يحتوي Cura على الكثير من الإعدادات التي تساهم في إنشاء بعض المطبوعات ثلاثية الأبعاد الرائعة باستخدام طابعات خيوط ثلاثية الأبعاد ، ولكن قد يكون الكثير منها محيرًا. هناك تفسيرات جيدة جدًا حول Cura ، لكنني اعتقدت أنني سأجمع هذه المقالة لشرح كيفية استخدام هذه الإعدادات.

لذا ، دعونا نلقي نظرة على بعض أفضل إعدادات الطباعة في Cura.

يمكنك استخدام "جدول المحتويات" للبحث عن إعدادات محددة.

الجودة

تتحكم إعدادات الجودة في دقة ميزات الطباعة. إنها سلسلة من الإعدادات التي يمكنك استخدامها لضبط جودة الطباعة من خلال Layer Heights و Line Widths.

دعونا نلقي نظرة عليها.

ارتفاع الطبقة

يتحكم ارتفاع الطبقة في ارتفاع أو سمك طبقة الطباعة. إنه يؤثر بشدة على الجودة النهائية ووقت الطباعة للطباعة.

يوفر لك ارتفاع الطبقة الأقل سمكًا مزيدًا من التفاصيل وإنهاءًا أفضل للطباعة ، ولكنه يزيد من وقت الطباعة. من ناحية أخرى ، يزيد ارتفاع الطبقة الأكثر سمكًا من قوة الطباعة (حتى نقطة معينة) ويقلل من وقت الطباعة.

توفر Cura العديد من الملفات الشخصية ذات الارتفاعات المختلفة للطبقة ، مما يوفر مستويات مختلفة من التفاصيل. وهي تشمل التشكيلات الجانبية القياسية والمنخفضة و الديناميكية والفائقة الجودة . فيما يلي ورقة غش سريعة:

• جودة فائقة (0.12 مم): ارتفاع طبقة أصغر ينتج عنه مطبوعات عالية الجودة ولكنه يزيدZig-Zag هو النمط الافتراضي. هو الخيار الأكثر موثوقية ، ولكن يمكن أن ينتج عنه حدود على بعض الأسطح.

  يحل النمط المتراكز هذا عن طريق الانتقال من الخارج إلى الداخل في شكل دائري نمط. ومع ذلك ، إذا كانت الدوائر الداخلية صغيرة جدًا ، فإنها تخاطر بالذوبان بفعل حرارة نقطة ساخنة. لذلك ، من الأفضل قصره على الأجزاء الطويلة والرقيقة.

  Infill

  يتحكم قسم Infill في كيفية طباعة الطابعة للبنية الداخلية للنموذج. فيما يلي بعض الإعدادات الموجودة أسفله.

  

  كثافة الملء

  تتحكم كثافة Infill في مدى صلابة النموذج أو تجويفه. إنها نسبة مئوية من المقدار الذي تشغله الحشوة الصلبة للبنية الداخلية للطباعة. يشير إلى أن النموذج صلب تمامًا.

  كثافة ملء القيمة الافتراضية في Cura هي 20٪ ، وهي مناسبة للنماذج الجمالية. ومع ذلك ، إذا تم استخدام النموذج للتطبيقات الوظيفية ، فمن الجيد زيادة هذا الرقم إلى حوالي 50-80٪ .

  ومع ذلك ، هذه القاعدة ليست ثابتة. لا يزال بإمكان بعض أنماط التعبئة أن تؤدي أداءً جيدًا عند نسب ملء منخفضة.

  على سبيل المثال ، يمكن أن يعمل نموذج Gyroid بشكل جيد إلى حد ما مع نسبة تعبئة منخفضة تبلغ 5-10٪. من ناحية أخرى ، فإن النمط التكعيبي سيكافح عند تلك النسبة المنخفضة.

  زيادة كثافة الملء تجعلنموذج أقوى وأكثر صلابة ويمنحه بشرة أفضل. سيؤدي أيضًا إلى تحسين خصائص العزل المائي للطباعة وتقليل الوسائد على السطح.

  ومع ذلك ، فإن الجانب السلبي هو أن النموذج يستغرق وقتًا أطول للطباعة ويصبح أثقل.

  مسافة خط الملء

  مسافة خط الملء هي طريقة أخرى لتحديد مستوى التعبئة داخل النموذج ثلاثي الأبعاد الخاص بك. بدلاً من استخدام كثافة Infill ، يمكنك تحديد المسافة بين خطوط الملء المجاورة.

  مسافة خط الملء الافتراضية هي 6.0 مم في Cura.

  زيادة مسافة خط الملء سيترجم إلى مستوى أقل كثافة من الملء ، بينما يؤدي تقليله إلى إنشاء مستوى أكثر صلابة من التعبئة.

  إذا كنت تريد طباعة ثلاثية الأبعاد أقوى ، فيمكنك اختيار تقليل مسافة خط الملء. أوصي بفحص الطباعة ثلاثية الأبعاد في قسم "معاينة" في Cura لمعرفة ما إذا كان مستوى الملء في المستوى الذي تريده.

  كما أن لها فائدة إضافية تتمثل في تحسين أعلى الطبقات نظرًا لأن لها أساسًا أكثر كثافة للطباعة عليه.

  نموذج التعبئة

  يحدد نموذج Infill النمط الذي تبني الطابعة فيه بنية Infill. النمط الافتراضي في Cura هو النموذج المكعب ، والذي يُنشئ عدة مكعبات مكدسة ومائلة بنمط ثلاثي الأبعاد.

  تقدم Cura العديد من أنماط التعبئة الأخرى ، حيث يقدم كل نمط مزايا فريدة.

  بعضها يشمل:

  • الشبكة: جدًاقوي في الاتجاه العمودي وينتج أسطح علوية جيدة.
  • الخطوط: ضعيفة في كلا الاتجاهين الرأسي والأفقي.
  • المثلثات: مقاومة ل القص وقوي في الاتجاه العمودي. ومع ذلك ، فهو عرضة للوسائد وغيرها من عيوب السطح العلوي بسبب مسافات الجسور الطويلة.
  • مكعب: قوي بشكل لائق في جميع الاتجاهات. مقاوم لعيوب السطح مثل الوسادة.
  • متعرج: ضعيف في الاتجاهين الأفقي والعمودي. ينتج سطحًا علويًا رائعًا.
  • Gyroid: مقاوم للقص بينما يكون قويًا في جميع الاتجاهات. يستغرق الكثير من وقت التقطيع أثناء إنتاج ملفات G-Code كبيرة.

  Infill Line Multiplier

  إن Infill Line Multiplier هو إعداد يسمح لك بوضع خطوط ملء إضافية بجوار بعضها البعض. إنه يزيد بشكل فعال من مستوى الملء الذي قمت بتعيينه ، ولكن بطريقة فريدة.

  بدلاً من وضع خطوط الملء بالتساوي ، سيضيف هذا الإعداد خطوطًا إلى التعبئة الحالية بناءً على القيمة التي تحددها. على سبيل المثال ، إذا قمت بتعيين Infill Line Multiplier على 3 ، فسيتم طباعة سطرين إضافيين مباشرة بجوار السطر الأصلي.

  الافتراضي Infill Line Multiplier في Cura هو 1.

  قد يكون استخدام هذا الإعداد مفيدًا لاستقرار الطباعة وصلابتها. ومع ذلك ، فإنه يجعل جودة السطح رديئة حيث تتألق خطوط الحشو عبر الجلد.

  Infill Overlapالنسبة المئوية

  يتحكم عنصر التحكم في نسبة تداخل التداخل في مقدار تداخل الحشو مع جدران الطباعة. يتم تعيينه كنسبة مئوية من عرض خط الملء.

  كلما زادت النسبة ، زاد تداخل الحشو بشكل أكثر أهمية. يُنصح بترك المعدل حول 10-40٪ ، بحيث يتوقف التداخل عند الجدران الداخلية.

  يساعد تداخل الحشو العالي على التصاق الحشو بجدار الطباعة بشكل أفضل. ومع ذلك ، فإنك تخاطر بأن يظهر نموذج الملء من خلال الطباعة مما يؤدي إلى نمط سطح غير مرغوب فيه. أن من الطباعة. نظرًا لأن الملء غير مرئي ، فإن جودة السطح ليست حرجة.

  لذلك ، باستخدام هذا الإعداد ، يمكنك زيادة ارتفاع طبقة التعبئة حتى تتم طباعتها بشكل أسرع. يجب أن يكون ارتفاع طبقة التعبئة مضاعفًا لارتفاع الطبقة العادي. إذا لم يكن كذلك ، فسيتم تقريبه إلى ارتفاع الطبقة التالي بواسطة Cura.

  سمك طبقة الملء الافتراضي هو نفسه ارتفاع الطبقة.

  ملاحظة : عند زيادة هذه القيمة ، احرص على عدم استخدام عدد كبير جدًا عند زيادة ارتفاع الطبقة. يمكن أن يتسبب ذلك في حدوث مشكلات في معدل التدفق عندما تنتقل الطابعة من طباعة الجدران العادية إلى الحشو.

  خطوات الملء التدريجي

  خطوات الملء التدريجي هي إعداد يمكنك استخدامه لحفظ المواد عند الطباعة عن طريقتقليل كثافة الحشو في الطبقات السفلية. يبدأ الملء بنسبة أقل في الأسفل ، ثم يزيده تدريجيًا مع ارتفاع الطباعة.

  على سبيل المثال ، إذا تم ضبطه على 3 ، وتم تعيين كثافة Infill على ، دعنا نقول ، 40 ٪. ستكون كثافة الردم 5٪ في الأسفل. مع ارتفاع الطباعة ، ستزداد الكثافة إلى 10٪ و 20٪ على فترات متساوية ، حتى تصل أخيرًا إلى 40٪ في الأعلى.

  القيمة الافتراضية لخطوات التعبئة هي 0. يمكنك زيادته من 0 لتنشيط الإعداد.

  يساعد في تقليل كمية المواد التي تستخدمها الطباعة والوقت الذي يستغرقه إكمال الطباعة دون تقليل جودة السطح بشكل كبير.

  أيضًا ، هذه الميزة مفيدة بشكل خاص عندما يكون الحشو في مكانه فقط لدعم السطح العلوي وليس لأي أسباب هيكلية.

  المادة

  يوفر قسم المواد الإعدادات التي يمكنك استخدامها في التحكم في درجة الحرارة خلال مراحل مختلفة من الطباعة. فيما يلي بعض الإعدادات.

  

  درجة حرارة الطباعة

  درجة حرارة الطباعة هي ببساطة درجة الحرارة التي سيتم ضبط الفوهة عليها أثناء عملية الطباعة. إنه أحد أهم الإعدادات للطابعة ثلاثية الأبعاد نظرًا لتأثيرها على تدفق المواد للطراز الخاص بك.

  يمكن أن يؤدي تحسين درجة حرارة الطباعة إلى حل العديد من مشكلات الطباعة وإنتاج مطبوعات ذات جودة أفضل ، مع وجود سيءيمكن أن تتسبب درجة حرارة الطباعة في حدوث العديد من عيوب الطباعة وفشلها.

