer

• Giver den bedste kvalitet af overhæng
• Let at fjerne
• Kan vælte omkuld

Gitter

• Meget stærk og stiv, hvilket gør den svær at fjerne
• Giver en gennemsnitlig overhængskvalitet.

Trekant

• Giver dårlig overhængskvalitet.
• Meget stiv, hvilket gør den svær at fjerne

Koncentrisk

• Bøjes let, hvilket gør det let at fjerne
• Giver kun en god kvalitet af udhæng, hvis udhænget er orienteret vinkelret på understøtningens linieretning.

Zig Zag

• Rimelig stærk, men alligevel ret nem at fjerne
• Giver fremragende støtte til overhængende dele
• Geometrien gør det nemt at udskrive i en enkelt linje, hvilket reducerer tilbagetræknings- og bevægelser.

Gyroid

• Giver god støtte til overhæng i alle retninger
• Giver ret robuste understøtninger

Det valgte standardstøttemønster i Cura er Zig Zag.

Forskellige støttemønstre vil blive påvirket af støttetætheden på forskellige måder, så en støttetæthed på 10 % med gitter vil være anderledes end Gyroid-mønsteret.

Støttetæthed

Støttetætheden styrer, hvor meget materiale der skabes inde i dine støtter. En høj procentdel tæthed giver tætte støttelinjer tættere på hinanden.

Omvendt placerer en lavere tæthedsprocent linjerne længere væk fra hinanden.

Standardstøttetætheden i Cura er 20 %.

En højere tæthed giver mere robuste understøtninger og et større overfladeareal, som de overhængende dele kan hvile på. Det kræver dog mere materiale, og det tager længere tid at færdiggøre printet.

Det gør det også vanskeligere at fjerne understøtningerne efter udskrivning.

Støtte horisontal udvidelse

Støttehorisontal udvidelse øger bredden af støttepunkternes linjer. Støttepunkterne udvides horisontalt i alle retninger med den værdi, du har indstillet.

Standardværdien for støtte horisontal udvidelse i Cura er 0 mm.

Hvis du øger denne værdi, får du et større støtteareal, som små overhæng kan hvile på. Det sikrer også, at alle støttepunkter har et minimumsareal, hvilket er nødvendigt for at udskrive svært ekstruderbare materialer.

Hvis du øger den, kan det dog også resultere i et større materialeforbrug og længere udskrivningstider. Hvis du indstiller en negativ værdi, kan du reducere understøtningens bredde og endda slette den helt.

Lagtykkelse af støtteudfyldningslag

Lagtykkelsen for støtteudfyldning er den laghøjde, som printeren bruger, når den udskriver understøtningerne. Da understøtningerne skal fjernes efter udskrivning, kan du bruge en stor lagtykkelse for støtteudfyldning for at få hurtigere udskrivning.

Standardtykkelsen for udfyldningslag i Cura er 0,2 mm. Den er altid et multiplum af den almindelige laghøjde og afrundes til det nærmeste multiplum, når den justeres.

Hvis du øger støtteudfyldningslagstykkelsen, sparer du tid, men hvis du øger den for meget, kan det give problemer med flowet. Når printeren skifter mellem at udskrive støtterne og væggene, kan de skiftende flowhastigheder medføre over- og underekstrudering.

Bemærk: Printeren bruger kun denne værdi til hoveddelen af understøtningerne. Den bruger den ikke til taget og gulvet.

Gradvis støtte Udfyldningstrin

Indstillingen Gradual Support Infill Steps reducerer tætheden af understøtningerne i de nederste lag for at spare materiale.

Hvis du f.eks. indstiller Gradual Infill Support Steps til 2 og Infill Density til 30 %, vil der blive oprettet niveauer af Infill Density gennem printet med 15 % i midten og 7,5 % i bunden, hvor der normalt er mindre behov for det.

Standardværdien i Cura for Gradvise udfyldningsskridt er 0.

Ved at bruge trinene til gradvis udfyldning kan du spare materiale og reducere modellens udskrivningstid, men det kan også resultere i svagere understøtninger og i nogle tilfælde svævende understøtninger (understøtninger uden bund).

Du kan styrke understøtningerne ved at tilføje vægge til dem ved hjælp af indstillingen Støttevæglinje. Mindst én linje giver understøtningen en base at bruge.

Aktiver supportgrænseflade

Enable Support Interface skaber en struktur mellem understøttelsen og modellen. Dette hjælper med at skabe en bedre understøttelsesgrænseflade mellem printet og understøttelserne.

Indstillingen Enable Support Interface (Aktiver supportgrænseflade) er aktiveret som standard i Cura.

Den hjælper med at skabe en bedre overhængskvalitet takket være det ekstra overfladeareal, den giver, når den er aktiveret. Det vil dog være sværere at fjerne støtten, når du bruger denne indstilling.