  عادةً ما توفر الشركات المصنعة للفتيل نطاق درجة حرارة للطباعة يجب استخدامه كنقطة بداية ، قبل أن تحصل على درجة الحرارة المثلى.

  في الحالات التي يكون فيها تقوم بالطباعة بسرعات عالية أو ارتفاعات طبقة أكبر أو خطوط أوسع ، ويوصى باستخدام درجة حرارة طباعة أعلى لمواكبة مستوى تدفق المواد المطلوب. أنت أيضًا لا تريد ضبطه على درجة عالية جدًا لأنه يمكن أن يؤدي إلى مشاكل مثل البثق المفرط ، والتوتير ، وسدادات الفوهة ، والترهل.

  على العكس ، تريد استخدام درجة حرارة أقل عند استخدام سرعات أقل ، أو ارتفاعات أدق للطبقة بحيث يكون للمادة المبثوقة وقت كافٍ لتبرد وتضبط.

  ضع في اعتبارك أن درجة حرارة الطباعة المنخفضة يمكن أن تؤدي إلى نقص في البثق أو ضعف في الطباعة ثلاثية الأبعاد.

  تعتمد درجة حرارة الطباعة الافتراضية في Cura على المادة التي تستخدمها ، وتوفر درجة حرارة عامة لبدء الأمور.

  فيما يلي بعض درجات الحرارة الافتراضية:

  • PLA: 200 ° C

  • PETG: 240 ° C

  • ABS: 240 ° C

  بعض أنواع يمكن أن يتراوح PLA في أي مكان من 180 إلى 220 درجة مئوية للحصول على درجة الحرارة المثلى ، لذا ضع ذلك في الاعتبار عند إدخال إعداداتك.

  الطبقة الأولية لدرجة حرارة الطباعة

  الطبقة الأولية لدرجة حرارة الطباعة هي إعداد يسمح لك بضبط درجة حرارة الطباعة للطبقة الأولى بشكل مختلفمن درجة حرارة الطباعة لبقية الطباعة.

  إنها مفيدة جدًا لتحسين التصاق نموذجك بسرير الطباعة للحصول على أساس أكثر صلابة. سيستخدم الناس عمومًا درجة حرارة تتراوح من 5 إلى 10 درجات مئوية تقريبًا من درجة حرارة الطباعة للحصول على نتائج مثالية.

  إنها تعمل عن طريق جعل المادة أكثر ذوبانًا وقادرة على الالتصاق بشكل أفضل بسطح الطباعة. إذا كنت تواجه مشكلات في الالتصاق بالسرير ، فهذه إحدى الإستراتيجيات لإصلاحها.

  درجة حرارة الطباعة الأولية

  درجة حرارة الطباعة الأولية هي إعداد يوفر درجة حرارة الاستعداد للطابعات ثلاثية الأبعاد ذات أكثر من الفوهات والطاردات المزدوجة.

  أثناء طباعة فوهة واحدة عند درجة الحرارة القياسية ، ستبرد الفوهات غير النشطة قليلاً إلى درجة حرارة الطباعة الأولية لتقليل الترشيح أثناء وقوف الفوهة.

  بعد ذلك يتم تسخين الفوهة الاحتياطية إلى درجة حرارة الطباعة القياسية بمجرد بدء الطباعة النشطة. بعد ذلك ، ستبرد الفوهة التي أنهت جزءها إلى درجة حرارة الطباعة الأولية.

  الإعداد الافتراضي في Cura هو نفسه درجة حرارة الطباعة.

  الطباعة النهائية درجة الحرارة

  درجة حرارة الطباعة النهائية هي إعداد يوفر درجة حرارة تنخفض فيها الفوهة النشطة إلى ما قبل التبديل إلى فوهة الاستعداد ، للطابعات ثلاثية الأبعاد ذات الفوهات المتعددة وأجهزة البثق المزدوجة.

  يبدأ بشكل أساسي في التبريد بحيث يكون ملفالنقطة التي يحدث فيها مفتاح الطارد فعليًا هي درجة حرارة الطباعة. بعد ذلك ، ستبرد إلى درجة حرارة الطباعة الأولية التي قمت بتعيينها.

  الإعداد الافتراضي في Cura هو نفسه درجة حرارة الطباعة.

  درجة حرارة لوحة البناء

  تحدد درجة حرارة لوحة البناء درجة الحرارة التي تريد تسخين سرير الطباعة إليها. يساعد سرير الطباعة الساخن في الحفاظ على المواد في حالة أكثر ليونة أثناء الطباعة.

  يساعد هذا الإعداد الطباعة على الالتصاق بشكل أفضل بلوحة التصميم والتحكم في الانكماش أثناء الطباعة. ومع ذلك ، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا ، فلن تتصلب الطبقة الأولى بشكل صحيح ، وستكون شديدة السيولة.

  سيؤدي هذا إلى ترهلها ، مما يؤدي إلى تشوه قدم الفيل. أيضًا ، نظرًا لاختلاف درجة الحرارة بين جزء الطباعة على السرير والمنطقة العلوية للطباعة ، يمكن أن يحدث التواء.

  كالعادة ، تختلف درجة حرارة لوحة التصميم الافتراضية وفقًا للمادة وملف تعريف الطباعة. تشمل العناصر الشائعة:

  • PLA: 50 ° C
  • ABS: 80 ° C
  • PETG : 70 ° C

  توفر الشركات المصنعة للفتيل أحيانًا نطاق درجة حرارة لوحة البناء.

  الطبقة الأولية لدرجة حرارة لوحة البناء

  درجة حرارة لوحة البناء الأولية تحدد الطبقة درجة حرارة مختلفة للوحة التصميم لطباعة الطبقة الأولى. يساعد في تقليل تبريد الطبقة الأولى حتى لا تتقلص وتتشوهبعد طباعتها.

  بمجرد أن تقوم الطابعة ثلاثية الأبعاد ببثق الطبقة الأولى من نموذجك عند درجة حرارة السرير المختلفة ، ستقوم بعد ذلك بتعيين درجة الحرارة مرة أخرى إلى درجة حرارة لوحة البناء القياسية. تريد تجنب تعيينها على مستوى عالٍ جدًا حتى تتمكن من تجنب عيوب الطباعة مثل قدم الفيل

  الإعداد الافتراضي لطبقة درجة حرارة لوحة البناء يساوي إعداد درجة حرارة لوحة البناء. للحصول على أفضل النتائج ، يوصى بإجراء الاختبار الخاص بك ومحاولة رفع درجة الحرارة بزيادات قدرها 5 درجات مئوية حتى تحصل على النتيجة المرجوة.

  السرعة

  يقدم قسم السرعة خيارات مختلفة يمكنك استخدامها لضبط سرعة طباعة الأقسام المختلفة وتحسينها.

  

  سرعة الطباعة

  تتحكم سرعة الطباعة في السرعة الإجمالية التي تتحرك بها الفوهة أثناء طباعة النموذج. على الرغم من أنه يمكنك تعيين معدلات مختلفة لبعض أجزاء الطباعة ، فإن سرعة الطباعة لا تزال تعمل كخط أساسي.

  سرعة الطباعة الافتراضية لملف التعريف القياسي على Cura هي 50 مم / ثانية . إذا قمت بزيادة السرعة ، يمكنك تقليل وقت طباعة النموذج الخاص بك.

  ومع ذلك ، يجب أن تضع في اعتبارك أن زيادة السرعة تأتي مع اهتزازات إضافية. يمكن أن تقلل هذه الاهتزازات من جودة سطح الطباعة.

  علاوة على ذلك ، يجب عليك زيادة درجة حرارة الطباعة لإنتاج المزيد من تدفق المواد. هذا يزيد من خطر انسداد الفوهة والإفراط فيالبثق.

  أيضًا ، إذا كانت الطباعة تحتوي على العديد من الميزات الجيدة ، فسيبدأ رأس الطباعة ويتوقف بشكل متكرر بدلاً من الطباعة باستمرار. هنا ، لن يكون لزيادة سرعة الطباعة أي تأثير كبير.

  من ناحية أخرى ، تؤدي سرعة الطباعة المنخفضة إلى وقت طباعة أعلى ولكن إنهاء سطح أفضل.

  سرعة الملء

  سرعة الملء هي السرعة التي تطبع بها الطابعة الحشوة. نظرًا لأن Infill غير مرئي في معظم الأوقات ، يمكنك تخطي الجودة وطباعتها بسرعة لتقليل وقت الطباعة.

  سرعة Infill الافتراضية في ملف تعريف Cura القياسي هي 50 مم / ثانية .

  تعيين هذه القيمة عالية جدًا يمكن أن يكون له بعض النتائج. يمكن أن يتسبب في ظهور الحشوة من خلال الجدار حيث ستصطدم الفوهة بالجدران عند الطباعة.

  أيضًا ، إذا كان فرق السرعة بين الملء والأقسام الأخرى مرتفعًا جدًا ، فقد يتسبب ذلك في حدوث مشكلات في معدل التدفق . ستواجه الطابعة مشكلة في خفض معدل التدفق عند طباعة الأجزاء الأخرى ، مما يتسبب في زيادة البثق.

  سرعة الجدار

  سرعة الجدار هي السرعة التي ستكون بها الجدران الداخلية والخارجية طبع. يمكنك استخدام هذا الإعداد لتعيين سرعة طباعة أقل للجدار لضمان غلاف عالي الجودة.

  سرعة الجدار الافتراضية أقل من سرعة الطباعة عند 25 مم / ثانية. يتم تعيينه افتراضيًا ليكون نصف سرعة الطباعة. لذلك ، إذا كانت لديك سرعة طباعة تبلغ 100 مم / ثانية ، فهي الافتراضيةوقت الطباعة.

• الجودة الديناميكية (0.16mm): توازن بين Super & amp؛ جودة قياسية ، تعطي جودة جيدة ولكن ليس على حساب الكثير من وقت الطباعة.
• الجودة القياسية (0.2 مم): القيمة الافتراضية التي توفر التوازن بين الجودة والسرعة.
• جودة منخفضة (0.28 مم): ارتفاع طبقة أكبر ينتج عنه قوة متزايدة ووقت أسرع للطباعة ثلاثية الأبعاد ، لكن جودة طباعة أكثر قسوة

ارتفاع الطبقة الأولي

الارتفاع الأولي للطبقة هو ببساطة ارتفاع الطبقة الأولى للطباعة. تتطلب النماذج ثلاثية الأبعاد عادةً طبقة أولى سميكة من أجل "سحق" أفضل أو التصاق الطبقة الأولى.

الارتفاع الافتراضي للطبقة الأولية في ملف تعريف Cura القياسي هو 0.2 مم .

يوصي معظم الناس باستخدام قيمة 0.3 مم أو × 1.5 من ارتفاع الطبقة للحصول على أفضل التصاق الطبقة الأولى. ينتج عن زيادة سماكة الطبقة أن الطابعة تقوم ببثق مادة فوق السطح.

ومع ذلك ، إذا كانت الطبقة الأولى سميكة جدًا ، فقد يتسبب ذلك في حدوث عيب في الطباعة يُعرف باسم قدم الفيل. يؤدي هذا إلى ارتخاء الطبقة الأولى بشكل أكبر ، مما يؤدي إلى إلقاء نظرة منتفخة على الجزء السفلي من نموذج ثلاثي الأبعاد.

عرض الخط

عرض الخط هو العرض الأفقي للطبقات التي تسطر الطابعة ثلاثية الأبعاد يتمدد. عرض الخط الأمثل لملفستكون سرعة الجدار 50 مم / ثانية.

عندما يطبع الجدار ببطء ، تنتج الطابعة اهتزازات أقل ، مما يقلل من العيوب مثل الرنين في الطباعة. كما أنه يعطي ميزات مثل المتراكبات فرصة للتبريد والتعيين بشكل صحيح.

ومع ذلك ، فإن الطباعة البطيئة تأتي مع زيادة في وقت الطباعة. أيضًا ، إذا كان هناك فرق كبير بين سرعات الجدار وسرعات التعبئة ، فستواجه الطابعة مشكلة في تبديل معدلات التدفق.

هذا لأن الطابعة تستغرق بعض الوقت للوصول إلى معدل التدفق الأمثل المطلوب لفترة معينة speed.

سرعة الجدار الخارجي

سرعة الجدار الخارجي هي إعداد يمكنك استخدامه لضبط سرعة الجدار الخارجي بشكل منفصل عن سرعة الجدار. سرعة الجدار الخارجي هي الجزء الأكثر وضوحًا في الطباعة ، لذا يجب أن تكون بأفضل جودة.

القيمة الافتراضية لسرعة الجدار الخارجي في ملف التعريف القياسي هي 25mm / s . تم ضبطه أيضًا ليكون نصف سرعة الطباعة.

تساعد القيمة المنخفضة على ضمان طباعة الجدران ببطء والخروج بسطح عالي الجودة. ومع ذلك ، إذا كانت هذه القيمة منخفضة جدًا ، فإنك تخاطر بالإفراط في البثق لأن الطابعة ستضطر إلى البثق بشكل أبطأ لمطابقة السرعة.

سرعة الجدار الداخلي

سرعة الجدار الداخلي هو إعداد يمكنك استخدامه لتكوين سرعة الجدار الداخلي بشكل منفصل عن سرعة الجدار. الجدران الداخلية ليست مرئية مثل الجدران الخارجية ، لذا فإن جودتها ليست رائعةأهمية.

ومع ذلك ، نظرًا لأنها مطبوعة بجوار الجدران الخارجية ، فإنها تتحكم في موضع الجدران الخارجية. لذلك ، يجب طباعتها ببطء معقول لتكون دقيقة الأبعاد.

سرعة الجدار الداخلي الافتراضية هي أيضًا 25 مم / ثانية . تم تعيينه ليكون نصف مجموعة سرعة الطباعة.

يمكنك زيادة هذه القيمة قليلاً لتحقيق التوازن بين جودة الطباعة ووقت الجدران الداخلية.

السرعة العلوية / السفلية

تحدد السرعة العلوية / السفلية سرعة مختلفة لطباعة الجوانب العلوية والسفلية للطراز. في بعض الحالات ، يكون استخدام سرعة منخفضة للجانبين العلوي والسفلي مفيدًا للحصول على جودة طباعة ممتازة.

على سبيل المثال ، إذا كانت لديك تفاصيل متراكمة أو تفاصيل دقيقة على هذه الجوانب ، فستحتاج إلى طباعتها ببطء. بالمقابل ، إذا لم يكن لديك الكثير من التفاصيل حول الطبقات العلوية والسفلية للنموذج الخاص بك ، فمن الأفضل زيادة السرعة العلوية / السفلية نظرًا لأن هذه الخطوط تحتوي بشكل عام على خطوط أطول.

القيمة الافتراضية لهذا الإعداد في Cura 25 مم / ثانية.

إنها أيضًا نصف سرعة الطباعة المحددة في أداة التقطيع. إذا قمت بتعيين سرعة طباعة 70 مم / ثانية ، فستكون السرعة العلوية / السفلية 35 مم / ثانية.

تساعد قيمة أقل مثل هذه على تحسين جودة السطح العلوي والسطح العلوي. ومع ذلك ، لا يعمل هذا إلا إذا لم يكن البروز شديد الانحدار.

أيضًا ، يمكن أن يؤدي استخدام سرعة أعلى / أسفل أقل إلى زيادة كبيرة في وقت الطباعة.

سرعة الدعم

سرعة الدعميضبط السرعة التي تنشئ بها الطابعة هياكل دعم. نظرًا لأنه ستتم إزالتها في نهاية الطباعة ، فلن تحتاج إلى أن تكون عالية الجودة أو دقيقة للغاية.

وبالتالي ، يمكنك استخدام سرعة عالية نسبيًا عند طباعتها. السرعة الافتراضية لدعم الطباعة في Cura هي 50 مم / ثانية .

ملاحظة: إذا كانت السرعة عالية جدًا ، فقد يتسبب ذلك في زيادة البثق وقلة البثق عند التبديل بين الدعامات والطباعة. يحدث هذا بسبب الاختلاف الكبير في معدلات التدفق بين كلا القسمين.

سرعة السير

تتحكم سرعة السفر في سرعة رأس الطباعة عندما لا تكون مادة منبثقة. على سبيل المثال ، إذا انتهت الطابعة من طباعة قسم وأردت الانتقال إلى قسم آخر ، فإنها تتحرك بسرعة السفر.

سرعة السفر الافتراضية في Cura هي 150 مم / ثانية . تظل عند 150 مم / ثانية حتى تصل سرعة الطباعة إلى 60 مم / ثانية.

بعد ذلك ، تزيد بمقدار 2.5 مم / ثانية لكل 1 مم / ثانية من سرعة الطباعة التي تضيفها ، حتى تصل سرعة الطباعة إلى 100 مم / ثانية ، لسرعة السفر 250 مم / ثانية.

الميزة الرئيسية لاستخدام سرعة سفر عالية هي أنه يمكن أن يقلل وقت الطباعة قليلاً ويحد من الترشيح على الأجزاء المطبوعة. ومع ذلك ، إذا كانت السرعة عالية جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث اهتزازات تؤدي إلى حدوث عيوب في الطباعة مثل الرنين وتحولات الطبقة في المطبوعات الخاصة بك.سرعات.

سرعة الطبقة الأولية

سرعة الطبقة الأولية هي السرعة التي تتم بها طباعة الطبقة الأولى. يعد الالتصاق الملائم للوحة التصميم ضروريًا لأي طباعة ، لذلك يجب طباعة هذه الطبقة ببطء للحصول على أفضل نتيجة.

سرعة الطبقة الأولية الافتراضية في Cura هي 20 مم / ثانية . لن يكون لسرعة الطباعة التي قمت بتعيينها أي تأثير على هذه القيمة ، وستبقى عند 20 مم / ثانية من أجل التصاق الطبقة الأمثل.

تعني السرعة المنخفضة أن المادة المبثوقة تظل تحت درجة الحرارة الساخنة لفترة أطول ، مما يجعلها تتدفق للخارج أفضل على لوحة التصميم. ينتج عن هذا زيادة مساحة التلامس الخاصة بالفتيل إلى السطح ، مما يؤدي إلى التصاق أفضل.

سرعة التنورة / الحافة

تحدد سرعة التنورة / الحافة السرعة التي تطبع بها الطابعة التنانير والحواف. يجب طباعتها بشكل أبطأ من الأجزاء الأخرى للطباعة لتلتصق بشكل أفضل بلوحة التصميم.

سرعة التنورة / الحافة الافتراضية هي 20 مم / ثانية . على الرغم من أن السرعة البطيئة تزيد من وقت الطباعة ، إلا أن الالتصاق الممتاز للوحة التصميم يجعلها تستحق ذلك. Brims لكن لديه مجموعة الإعدادات الخاصة به حيث يمكنك التحكم في سرعة طباعة Raft.

تمكين التحكم في التسريع

التحكم في التسريع هو إعداد يسمح لك بتمكين وضبط مستوى التسريع من خلال Cura بدلاً من ترك الطابعة ثلاثية الأبعاد تقوم بذلك تلقائيًا.

فهي تحدد مدى سرعة ملفيجب تسريع رأس الطباعة لتغيير السرعات.

يكون إعداد "تمكين تسريع الطباعة" متوقفًا عن التشغيل افتراضيًا. عند تشغيله ، فإنه يكشف عن قائمة بإعدادات تسريع محددة لميزات مختلفة. القيمة الافتراضية لتسريع الطباعة والأنواع الأخرى هي 500 مم / ثانية².

يمكن أن تتسبب زيادتها عن القيمة المحددة في حدوث اهتزازات غير مرغوب فيها في الطابعة. يمكن أن يؤدي هذا إلى حدوث عيوب في الطباعة مثل الرنين وتحولات الطبقة.

يمكنك تغيير قيمة التسريع لبعض الميزات. فيما يلي بعض الأمثلة:

• تسريع الملء: يمكنك استخدام تسريع عالي لأن جودة الطباعة ليست حيوية.
• تسريع الجدار: تسريع أقل يعمل بشكل أفضل لتجنب سوء جودة الطباعة والاهتزازات.
• التسارع العلوي / السفلي: تسريع أعلى يزيد وقت الطباعة الداعم. ومع ذلك ، يجب الحرص على عدم تركه مرتفعًا جدًا لتجنب سقوط المطبوعات.
• تسريع السفر: يمكن رفع تسريع السفر لتوفير وقت الطباعة.
• تسريع الطبقة الأولي: من الأفضل إبقاء التسارع منخفضًا عند طباعة الطبقة الأولى لتجنب الاهتزازات. يمر عبر زاوية في الطباعة. تتحكم في سرعة الطباعة لأنها تتوقف قبل تغيير الاتجاه في الزاوية.

يتم إيقاف الإعداد افتراضيًافي كورا. تحصل على بعض القوائم الفرعية لتغيير سرعة Jerk للعديد من الميزات عند تمكينها.

سرعة Jerk الافتراضية هي 8.0m / s لجميع الميزات. إذا قمت بزيادةها ، فإن الطابعة سوف تبطئ بشكل أقل عند دخول الزوايا ، مما ينتج عنه طباعة أسرع.

أيضًا ، كلما كانت سرعة Jerk أبطأ ، زادت فرصة تشكيل blob على الطباعة بينما يظل رأس الطباعة باقياً . ومع ذلك ، يمكن أن تؤدي زيادة هذه القيمة إلى مزيد من الاهتزازات ، مما ينتج عنه مطبوعات غير دقيقة الأبعاد. فيما يلي بعض القوائم الفرعية التي يمكنك تعديلها ضمن إعداد "تمكين التحكم في الهزّة". الطباعة. على العكس من ذلك ، يمكن أن تؤدي القيمة الأقل إلى رابطة حشو أقوى بين الحشو والجدران. ومع ذلك ، يمكن أن ينتج عنه أيضًا زوايا دائرية وحواف على الطباعة. . ومع ذلك ، يمكن أن يتسبب الاهتزاز المفرط في حدوث اهتزازات وتغييرات في الطبقة. فقط لا تجعله مرتفعًا جدًا لتجنب محركاتكالتخطي.