Hvis du vil gøre det lettere at fjerne understøtningerne, kan du prøve at udskrive dem med et materiale, der er lettere at fjerne, hvis du har en printer med to ekstrudere.

Aktiver støtte tag

Enable Support Roof genererer en struktur mellem understøtningens tag og det sted, hvor modellen hviler på det. Støttetaget giver bedre støtte til udhæng, da det er tættere, hvilket betyder mindre afstand til at bygge broer.

Den smelter dog bedre sammen med modellen end almindelige støtter, hvilket gør den sværere at fjerne.

Indstillingen Enable Support Roof er som standard slået til.

Aktiver støttegulv

Enable Support Floor skaber en struktur mellem støttens gulv og det sted, hvor den hviler på modellen. Dette er med til at give et bedre fundament for støtten og reducere de mærker, der efterlades, når støtten fjernes.

Indstillingen Enable Support Floor er som standard slået til.

Du skal være opmærksom på, at Enable Support Floor kun genererer grænsefladen de steder, hvor understøttelsen rører modellen, og ikke de steder, hvor understøttelsen rører byggepladen.

Bygning af pladehæftning

Indstillingen Build Plate Adhesion hjælper med at bestemme, hvor godt det første lag af printet klæber til byggepladen. Den giver muligheder for at øge modellens klæbning og stabilitet på byggepladen.

Vi har tre muligheder under typen til fasthæftning af byggeplader: Skørt, skygge og flåde. Standardindstillingen i Cura er Skørt.

Nederdel

En Skirt er en enkelt linje af ekstruderet filament omkring dit 3D-print. Selv om den ikke gør meget for printets vedhæftning eller stabilitet, hjælper den med at klargøre dysens flow, før printet starter, så materiale, der sidder fast, ikke bliver en del af din model.

Det hjælper dig også med at kontrollere, om printersædet er korrekt nivelleret.

Antal nederdelstreger

Med Skirt Line Count (antal linjer eller konturer i skørtet) indstilles antallet af linjer eller konturer i skørtet. Et højt antal linjer i skørtet hjælper med at sikre, at materialet flyder korrekt, før udskrivningen starter, især i mindre modeller.

Standardværdien for antallet af nederdelstreger er 3.

Alternativt kan du ved hjælp af Skirt/Brim Minimum længde angive den nøjagtige længde af det materiale, du ønsker at prime dysen med.

Bræmme

En rand er et fladt, enkelt lag materiale, der er printet og fastgjort til modellens basiskanter. Det giver et større bundareal til printet og hjælper med at holde modellens kanter fastgjort til printbænken.

En rand hjælper betydeligt med at få byggepladen til at klæbe fast, især omkring modellens nederste kanter, og den holder kanterne nede, når de krymper efter afkøling, så selve modellen ikke bliver forvredet.

Bredde på skyggen

Brimbredden angiver den afstand, som brimmen strækker sig ud fra modellens kanter. Brimbredden er som standard 8 mm i Cura.

En større kantbredde giver større stabilitet og bedre vedhæftning af byggepladen, men det reducerer det område, der er tilgængeligt for udskrivning af andre objekter på byggepladen, og det bruger også mere materiale.

Antal linjer på skyggen

Brim Line Count angiver, hvor mange linjer din Brim skal ekstrudere rundt om din model.

Standardtallet for linjetælling ved kant er 20.

Bemærk: Denne indstilling tilsidesætter Brim Width, hvis den anvendes.

For større modeller vil et højere antal linier på kanten reducere det effektive byggepladeareal.

Bræmme kun på ydersiden

Indstillingen Kun udvendig kant sikrer, at der kun udskrives kantbånd på objektets yderkanter. Hvis modellen f.eks. har et indvendigt hul, vil der blive udskrevet et kantbånd på hulets kanter, hvis denne indstilling er slået fra.

Disse interne rander tilføjer kun lidt til modellens byggepladehæftning og styrke. Men hvis denne indstilling er aktiveret, ignorerer sliceren de interne funktioner og sætter kun randen på de ydre kanter.

Kun på ydersiden er som standard slået til.

Så Brim Only on Outside hjælper med at spare tid til udskrivning, efterbehandling og materiale.

Bemærk: Cura kan ikke fjerne kanten, hvis der er et andet objekt i hullet eller en intern funktion. Det virker kun, hvis hullet er tomt.

Raft

En flåde er en tyk plade af materiale, der lægges mellem modellen og byggepladen. Den består af tre sektioner, en bund, en midterste og en øverste del.

Printeren udskriver først flåden og derefter modellen oven på flådestrukturen.

Raftet hjælper med at øge overfladen af printets bund, så det klæber bedre fast. Det tjener også som et "offer" første lag for at beskytte modellen mod problemer med klæbning af første lag og byggeplader.

Her er nogle af de vigtigste indstillinger for Raft.

Flåde ekstra margen

Den ekstra margen for flåden indstiller flådens størrelse ved at angive dens bredde fra modellens kant. Hvis den ekstra margen f.eks. er indstillet til 20 mm, vil modellen have en afstand på 20 mm fra flådens kant.

Standardmargenen for flåde ekstra i Cura er 15 mm.

En højere Raft Extra-margin giver en større flåde, hvilket øger dens kontaktflade på byggepladen. Det er også med til at reducere skævhed og gør efterbehandling meget nemmere.

En større flåde bruger dog mere materiale og forlænger udskrivningstiden, og den optager også værdifuld plads på byggepladen.

Udjævning af flåder

Flådeudglatning er en indstilling, der udglatter de indvendige hjørner af din flåde, når der er flere flåder fra andre modeller, der er forbundet med hinanden. I princippet vil flåder, der skærer hinanden, blive målt gennem buens radius.

Separate flådestykker vil blive bedre forbundet ved at øge denne indstilling, hvilket gør dem stivere.

Cura lukker alle interne huller med en radius, der er mindre end flådeudglatningens radius på flåden.

Standardradius for udglatning af flåder i Cura er 5 mm.

Ved at lukke hullerne og glatte hjørnerne bliver flåterne stærkere, stivere og mindre modstandsdygtige over for vridning.

På den anden side øger Raft Smoothing materialeforbruget og udskrivningstiden.

Luftspalte i flåden

Raft Air Gap efterlader plads mellem modellen og flåden, så de let kan adskilles efter udskrivning. Det sikrer, at objektet ikke smelter sammen med flåden.

Luftspalten i flåden er som standard 3 mm.

Hvis du bruger en større luftspalte mellem flåden, bliver forbindelsen mellem flåden og printet svagere, hvilket gør det nemmere at adskille dem. Dette indebærer dog en øget risiko for, at din flåde kan skilles under printet, eller at modellen væltes.

Det er derfor bedst at holde denne værdi lav og foretage nogle tests.

Flåde Top Layers

Raft Top Layers angiver antallet af lag i den øverste del af flåden. Disse lag er normalt meget tætte for at give bedre støtte til printet.

Standardantallet af øverste lag af flåde i Cura er 2.

Et højere antal toplag er med til at give printet en bedre overflade at hvile på. Det skyldes, at toplaget bygger bro over det ru mellemlag, hvilket resulterer i en dårlig bundfinish.

Så jo flere lag over det midterste lag, jo bedre, men det medfører en betydelig forøgelse af udskrivningstiden.

Udskrivningshastighed for flåder

Raft Print Speed bestemmer den samlede hastighed, hvormed din 3D-printer skaber flåden. Raft Print Speed skal normalt holdes lavt for at opnå de bedste resultater.

Standardhastigheden for udskrivning af flåde er 25 mm/s.

En langsom udskriftshastighed sikrer, at materialet køler langsomt af og forbliver varmt i længere tid. Dette mindsker interne spændinger, reducerer forvridning og øger Rafts kontaktflade med sengen.

Dette resulterer i en stærkere og stivere flåde med god vedhæftning af byggeplader.

Du kan tilpasse udskriftshastigheden for forskellige sektioner af flåden. Du kan indstille en anden tophastighed for flåden, mellemste udskriftshastighed for flåden og basisudskriftshastighed for flåden.

Hastighed af flådeventilator

Raft-ventilatorhastighed indstiller den hastighed, hvormed køleblæserne drejer rundt, når du udskriver flåden. Afhængigt af materialet kan brugen af køleblæserne have flere effekter.

Når du f.eks. bruger et materiale som PLA, fører en køleblæser til en glattere øverste Raft-overflade, hvilket giver en bedre bundfinish. I materialer som ABS kan det imidlertid forårsage vridning og dårlig vedhæftning af byggepladen.

I lyset af disse faktorer varierer standardventilatorhastigheden i de forskellige materialer, men i de fleste tilfælde er standardindstillingen normalt 0 %.

Særlige tilstande

Indstillinger for specielle tilstande er nyttige funktioner, som du kan bruge til at ændre eller optimere den måde, som din model udskrives på. Her er nogle af dem.

Udskriv sekvens

Indstillingen Udskrivningssekvens angiver den rækkefølge, som flere objekter, der er placeret på byggepladen, udskrives i. Den angiver, hvordan printeren opbygger lagene af disse objekter på en enkelt ekstruderingsprinter.

Her er de tilgængelige muligheder.

Alt på én gang

Med indstillingen Alle på én gang udskrives alle objekter direkte fra byggepladen på én gang.

Lad os f.eks. sige, at der er tre objekter på pladen, så udskriver den det første lag af hvert objekt og fortsætter derefter med at udskrive det andet lag af hvert objekt.