رعشة الطبقة الأولية: يساعد الحفاظ على انخفاض الاهتزاز أثناء طباعة الطبقة الأولى على تقليل الاهتزاز كما يجعل الزوايا تلتصق بشكل أفضل بلوحة التصميم.

السفر

يتحكم قسم السفر في إعدادات الطباعة في حركة رأس الطباعة والفتيل أثناء الطباعة. دعنا نتحقق منها.

تمكين التراجع

يسحب إعداد التراجع الفتيل خارج الفوهة أثناء الاقتراب من نهاية مسار البثق. تقوم الطابعة بذلك لتجنب تسرب المواد من الفوهة عندما يكون رأس الطباعة متحركًا.

يشتمل Cura على إعداد Enable Retraction بشكل افتراضي. يساعد ذلك في تجنب توتير المطبوعات ونزها. كما أنه يقلل من عيوب السطح مثل النقط.

ومع ذلك ، إذا سحبت الطابعة الفتيل بعيدًا جدًا في الفوهة ، فقد يتسبب ذلك في حدوث مشكلات في التدفق عند استئناف الطباعة. يمكن أن يؤدي التراجع الشديد أيضًا إلى تآكل الفتيل ويؤدي إلى الطحن.

ملاحظة: يمكن أن يكون سحب الخيوط المرنة صعبًا ويستغرق وقتًا طويلاً بسبب طبيعتها القابلة للتمدد. في هذه الحالة ، قد لا يعمل التراجع أيضًا.

التراجع عند تغيير الطبقة

يسحب إعداد التراجع عند تغيير الطبقة الفتيل عندما تتحرك الطابعة لطباعة الطبقة التالية. من خلال سحب الفتيل ، تقلل الطابعة من عدد النقط المتكونة على السطح ، مما قد يؤدي إلى التماس Z.

تراجع كتغيير الطبقة هوتركت بشكل افتراضي. إذا قمت بتشغيله ، فتأكد من أن مسافة التراجع ليست عالية جدًا.

إذا كانت عالية جدًا ، فسيستغرق الفتيل وقتًا طويلاً للتراجع والضغط على طباعتك ، مما يجعل التراجع باطلاً وباطلاً.

مسافة التراجع

تتحكم مسافة التراجع في مدى سحب الطابعة للفتيل في الفوهة أثناء التراجع. تعتمد مسافة التراجع المثلى على طابعتك من خلال إعداد Direct Drive أو أنبوب Bowden.

مسافة التراجع الافتراضية في Cura هي 5.0 مم. يوجد نوعان رئيسيان من أنظمة البثق في الطابعات ثلاثية الأبعاد ذات الفتيل ، إما Bowden Extruder أو Direct Drive Extruder.

عادةً ما يكون للطابعة Bowden Extruder مسافة تراجع أكبر تبلغ حوالي 5 مم ، في حين أن الطارد بالدفع المباشر لديه تراجع أصغر المسافة من حوالي 1-2 مم.

تجعل مسافة التراجع الأقصر لآلات الدفع المباشر من الطارد مثالية للطباعة ثلاثية الأبعاد للخيوط المرنة.

مسافة سحب أعلى تسحب المواد بعيدًا في الفوهة. هذا يقلل من الضغط في الفوهة مما يؤدي إلى تسرب مادة أقل من الفوهة.

تستغرق مسافة التراجع الأعلى وقتًا أطول ويمكن أن تتآكل وتشوه الفتيل. ومع ذلك ، فهو مثالي لمسافات السفر الطويلة لضمان عدم ترك أي فتيل في الفوهة للنز.

سرعة التراجع

تحدد سرعة التراجع مدى سرعة سحب المادة إلى الفوهة أثناء تراجع. الكلما زادت سرعة التراجع ، كلما كان وقت التراجع أقصر ، مما يقلل من فرص حدوث توتير ونقاط.

ومع ذلك ، إذا كانت السرعة عالية جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى طحن تروس الطارد وتشويه الفتيل. سرعة التراجع الافتراضية في Cura هي 45 مم / ثانية .

هناك إعدادان فرعيان يمكنك استخدامهما لتعديل هذه السرعة بشكل أكبر:

• سرعة التراجع: يتحكم هذا الإعداد فقط في السرعة التي تسحب بها الطابعة الفتيل مرة أخرى في الفوهة.
• سرعة التراجع الأولية: يتحكم في السرعة التي تدفع بها الفوهة عودة الفتيل إلى الفوهة بعد التراجع.

تريد عمومًا ضبط سرعة التراجع على أعلى مستوى ممكن دون الحاجة إلى قيام وحدة التغذية بطحن الفتيل.

بالنسبة إلى Bowden Extruder ، 45mm / s يجب أن تعمل بشكل جيد. ومع ذلك ، بالنسبة لطارد الدفع المباشر ، يوصى عادةً بخفض هذا إلى حوالي 35 مم / ثانية.

وضع التمشيط

وضع التمشيط هو إعداد يتحكم في مسار فوهة تأخذ على أساس جدران النموذج. الغرض الرئيسي من التمشيط هو تقليل الحركات التي تمر عبر الجدران لأنها يمكن أن تنتج عيوبًا في الطباعة.

هناك خيارات متعددة ، بحيث يمكنك ضبط حركات السفر إما بأسرع ما يمكن ، أو لتقليل معظم عيوب الطباعة.

يمكنك الاحتفاظ بالعيوب مثل النقط ، والتوتير ، وحروق السطح داخل الطباعة عن طريقتجنب الجدران. يمكنك أيضًا تقليل عدد مرات سحب الطابعة للفتيل.

وضع التمشيط الافتراضي في Cura ليس في الجلد. فيما يلي وصف له والأوضاع الأخرى.

• إيقاف: إنه يعطل التمشيط ، ويستخدم رأس الطباعة أقصر مسافة ممكنة للوصول إلى نقطة النهاية بغض النظر عن الجدران.
• الكل: سوف يتجنب رأس الطباعة اصطدام الجدران الداخلية والخارجية أثناء السفر.
• ليس على السطح الخارجي: في هذا الوضع ، في بالإضافة إلى الجدران الداخلية والخارجية ، تتجنب الفوهة طبقات الجلد الأعلى والأدنى. هذا يقلل من الندبات على السطح الخارجي.
• ليس في الجلد: يتجنب وضع Not in Skin عبور الطبقات العلوية / السفلية أثناء الطباعة. يعد هذا مبالغة إلى حد ما لأن الندوب الموجودة على الطبقات السفلية قد لا تكون مرئية من الخارج. إنه يتجنب الجدران الداخلية والجدران الخارجية والجلد.

يعد التمشيط ميزة رائعة ، ولكن يجب أن تعلم أنه يزيد من حركات السفر مما يزيد من أوقات الطباعة.

تجنب طباعة الأجزاء عند الانتقال

يتحكم إعداد تجنب الأجزاء المطبوعة عند السفر في حركة الفوهة ، بحيث لا تصطدم بالكائنات المطبوعة على لوحة التصميم عند السفر. يستغرق الأمر التفافات حول جدران طباعة الكائن لتجنب الاصطدام به.

يتم تشغيل الإعداد افتراضيًا فيتعتمد الطابعة على قطر الفوهة.

على الرغم من أن قطر الفوهة يحدد خط الأساس لعرض الخط ، يمكنك تغيير عرض الخط لبثق مادة أكثر أو أقل. إذا كنت تريد خطوطًا أرق ، فستبثق الطابعة أقل ، وإذا كنت تريد خطوطًا أوسع ، فستبثق أكثر.

عرض الخط الافتراضي هو قطر الفوهة (عادة 0.4 مم). ومع ذلك ، عند تعديل هذه القيمة ، كن حذرًا لإبقائها في نطاق 60-150٪ من قطر الفوهة كقاعدة عامة. أيضًا ، لا تنس ضبط معدل التدفق عند تغيير عرض الخط ، حتى يتمكن الطارد من مواكبة ذلك.

عرض خط الجدار

عرض خط الجدار هو ببساطة عرض الخط للجدران للطباعة. يوفر Cura الإعداد لتعديل عرض خط الجدار بشكل منفصل لأن تغييره يمكن أن يوفر العديد من الفوائد.

القيمة الافتراضية في ملف تعريف Cura القياسي هي 0.4 مم .

تقليل يمكن أن يؤدي عرض الجدار الخارجي قليلاً إلى طباعة بجودة أفضل وزيادة قوة الجدار. هذا لأن فتحة الفوهة والجدار الداخلي المجاور سوف يتداخلان ، مما يتسبب في اندماج الجدار الخارجي بشكل أفضل مع الجدران الداخلية.

على العكس ، زيادة عرض خط الجدار يمكن أن يقلل من وقت الطباعة المطلوب للجدران. 1>

يمكنك أيضًا ضبط عرض الجدران الداخلية والخارجية بشكل منفصل في الجزء الفرعيكورا. ومع ذلك ، لاستخدامه ، يجب أن تستخدم وضع التمشيط.

يؤدي استخدام هذا الإعداد إلى تحسين جودة السطح الخارجي للجدار لأن الفوهة لا تصطدم بها أو تتقاطع معها. ومع ذلك ، فإنه يزيد من مسافة السفر ، مما يؤدي بدوره إلى زيادة وقت الطباعة قليلاً.

علاوة على ذلك ، لا يتراجع الفتيل أثناء السفر. هذا يمكن أن يسبب مشاكل ناز خطيرة مع بعض الخيوط.

لذلك ، من الأفضل ترك هذا الإعداد عند استخدام خيوط عرضة للنز.

تجنب السفر المسافة

السفر تجنب المسافة يتيح لك الإعداد ضبط مقدار الخلوص بين الكائنات الأخرى لتجنب الاصطدام أثناء الطباعة. لاستخدامه ، تحتاج إلى تشغيل إعداد تجنب الأجزاء المطبوعة عند السفر.

تجنب المسافة الافتراضي على Cura هو 0.625 مم . لكي نكون واضحين ، هذه هي المسافة بين جدار الأشياء وخط مركز السفر.

ستقلل القيمة الأكبر من فرص اصطدام الفوهة بهذه الكائنات أثناء السفر. ومع ذلك ، سيؤدي ذلك إلى زيادة طول حركات السفر ، مما يؤدي إلى زيادة وقت الطباعة والنز. بداية حركة السفر. هذا يخلق القليل من الخلوص بين الفوهة والطباعة لضمان عدم اصطدامهما ببعض.

يتم إيقاف الإعداد افتراضيًا في Cura. إذا قررت تشغيله ، يمكنك ذلكحدد ارتفاع الحركة باستخدام إعداد ارتفاع قفزة Z.