Derefter gentages hele processen for de efterfølgende lag, indtil alle objekter er færdige.

Udskrivning af modeller i en All at Once-konfiguration giver lagene mere tid til at køle af, hvilket giver bedre kvalitet. Det sparer også udskrivningstid ved at give dig mulighed for at udnytte hele din byggevolumen.

Standardindstillingen for udskriftssekvens er Alle på én gang.

En ad gangen

I denne tilstand, hvis der er flere objekter på byggepladen, færdiggør printeren et objekt, før den går videre til det næste. Den begynder ikke at udskrive et andet objekt, mens det ene stadig er ufuldstændigt.

Muligheden for en ad gangen er en forsikring mod udskriftsfejl, da alle modeller, der er færdiggjort før fejlen, stadig er i orden. Det reducerer også antallet af strings og overfladefejl, der skyldes, at printhovedet bevæger sig frem og tilbage mellem objekter.

Men for at bruge denne indstilling skal du følge nogle regler.

• Du skal placere prints korrekt på byggepladen for at undgå, at printhovedet vælter dem.
• For at undgå, at udskrifter vælter, kan du ikke udskrive objekter, der er højere end printerens portals højde, selv om du kan redigere dette i "Maskinindstillinger". Portals højde er afstanden mellem dysens spids og den øverste skinne på printhovedet på vognsystemet.
• Printeren udskriver objekter i rækkefølge efter nærhed. Det betyder, at når printeren er færdig med at udskrive et objekt, går den videre til det objekt, der ligger tættest på.

Overfladetilstand

Surface Mode udskriver en åben volumenskal af modellen, når den er aktiveret. Denne indstilling udskriver væggene i X- og Y-aksen uden top- og bundlag, udfyldning eller understøtninger.

Typisk forsøger Cura at lukke sløjfer eller vægge i printet, når der skæres i skiver. Sliceren kasserer enhver overflade, der ikke kan lukkes.

Overflademodus lader dog X- og Y-aksevæggene stå åbne uden at lukke dem.

Ud over normal tilstand giver Surface Mode to måder at udskrive modeller på.

Overflade

Indstillingen Surface udskriver X- og Y-væggene uden at lukke dem. Der udskrives ikke nogen top-, bund-, fyldnings- eller Z-aksehud.

Både

Indstillingen Begge udskriver alle væggene i udskriftet, men den inkluderer de ekstra overflader, som sliceren ville have kasseret, hvis overfladetilstanden ikke var aktiveret. Så den udskriver alle X-, Y- og Z-overfladerne og udskriver de løse, ikke-lukkede overflader som enkelte vægge.

Bemærk: Hvis du bruger denne indstilling, påvirker det udskriftets dimensionelle nøjagtighed. Udskriften bliver mindre end den originale størrelse.

Spiralisere ydre kontur

Indstillingen Spiralize Outer Contour, også kendt som "vasetilstand", udskriver modeller som hule prints med en enkelt væg og bund. Den udskriver hele modellen i én enkelt gang uden at stoppe dysen for at flytte fra et lag til det næste.

Den bevæger gradvist printhovedet opad i en spiral, mens den udskriver modellen. På denne måde behøver printhovedet ikke at stoppe og danne en Z-søm, mens der skiftes lag.

Spiralize Outer Contour udskriver hurtigt modeller med fremragende overfladekvaliteter. Modellerne er dog normalt ikke særlig stærke og vandtætte på grund af kun én printvæg.

Den fungerer heller ikke godt med modeller, der har overhæng og vandrette overflader. Faktisk er den eneste vandrette overflade, du kan udskrive med indstillingen Spiralize Outer Contour, det nederste lag.

Desuden fungerer det ikke med prints, der har mange detaljer på lag.

Lysbuesvejser

Indstillingen Arc Welder konverterer simpelthen flere G0 & G1 buesegmenter til G2 & G3 buebevægelser.

G0 & G1-bevægelser er af natur lige linjer, så alle kurver vil være flere lige linjer, hvilket optager unødvendig hukommelse (skaber mindre G-kodefiler) og kan forårsage mindre defekter.

Din 3D-printeres firmware bør konvertere nogle af disse bevægelser til buer automatisk. Når Arc Welder er aktiveret, kan det reducere den stuttende bevægelse, som du måske har oplevet i 3D-udskrifter med mange buer.

For at bruge Arc Welder skal du dog downloade Cura-pluginprogrammet fra Cura Marketplace. Du kan også tilføje det via Cura-login på Ultimaker-webstedet.

Så har du det! Denne artikel dækker alle de vigtige indstillinger, du skal bruge for at konfigurere din maskine til at udskrive modeller i høj kvalitet.

Du vil blive bedre til at bruge disse indstillinger, når du begynder at bruge dem konsekvent. Held og lykke!