ارتفاع قفزة Z الافتراضي هو 0.2 مم.

الإعداد Z قفزة عند التراجع يعمل قليلاً للسطح الجودة لأن الفوهة لا تتعارض مع الطباعة. كما أنه يقلل من فرص نضح الفوهة على المناطق المطبوعة.

ومع ذلك ، بالنسبة للمطبوعات التي تحتوي على الكثير من حركات السفر ، يمكن أن تزيد من وقت الطباعة قليلاً. أيضًا ، يؤدي تمكين هذا الإعداد إلى إيقاف تشغيل وضع التمشيط تلقائيًا.

التبريد

يتحكم قسم التبريد في المروحة والإعدادات الأخرى اللازمة لتبريد النموذج أثناء الطباعة.

تمكين تبريد الطباعة

إعداد تمكين التبريد هو المسؤول عن تشغيل وإيقاف تشغيل مراوح الطابعات أثناء الطباعة. تعمل المراوح على تبريد الفتيل الذي تم وضعه حديثًا لمساعدته على التماسك والتثبيت بشكل أسرع.

يتم دائمًا تشغيل إعداد Enable Print Cooling افتراضيًا على Cura. ومع ذلك ، قد لا يكون هذا هو الأفضل لجميع المواد.

تحتاج المواد مثل PLA مع درجة حرارة انتقال زجاجية منخفضة إلى الكثير من التبريد عند الطباعة لتجنب الترهل ، خاصة على الأجزاء المتدلية. ومع ذلك ، عند طباعة مواد مثل ABS أو Nylon ، من الأفضل تعطيل "تبريد الطباعة" أو استخدام الحد الأدنى من التبريد.

إذا لم تقم بذلك ، فستظهر الطباعة النهائية هشة للغاية ، وقد تواجه مشكلات في التدفق. أثناء الطباعة.

سرعة المروحة

سرعة المروحة هي المعدل الذي تدور به مراوح التبريد أثناءالطباعة. يتم تعريفه في Cura كنسبة مئوية من السرعة القصوى لمروحة التبريد ، لذلك يمكن أن تختلف السرعة في عدد الدورات في الدقيقة من مروحة إلى أخرى.

تعتمد سرعة المروحة الافتراضية في Cura على المادة التي تحددها. تتضمن بعض السرعات للمواد الشائعة:

• PLA: 100٪
• ABS: 0٪
• PETG: 50٪

تعمل سرعة المروحة الأعلى مع المواد ذات درجة حرارة انتقال الزجاج المنخفضة مثل PLA. يساعد في تقليل الترسبات وينتج بروزات أفضل.

يمكن لمواد مثل هذه أن تبرد بسرعة لأن درجة حرارة الفوهة تبقيها أعلى من نطاق التزجج الخاص بها. ومع ذلك ، بالنسبة للمواد ذات درجات انتقال الزجاج العالية مثل PETG و ABS ، يجب أن تحافظ على سرعة المروحة منخفضة.

أثناء استخدام هذه المواد ، يمكن أن تقلل سرعة المروحة العالية من قوة الطباعة ، وتزيد من الالتواء وتجعلها هشة.

سرعة المروحة العادية

سرعة المروحة العادية هي السرعة التي ستدور بها المروحة ، ما لم تكن الطبقة صغيرة جدًا. إذا ظل الوقت المستغرق لطباعة الطبقة أعلى من قيمة معينة ، فإن سرعة المروحة هي سرعة المروحة العادية.

ومع ذلك ، إذا انخفض وقت طباعة الطبقة عن ذلك الوقت ، فإن سرعة المروحة تزيد إلى الحد الأقصى سرعة المروحة.

تساعد السرعة الأعلى الطبقة الأصغر على البرودة بشكل أسرع وتساعد على إنتاج ميزات أفضل مثل البروزات ، وما إلى ذلك.

سرعة المروحة العادية الافتراضية في Cura هي نفسها سرعة المروحة ، والتي يعتمد على المادةتم اختياره (100٪ لـ PLA).

أقصى سرعة للمروحة

أقصى سرعة للمروحة هي السرعة التي تدور بها المروحة أثناء طباعة الطبقات الصغيرة في النموذج. إنها سرعة المروحة التي تستخدمها الطابعة عندما يكون وقت طباعة الطبقة عند الحد الأدنى لوقت الطبقة أو أقل منه.

تساعد سرعة المروحة العالية على تبريد الطبقة بأسرع ما يمكن قبل أن تطبع الطابعة الطبقة التالية في الأعلى بما أن الطبقة التالية ستحدث بسرعة كبيرة.

الحد الأقصى الافتراضي لسرعة المروحة هو نفسه سرعة المروحة.

ملاحظة: أقصى سرعة للمروحة ليست يتم الوصول إليه على الفور إذا كان وقت الطباعة أقل من الحد العادي / الحد الأقصى للمروحة. تزداد سرعة المروحة تدريجيًا مع الوقت المستغرق لطباعة الطبقة.

تصل إلى الحد الأقصى لسرعة المروحة عندما تصل إلى الحد الأدنى لوقت الطبقة.

عتبة سرعة المروحة العادية / القصوى

عتبة سرعة المروحة العادية / القصوى هي إعداد يسمح لك بتعيين عدد الثواني التي يجب أن تكون عليها الطبقة المطبوعة قبل أن تبدأ في زيادة المراوح إلى أقصى سرعة للمروحة ، بناءً على إعداد الحد الأدنى لوقت الطبقة.

إذا قمت بتقليل هذه العتبة ، فيجب أن تدور مراوحك بالسرعة العادية بشكل أكثر تكرارًا ، بينما إذا قمت بزيادة الحد الأقصى ، فستدور مراوحك بسرعات أعلى كثيرًا.

إنها أقصر وقت للطبقة. يمكن طباعتها بسرعة المروحة العادية.

أي طبقة تستغرق وقتًا أقل للطباعة من هذه القيمة ستكونتتم طباعتها بسرعة مروحة أعلى من السرعة العادية.

الحد الافتراضي الافتراضي / الحد الأقصى لسرعة المروحة هو 10 ثوانٍ.

يجب أن تحافظ على فجوة صغيرة بين سرعة المروحة العادية / القصوى العتبة والحد الأدنى لوقت الطبقة. إذا كانت قريبة جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى توقف المروحة فجأة عندما يقل وقت طباعة الطبقة عن الحد المعين.

وهذا يؤدي إلى عيوب في الطباعة مثل النطاقات>

سرعة المروحة الأولية هي معدل دوران المروحة عند طباعة طبقات الطباعة الأولى. تم إيقاف تشغيل المروحة لمعظم المواد خلال هذه الفترة.

تتيح سرعة المروحة المنخفضة للمادة أن تظل أكثر دفئًا لفترة أطول وسحقها في سرير الطباعة مما يؤدي إلى التصاق أفضل للوحة التصميم.

تتضمن سرعة المروحة الأولية الافتراضية في Cura لبعض المواد الشائعة:

• PLA: 0٪
• ABS: 0٪
• PETG: 0٪

سرعة المروحة العادية عند الارتفاع

تحدد سرعة المروحة العادية عند الارتفاع ارتفاع النموذج بالملم الذي تبدأ عنده الطابعة الانتقال من سرعة المروحة الأولية إلى سرعة المروحة العادية.

سرعة المروحة العادية الافتراضية عند الارتفاع هي 0.6 مم.

يساعد استخدام سرعة مروحة أقل للطبقات القليلة الأولى في التصاق لوحة التصميم ويقلل من فرص الالتواء. يعمل هذا الإعداد على زيادة سرعة المروحة تدريجيًا نظرًا لأن التغيير الحاد جدًا يمكن أن يتسبب في حدوث شرائط على المطبوعاتالسطح.

سرعة المروحة العادية عند الطبقة

تحدد سرعة المروحة العادية في الطبقة الطبقة التي تزيد فيها الطابعة سرعة المروحة من سرعة المروحة الأولية إلى سرعة المروحة العادية.

إنها تشبه سرعة المروحة العادية عند الارتفاع ، باستثناء أن هذا الإعداد يستخدم أرقام الطبقة بدلاً من ارتفاع الطبقة. يمكنك استخدامه لتحديد رقم الطبقة الذي تريد طباعته في سرعة المروحة الأولية ، متجاوزًا إعداد سرعة المروحة العادية عند الارتفاع.

سرعة المروحة العادية الافتراضية عند الطبقة هي 4.

الحد الأدنى لوقت الطبقة

الحد الأدنى لوقت الطبقة هو أقصر وقت يمكن أن تستغرقه الطابعة ثلاثية الأبعاد لطباعة طبقة قبل الانتقال إلى الطبقة التالية. بمجرد التعيين ، لا يمكن للطابعة طباعة الطبقات بشكل أسرع من الوقت الذي تضعه. لذلك ، حتى إذا تمكنت الطابعة من طباعة الطبقة في وقت أقصر من الحد الأدنى للطبقة ، فإنها تبطئ لطباعتها في الحد الأدنى لوقت الطبقة.

أيضًا ، إذا كانت الطبقة صغيرة جدًا ويمكن للفوهة ' t تبطئ أكثر ، يمكنك ضبطها على الانتظار والرفع في نهاية الطبقة حتى يكتمل الحد الأدنى لوقت الطبقة.

لكن هذا له عيب. إذا كانت الطبقة صغيرة جدًا ، فإن حرارة الفوهة المنتظرة بجانبها يمكن أن تذوبها.

الحد الأدنى الافتراضي لوقت الطبقة هو 10 ثوانٍ.

يعطي وقت الطبقة الأدنى الأعلى الطباعة ما يكفي من الوقت للضبط والهدوء ،تقليل الترهل. ومع ذلك ، إذا تم ضبطه على مستوى عالٍ جدًا ، فستتباطأ الفوهة كثيرًا ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب متعلقة بالتدفق مثل الترشيح والنقط.

أنظر أيضا: 5 طرق لإصلاح الوسائد في المطبوعات ثلاثية الأبعاد (مشكلات الطبقة العلوية الخشنة)

الحد الأدنى للسرعة

الحد الأدنى للسرعة هو أبطأ سرعة للفوهة يُسمح بطباعة طبقة لتحقيق الحد الأدنى من وقت الطبقة. لتوضيح ذلك ، تتباطأ الفوهة إذا كانت الطبقة صغيرة جدًا بحيث لا تصل إلى الحد الأدنى لوقت الطبقة.

ومع ذلك ، بغض النظر عن مدى بطء الفوهة ، يجب ألا تقل السرعة عن الحد الأدنى. إذا استغرقت الطابعة وقتًا أقل ، فستنتظر الفوهة في نهاية الطبقة حتى يكتمل الحد الأدنى لوقت الطبقة.

الحد الأدنى الافتراضي للسرعة على Cura هو 10 مم / ثانية.

A أقل تساعد الحد الأدنى للسرعة الطباعة على البرودة والصلابة بشكل أسرع نظرًا لأن المروحة لديها المزيد من الوقت لتبريدها. ومع ذلك ، ستستقر الفوهة على الطباعة لفترة أطول وتسبب سطحًا فوضويًا وترهل الطباعة ، على الرغم من أنه يمكنك اختيار استخدام إعداد رأس الرفع أدناه.

رأس الرفع

يتحرك إعداد رأس الرفع رأس الطباعة بعيدًا عن الطباعة في نهاية الطبقة إذا لم يتم الوصول إلى الحد الأدنى لوقت الطبقة ، بدلاً من البقاء في النموذج. بمجرد الوصول إلى الحد الأدنى لوقت الطبقة ، سيبدأ بعد ذلك في طباعة الطبقة التالية.

يحرك إعداد رأس الرفع الفوهة لأعلى من الطباعة بمقدار 3 مم خلال هذه الفترة. بشكل افتراضي في Cura.

يساعد الإعداد على تجنب الفوهة التي تسكن فوق الطبقات المطبوعة. ومع ذلك ، يمكن أن ينتج عنه أيضًافي الوتر والنقط حيث تتحرك الفوهة لأعلى وبعيدًا دون تراجع.

الدعم

تحمل هياكل الدعم الميزات المتدلية أثناء الطباعة لمنعها من السقوط. يتحكم قسم الدعم في كيفية إنشاء أداة التقطيع لهذه الدعامات ووضعها. أن تتم طباعتها. يكتشف الإعداد تلقائيًا المناطق في الطباعة التي تحتاج إلى دعم ويقوم بإنشاء الدعامات.

يتم عادةً إيقاف تشغيل إعداد إنشاء الدعم افتراضيًا في Cura.

يؤدي تمكينه إلى زيادة كمية المواد والوقت النموذج يتطلب للطباعة. ومع ذلك ، فإن الدعامات ضرورية عند طباعة الأجزاء المتدلية.

يمكنك تقليل عدد الدعم الذي تحتاجه في طباعتك باتباع بعض النصائح البسيطة:

• عند تصميم نموذج ، تجنب استخدام المتدلية إذا استطعت.
• إذا كانت الأجزاء المتدلية مدعومة على كلا الجانبين ، فيمكنك استخدام إعدادات الجسر لطباعتها بدلاً من الدعامات. الحواف لدعمها.
• من خلال توجيه الأسطح المسطحة مباشرة على لوحة التصميم ، يمكنك تقليل عدد الدعامات التي يستخدمها النموذج.

هيكل الدعم

يتيح لك إعداد بنية الدعم اختيار نوع الدعم الذي تريد إنشاءه للنموذج الخاص بك. يوفر كيورا نوعين من الدعاماتيمكنك استخدامها في إنشاء الدعامات: شجرة وعادي.

هيكل الدعم الافتراضي عادي.

دعونا ننظر إلى كلا الدعمين.

Normal Support

تظهر الدعامات العادية لدعم الميزة المتدلية من جزء تحتها مباشرة أو من لوحة التصميم. إنه هيكل الدعم الافتراضي لأنه من السهل جدًا وضعه واستخدامه.

الدعامات العادية سريعة جدًا في المعالجة أثناء التقطيع وسهلة التخصيص. أيضًا ، نظرًا لأنها تغطي مساحة كبيرة من السطح ، فليس من الضروري أن تكون دقيقة للغاية ، مما يجعلها تتسامح تمامًا مع العيوب الأخرى التي قد تواجهها.

ومع ذلك ، فإنها تستغرق وقتًا طويلاً للطباعة ، وهي استخدام الكثير من المواد. أيضًا ، يمكن أن تترك ندوبًا كبيرة على مساحات كبيرة من الأسطح أثناء إزالتها. أجزاء من الطباعة. بفضل هذا الجذع الرئيسي ، لا تحتاج الدعامات إلى النزول مباشرة إلى لوحة التصميم أو الأسطح الأخرى.

يمكن لجميع الدعامات تجنب العوائق والنمو مباشرة من الجذع المركزي. يمكنك أيضًا استخدام إعداد Tree Support Branch Angle للحد من كيفية تمدد الفروع.

يحدد هذا الإعداد الزاوية التي تتفرع عندها الفروع لدعم المتراكبات. هذا يساعد في تجنب الفروع شديدة الانحدار التي تتطلب دعمًا لأنفسهم.

تستخدم دعائم الشجرة كميات أقلالمواد وأسهل بكثير في الإزالة من الدعامات العادية. أيضًا ، لا تترك مناطق التلامس الصغيرة الخاصة بها علامات مهمة على سطح الطباعة.

ومع ذلك ، فإنها تستغرق وقتًا طويلاً لتقطيعها وتوليدها في Cura. أيضًا ، فهي ليست مناسبة للاستخدام مع الأسطح المتدلية المسطحة والمنحدرة.

أخيرًا ، نظرًا للاختلافات في معدل التدفق عند طباعة دعائم الشجرة ، لا يمكنك استخدامها عند طباعة مادة يصعب extrude.

وضع الدعم

يتيح لك خيار Support Placement تحديد الأسطح التي يمكن أن تنشئ عليها أداة التقطيع الدعامات. يوجد إعدادان رئيسيان: كل مكان ولوحة التصميم فقط.

الإعداد الافتراضي هنا هو كل مكان.

يتيح اختيار Everywhere دعائم الراحة على أسطح النموذج ولوحة التصميم. يساعد هذا في دعم الأجزاء المتدلية التي ليست أعلى لوحة التصميم مباشرةً.

ومع ذلك ، يؤدي هذا إلى ظهور علامات الدعم على سطح النموذج حيث يتم تثبيت الدعامات.

يقيد اختيار فقط في لوحة التصميم يتم إنشاء الدعامات على لوحة التصميم فقط. لذلك ، إذا لم يكن الجزء المتدلي فوق لوحة التصميم مباشرةً ، فلن يتم دعمه على الإطلاق.

في هذه الحالة ، يمكنك محاولة استخدام دعامات مخروطية بزاوية دعم سلبية (موجود في التجربة القسم) أو الأفضل من ذلك ، استخدام دعامات الشجرة.

Support Overhang Angle

تحدد زاوية الدعم المتدلية الحد الأدنى من البروزالإعدادات.

عرض الخط العلوي / السفلي

عرض الخط العلوي / السفلي هو عرض الخطوط الموجودة على السطح العلوي والسفلي للطباعة - السطح. القيمة الافتراضية لعرض الخط هي حجم الفوهة ( 0.4 مم لمعظم ).

إذا قمت بزيادة هذه القيمة ، يمكنك تقليل وقت الطباعة بجعل الخطوط أكثر سمكًا. ومع ذلك ، فإن زيادته بشكل مفرط يمكن أن يؤدي إلى تقلبات في معدل التدفق مما ينتج عنه أسطح خشنة وفتحات طباعة.

للحصول على أسطح علوية وسفلية أفضل ، يمكنك استخدام عرض خط أصغر بتكلفة وقت طباعة أعلى.

عرض خط الملء

يتحكم عرض خط الملء في عرض تعبئة الطباعة. بالنسبة لخطوط ملء الطباعة ، عادةً ما تكون السرعة أولوية.

لذا ، فإن زيادة هذه القيمة من القيمة الافتراضية 0.4 مم يمكن أن ينتج عنها أوقات طباعة أسرع وطباعة أقوى. ومع ذلك ، كن حذرًا لإبقائه ضمن النطاق المقبول ( 150٪) لتجنب تقلبات معدل التدفق.

عرض خط الطبقة الأولي

تتم طباعة إعداد عرض خط الطبقة الأولي خطوط الطبقة الأولى كنسبة مئوية ثابتة من Layer Line Width. على سبيل المثال ، يمكنك ضبط خطوط الطبقة في الطبقة الأولى لتكون نصف ( 50٪) أو ضعف عرضها (200٪) كبقية خطوط الطبقة.

عرض خط الطبقة الأولية الافتراضي في Cura هو 100٪.

تساعد زيادة هذه القيمة على انتشار الطبقة الأولى على مساحة أكبر مما يؤدي إلى لوحة بناء أعلىزاوية الطباعة التي يتم دعمها. إنها تحدد مقدار الدعم الذي تولده الطابعة على الطراز.

زاوية دعم التعليق الافتراضية هي 45 درجة.

تزيد القيمة الأصغر من الدعم الذي ستوفره الطابعة للتجمعات الشديدة الانحدار. هذا يضمن عدم ارتخاء المادة أثناء الطباعة.

ومع ذلك ، يمكن أن تؤدي الزاوية الأصغر أيضًا إلى دعم الطابعة للزوايا المتدلية التي لا تحتاج إلى دعم. كما أنه يضيف إلى وقت الطباعة وينتج عنه استخدام مواد إضافية.

يمكنك استخدام نموذج الاختبار المتراكب هذا من Thingiverse لاختبار قدرات تعليق الطابعة قبل تعيين الزاوية.

لعرض ما هي أجزاء النموذج التي سيتم دعمها ، يمكنك ببساطة البحث عن المناطق المظللة باللون الأحمر. عندما تقوم بزيادة زاوية الدعم المتدلية ، أو الزاوية التي يجب أن يكون لها دعم ، يمكنك رؤية مناطق حمراء أقل.

نموذج الدعم

نمط الدعم هو نوع النمط المستخدم في إنشاء التعبئة من الدعامات. الدعامات ليست مجوفة ، ويؤثر نوع نمط التعبئة الذي تستخدمه على مدى قوتها وسهولة إزالتها.

فيما يلي بعض نماذج الدعم التي تقدمها Cura.

Lines

• ينتج أفضل جودة للتعليق
• سهلة الإزالة
• عرضة للانقلاب على

الشبكة

• قوي جدًا وصلب ، مما يجعل من الصعب إزالة
• ويوفر متوسط ​​البروزالجودة.

المثلث

• يوفر جودة متراكبة سيئة.
• شديد الصلابة ، مما يجعل من الصعب إزالته

متراكز

• ينثني بسهولة ، مما يجعل من السهل إزالة
• يوفر جودة تعليق جيدة فقط إذا كان الجزء المتدلي موجهًا بشكل عمودي على اتجاه خطوط الدعم.

Zig Zag

• قوي بشكل لائق ولكن من السهل جدًا إزالته
• يوفر دعمًا ممتازًا للأجزاء المتدلية
• تجعل الهندسة من السهل الطباعة في سطر واحد ، تقليل التراجع وحركات السفر.

Gyroid

• يوفر دعمًا كبيرًا في كل الاتجاهات
• يجعل دعائم قوية إلى حد ما

نمط الدعم الافتراضي المحدد في Cura هو Zig Zag.

ستتأثر أنماط الدعم المختلفة بكثافة الدعم بطرق مختلفة ، لذا فإن كثافة الدعم بنسبة 10٪ مع الشبكة ستكون مختلفة عن نمط Gyroid.

كثافة الدعم

تتحكم كثافة الدعم في كمية المواد التي سيتم إنشاؤها داخل دعاماتك. تنتج كثافة النسبة العالية خطوط دعم كثيفة أقرب لبعضها البعض.

على العكس ، فإن نسبة الكثافة المنخفضة تضع الخطوط بعيدًا عن بعضها البعض.

كثافة الدعم الافتراضية في Cura هي 20٪.

توفر الكثافة الأعلى دعامات أكثر قوة ومساحة سطح أكبر للأجزاء المتدلية لتستقر عليها. ومع ذلك ، فإنها تستغرق المزيد من المواد ، وتستغرق الطباعة وقتًا أطولمكتمل.

كما أنه يجعل إزالة الدعامات أكثر صعوبة بعد الطباعة.

دعم التمدد الأفقي

يزيد التوسع الأفقي للدعم من عرض خطوط الدعم. تتوسع الدعامات أفقيًا في كل اتجاه بالقيمة التي تحددها.

التمدد الأفقي للدعم الافتراضي في Cura هو 0 مم.

ستوفر زيادة هذه القيمة مساحة سطح دعم أكبر للراحة الصغيرة. على. كما يضمن أيضًا أن جميع الدعامات لها مساحة دنيا ضرورية لطباعة المواد التي يصعب بثقها.

ومع ذلك ، يمكن أن تؤدي زيادتها أيضًا إلى زيادة استخدام المواد وأوقات طباعة أطول. يمكن أن يؤدي تعيين قيمة سالبة إلى تقليل عرض الدعم وحتى محوه تمامًا.

دعم سماكة طبقة الملء

سماكة طبقة الدعم هي ارتفاع الطبقة الذي تستخدمه الطابعة عند طباعة الدعامات. نظرًا لأنه يجب إزالة الدعامات بعد الطباعة ، يمكنك استخدام سماكة طبقة دعم كبيرة للطباعة بشكل أسرع.

سماكة طبقة الدعم الافتراضية في Cura هي 0.2 مم. إنه دائمًا مضاعف لارتفاع الطبقة العادي وسيتم تقريبه إلى أقرب مضاعف عند ضبطه.

تؤدي زيادة سماكة طبقة الدعم إلى توفير الوقت ، ولكن إذا قمت بزيادة هذا الارتفاع كثيرًا ، فقد يتسبب ذلك في حدوث مشكلات في التدفق. أثناء قيام الطابعة بالتبديل بين طباعة الدعامات والجدران ، يمكن أن تتحرك معدلات التدفق المتغيرة أعلى وأسفلقذف.

ملاحظة: تستخدم الطابعة هذه القيمة فقط للجسم الرئيسي للدعامات. لا يستخدمها للسقف والأرضية.

خطوات تعبئة الدعم التدريجي

يقلل إعداد خطوات ملء الدعم التدريجي من كثافة الدعامات في الطبقات السفلية لتوفير المواد.

على سبيل المثال ، إذا قمت بتعيين خطوات دعم الملء التدريجي على 2 وكثافة التعبئة على 30٪. ستنشئ مستويات كثافة Infill من خلال الطباعة ، مع وجود 15٪ في المنتصف و 7.5٪ في الأسفل ، حيث عادة ما تكون هناك حاجة أقل.

قيمة Cura الافتراضية لخطوات التعبئة التدريجية هي 0.

يمكن أن يساعد استخدام خطوات الملء التدريجي في توفير المواد وتقليل وقت طباعة النموذج. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي أيضًا إلى ضعف الدعامات ، وفي بعض الحالات ، دعامات عائمة (دعامات بدون قاعدة).

يمكنك تقوية الدعامات عن طريق إضافة جدران إليها باستخدام إعداد Support Wall Line. يعطي سطر واحد على الأقل الدعم أساسًا للاستخدام.

تمكين واجهة الدعم

تنشئ واجهة تمكين الدعم بنية بين الدعم والنموذج. يساعد هذا في إنشاء واجهة دعم أفضل بين الطباعة والدعامات.

يتم تشغيل إعداد تمكين واجهة الدعم افتراضيًا في Cura.

يساعد في إنشاء جودة متراكبة أفضل بفضل الإضافات مساحة السطح التي يوفرها عند التمكين. ومع ذلك ، ستكون إزالة الدعم أكثر صعوبة عند استخدام هذاالإعداد.

لتسهيل إزالة الدعامات ، يمكنك محاولة طباعتها باستخدام مادة يسهل إزالتها إذا كان لديك طابعة بثق مزدوج.

تمكين Support Roof

يُنشئ سقف الدعم التمكين هيكلًا بين سقف الدعم والمكان الذي يرتكز عليه النموذج. يوفر سقف الدعم دعمًا أفضل للأجزاء المتدلية نظرًا لأنه أكثر كثافة ، مما يعني مسافة أقل للجسر.

ومع ذلك ، فإنه يندمج بشكل أفضل مع النموذج أكثر من الدعامات العادية مما يجعل من الصعب إزالته.

يتم تشغيل إعداد تمكين دعم السقف افتراضيًا.

تمكين أرضية الدعم

يؤدي تمكين أرضية الدعم إلى إنشاء هيكل بين أرضية الدعم ومكان إقامته في النموذج. يساعد هذا في توفير أساس أفضل للدعم وتقليل العلامات المتبقية عند إزالة الدعم.

يتم تشغيل تمكين إعداد أرضية الدعم افتراضيًا.

يجب ملاحظة أن تمكين الدعم يقوم Floor بإنشاء الواجهة فقط في الأماكن التي يلامس فيها الدعم النموذج. لا يتم إنشاؤه حيث يلامس الدعم لوحة التصميم.

التصاق لوحة البناء

يساعد إعداد التصاق لوحة التصميم على تحديد مدى جودة التصاق الطبقة الأولى من لوحة التصميم بلوحة التصميم. يوفر خيارات لزيادة التصاق النموذج وثباته على لوحة التصميم.

لدينا ثلاثة خيارات ضمن نوع التصاق لوحة البناء: التنورة ، والحافة ، والطوف. الافتراضيالخيار في Cura هو التنورة.

التنورة

التنورة عبارة عن سطر واحد من الفتيل المبثوق حول الطباعة ثلاثية الأبعاد. على الرغم من أنها لا تفعل الكثير من أجل التصاق الطباعة أو ثباتها ، إلا أنها تساعد في تهيئة تدفق الفوهة قبل بدء الطباعة حتى لا تصبح أي مادة عالقة جزءًا من نموذجك.

كما تساعدك على التحقق مما إذا كان لديك تم تسوية سرير الطباعة بشكل صحيح.

عدد خطوط التنورة

يحدد عدد خطوط التنورة عدد الخطوط أو المخططات في التنورة. يساعد عدد خط التنورة المرتفع على التأكد من تدفق المواد بشكل صحيح قبل بدء الطباعة ، خاصة في الطرز الأصغر.

العدد الافتراضي لخط التنورة هو 3.

بدلاً من ذلك ، باستخدام الحد الأدنى للتنورة / الحافة الطول ، يمكنك تحديد الطول الدقيق للمادة التي تريد تجهيز الفوهة بها.

حافة

الحافة عبارة عن طبقة واحدة مسطحة من المواد المطبوعة والمثبتة على حواف القاعدة الخاصة بك نموذج. توفر مساحة سطح سفلية أكبر للطباعة وتساعد في الحفاظ على حواف النموذج متصلة بسرير الطباعة.

تساعد الحافة بشكل كبير في التصاق لوحة التصميم ، خاصة حول الحواف السفلية للنموذج. إنها تحافظ على الحواف منخفضة عندما تتقلص بعد التبريد لتقليل الالتواء على النموذج نفسه. تمتد الحافة من حواف النموذج. العرض الافتراضي للحافة على Cura هو 8 مم.

ينتج عرض أسنان أوسعمزيد من الاستقرار والتصاق لوحة البناء. ومع ذلك ، فإنه يقلل من المساحة المتاحة لطباعة كائنات أخرى على لوحة التصميم ويستهلك أيضًا المزيد من المواد.

Brim Line Count

يحدد Brim Line Count عدد الخطوط التي ستبثقها Brim حولك model.

عدد خط الأسنان الافتراضي هو 20.

ملاحظة: سيتجاوز هذا الإعداد عرض الحافة إذا تم استخدامه.

بالنسبة للموديلات الأكبر حجمًا ، سيؤدي وجود عدد أكبر من خط الحواف إلى تقليل مساحة لوحة التصميم الفعالة. على سبيل المثال ، إذا كان النموذج يحتوي على فتحة داخلية ، فستتم طباعة حافة على حواف الفتحة إذا كان هذا الإعداد معطلاً.

تضيف هذه الحواف الداخلية القليل إلى قوة التصاق لوحة تصميم النموذج وقوتها. ومع ذلك ، في حالة تشغيل هذا الإعداد ، ستتجاهل أداة التقطيع الميزات الداخلية وتضع الحافة فقط على الحواف الخارجية.

يتم تشغيل الحافة فقط في الخارج افتراضيًا.

لذا ، تساعد الحواف الخارجية فقط في توفير وقت الطباعة ووقت ما بعد المعالجة والمواد.

ملاحظة: لن تتمكن Cura من إزالة الحافة إذا كان هناك جسم آخر داخل الفتحة أو داخلي ميزة. وهي تعمل فقط إذا كانت الفتحة فارغة.

رافت

الطوافة عبارة عن لوحة سميكة من المواد المضافة بين النموذج ولوحة التصميم. يتكون من ثلاثة أقسام ، قاعدة ، وسط ، وأأعلى.

تقوم الطابعة بطباعة الطوافة أولاً ، ثم تطبع النموذج أعلى هيكل الطوافة.

تساعد الطوافة على زيادة مساحة السطح لأسفل الطباعة ، لذا فهي تلتصق بشكل أفضل. كما أنها بمثابة الطبقة الأولى "التضحية" للمساعدة في حماية النموذج من الطبقة الأولى ومشكلات التصاق لوحة التصميم.

فيما يلي بعض إعدادات الطوافة الرئيسية.

هامش الطوافة الإضافي

الهامش الإضافي للطوف يحدد حجم الطوافة من خلال تحديد عرضه من حافة النموذج. على سبيل المثال ، إذا تم ضبط الهامش الإضافي على 20 مم ، فسيكون للطراز مسافة 20 مم من حافة الطوافة.

الهامش الإضافي الافتراضي للطوافة في كورا هو 15 مم. ينتج الهامش الإضافي طوفًا أكبر ، مما يزيد من منطقة التلامس على لوحة التصميم. كما أنه يساعد في تقليل الالتواء ويجعل المعالجة اللاحقة أسهل بكثير.

ومع ذلك ، فإن الطوافة الأكبر تستخدم المزيد من المواد وتضيف إلى وقت الطباعة. كما أنها تشغل مساحة ثمينة على لوحة التصميم.

تجانس الطوف

تجانس الطوف هو إعداد يعمل على تنعيم الزوايا الداخلية لطوفك ، عندما يكون هناك العديد من الأطواف من الطرز الأخرى المتصلة بعضها البعض. بشكل أساسي ، سيتم قياس الأطواف المتقاطعة من خلال نصف قطر القوس.

سيتم توصيل قطع الطوافة المنفصلة بشكل أفضل عن طريق زيادة هذا الإعداد ، مما يجعلها أكثر صلابة. نصف قطر أصغر من تجانس الطوفنصف القطر الافتراضي على الطوافة.

نصف قطر تجانس الطوف الافتراضي في Cura هو 5 مم.

يساعد إغلاق الثقوب وتنعيم الزوايا على جعل الأطواف أقوى وأكثر صلابة وأقل مقاومة للالتواء.

من ناحية أخرى ، يزيد تجانس الطوف من استخدام المواد ووقت الطباعة.

فجوة الطوافة الهوائية

تترك فجوة الطوافة الهوائية مسافة بين النموذج والطوافة بحيث يمكن فصلهما بسهولة بعد الطباعة. يضمن أن الكائن لا يندمج مع الطوافة.

فجوة الطوف الهوائية الافتراضية هي 3 مم.

يؤدي استخدام فجوة طوف هوائية أعلى إلى ترك اتصال أضعف بين الطوافة والطباعة ، مما يجعل من الأسهل فصلهم. ومع ذلك ، يأتي هذا مع احتمالية متزايدة لفصل الطوافة أثناء الطباعة أو سقوط النموذج.

لذلك ، من الأفضل الحفاظ على هذه القيمة منخفضة وإجراء بعض الاختبارات.

Raft الطبقات العليا

تحدد طبقات الطوافة العلوية عدد الطبقات في القسم العلوي من الطوافة. عادة ما تكون هذه الطبقات كثيفة جدًا لتوفير دعم أفضل للطباعة.

المقدار الافتراضي لطبقات الطوافة العلوية على Cura هو 2.

يساعد عدد أكبر من الطبقات العلوية على توفير سطح أفضل للطباعة. الطباعة للراحة عليها. هذا لأن الطبقة العلوية تتوسط الطبقة الوسطى الخشنة ، مما يؤدي إلى تشطيب سفلي رديء.

لذلك ، كلما زاد عدد الطبقات الموجودة فوق الطبقة الوسطى ، كان ذلك أفضل. ومع ذلك ، يأتي هذا مع زيادة كبيرة في وقت الطباعة.

Raft PrintSpeed ​​

تحدد سرعة طباعة Raft السرعة الإجمالية التي تقوم بها الطابعة ثلاثية الأبعاد بإنشاء Raft. عادةً ما تظل سرعة طباعة Raft منخفضة للحصول على أفضل النتائج.

سرعة طباعة Raft الافتراضية هي 25 مم / ثانية.

تضمن سرعة الطباعة البطيئة أن المادة تبرد ببطء وتظل ساخنة لفترة أطول. هذا يخفف من الضغوط الداخلية ، ويقلل من الالتواء ، ويزيد من منطقة تلامس الطوافة مع السرير.

ينتج عن هذا طوف أقوى وأكثر صلابة مع التصاق جيد للوحة التصميم.

يمكنك تخصيص سرعة الطباعة لأقسام مختلفة من الطوافة. يمكنك ضبط سرعة طوافة قصوى مختلفة وسرعة طباعة متوسطة وسرعة طباعة قاعدة الطوافة.

سرعة مروحة الطوف

تحدد سرعة مروحة الطوف معدل دوران مراوح التبريد عند طباعة طوف. اعتمادًا على المادة ، يمكن أن يكون لاستخدام مراوح التبريد تأثيرات عديدة.

على سبيل المثال ، عند استخدام مادة مثل PLA ، تؤدي مروحة التبريد إلى سطح طوف علوي أكثر سلاسة ، مما يؤدي إلى تشطيب سفلي أفضل. ومع ذلك ، في مواد مثل ABS ، يمكن أن يتسبب ذلك في التواء وضعف التصاق لوحة التصميم.

لذلك ، في ضوء هذه العوامل ، تختلف سرعة المروحة الافتراضية عبر المواد المختلفة. ومع ذلك ، في معظم الحالات ، يكون الإعداد الافتراضي عادةً 0٪.

الأوضاع الخاصة

تعد إعدادات الأوضاع الخاصة ميزات مفيدة يمكنك استخدامها في تغيير أو تحسين طريقة طباعة النموذج الخاص بك. وهنا بعض منهم.

طباعةالتصاق.

الجدران

إعدادات الجدار هي معلمات يمكنك استخدامها لتحسين طباعة الغلاف الخارجي (الغلاف) للطباعة. تتضمن بعض أهمها.

سمك الجدار

سمك الجدار هو ببساطة سمك جدران النموذج الخاص بك ، ويتكون من جدار خارجي وآخر أو المزيد من الجدران الداخلية. تتضمن هذه القيمة سماكة الجدران الخارجية والداخلية معًا.

يجب أن تكون سماكة الجدار دائمًا مضاعفًا لعرض خط الجدار - تقوم Cura بتقريبها على أي حال. لذلك ، عن طريق زيادة أو تقليل هذه القيمة بمضاعفات عرض خط الجدار ، يمكنك إضافة أو إزالة المزيد من الجدران الداخلية من طباعتك.

لحجم فوهة 0.4 مم ، الافتراضي سمك الجدار 0.8 مم . هذا يعني أن الجدار له جدار داخلي واحد وجدار خارجي واحد.

من خلال زيادة سمك الجدار (عدد الجدران الداخلية) ، يمكنك:

• تحسين قوة الطباعة وخصائص العزل المائي.
• تقليل رؤية الملء الداخلي على سطح الطباعة.
• كما أنه يحسن ويحمل بروزات النموذج بشكل أفضل. يؤدي إلى استخدام مواد أعلى وأوقات طباعة.

عدد خطوط الجدار

عدد خطوط الجدار هو عدد الجدران الداخلية والخارجية في غلاف الطباعة. يمكنك حسابه بسهولة عن طريق قسمة سماكة جدار الطباعة على عرض خط الجدار.

عدد الأسطر الافتراضي في Cura هو 2 ، واحدالتسلسل

يحدد إعداد تسلسل الطباعة الترتيب الذي تتم به طباعة الكائنات المتعددة الموضوعة على لوحة التصميم. يحدد كيفية قيام الطابعة ببناء طبقات هذه الكائنات على طابعة بثق واحدة.

فيما يلي الخيارات المتاحة.

All At Once

الخيار All at Once يطبع جميع الكائنات مباشرة من لوحة التصميم دفعة واحدة.

على سبيل المثال ، لنفترض أن هناك ثلاثة كائنات على اللوحة ، وستقوم بطباعة الطبقة الأولى من كل كائن ، ثم تستمر في طباعة الطبقة الثانية من كل كائن.

ثم يكرر العملية بأكملها للطبقات اللاحقة حتى تكتمل جميع الكائنات.

طباعة النماذج في تكوين الكل في وقت واحد يمنح الطبقات مزيدًا من الوقت لتبرد ، مما يؤدي إلى تحسين جودة. كما أنه يوفر وقت الطباعة من خلال تمكينك من الاستفادة بشكل جيد من حجم الإنشاء بالكامل.

الإعداد الافتراضي لتسلسل الطباعة هو الكل مرة واحدة.

واحد تلو الآخر

في هذا الوضع ، في حالة وجود عدة كائنات على لوحة التصميم ، تكمل الطابعة كائنًا واحدًا قبل الانتقال إلى التالي. لا يبدأ في طباعة كائن آخر بينما لا يزال أحد العناصر غير مكتمل.

يساعد خيار One at a Time في العمل كتأمين ضد فشل الطباعة نظرًا لأن أي نموذج مكتمل قبل الفشل لا يزال على ما يرام. كما أنه يقلل من عدد الخيوط وعيوب السطح الناتجة عن تحرك رأس الطباعة ذهابًا وإيابًا بين الكائنات.

ومع ذلك ، لاستخدام هذافي الإعداد ، يجب عليك اتباع بعض القواعد.

• يجب أن تباعد المطبوعات بشكل صحيح على لوحة التصميم لتجنب سقوط رأس الطباعة عليها. لا يمكن طباعة أي كائن أطول من ارتفاع جسر الطابعة ، على الرغم من أنه يمكنك تعديل هذا في "إعدادات الجهاز". ارتفاع القنطرة هو المسافة بين طرف الفوهة والسكة العلوية لنظام نقل رأس الطباعة.
• تطبع الطابعة الكائنات بترتيب التقارب. هذا يعني أنه بعد أن تنتهي الطابعة من طباعة كائن ما ، فإنها تنتقل إلى أقرب كائن لها. ممكن. يقوم هذا الإعداد بطباعة جدران المحور X و Y بدون أي طبقات علوية أو سفلية أو حشو أو دعامات.

عادةً ما تحاول Cura إغلاق الحلقات أو الجدران في الطباعة عند التقطيع. تتجاهل أداة التقطيع أي سطح لا يمكن إغلاقه.

ومع ذلك ، يترك وضع السطح جدران المحورين X و Y مفتوحين دون إغلاقهما.

بخلاف العادي ، يوفر وضع السطح طريقتين للطباعة الموديلات.

السطح

يقوم خيار Surface بطباعة الجدران X و Y دون إغلاقهما. لا يقوم بطباعة أي جلد علوي أو سفلي أو حشو أو محور Z. لو لم يكن وضع السطح قيد التشغيل. لذا ، فهي تطبع كل علامة X ،يسطح Y و Z ويطبع الأسطح غير المغلقة كجدران فردية.

ملاحظة: يؤثر استخدام هذا الإعداد على دقة أبعاد الطباعة. ستكون الطباعة أصغر من الحجم الأصلي.

Spiralize Outer Contour

يقوم إعداد Spiralize Outer Contour ، المعروف أيضًا باسم "vase mode" بطباعة نماذج مجوفة بجدار واحد وأسفل. يقوم بطباعة النموذج بأكمله دفعة واحدة دون إيقاف الفوهة للانتقال من طبقة إلى أخرى. بهذه الطريقة ، لا يتعين على رأس الطباعة التوقف وتشكيل Z-Seam أثناء تغيير الطبقات.

يطبع المحيط الخارجي اللولبي النماذج بسرعة مع جودة سطح ممتازة. ومع ذلك ، لا تكون النماذج عادةً قوية جدًا ومقاومة للماء نظرًا لوجود جدار طباعة واحد فقط.

أيضًا ، لا تعمل بشكل جيد مع النماذج التي تحتوي على بروزات وأسطح أفقية. في الواقع ، السطح الأفقي الوحيد الذي يمكنك طباعته باستخدام إعداد Spiralize Outer Contour Setting هو الطبقة السفلية.

بالإضافة إلى ذلك ، لا يعمل مع المطبوعات التي تحتوي على تفاصيل كثيرة عن الطبقات.

قوس ماكينة اللحام

إعداد ماكينة اللحام بالقوس الكهربائي يحول ببساطة عدة G0 & amp؛ شرائح G1 القوس في G2 & أمبير ؛ حركات القوس G3.

طبيعة G0 & amp؛ حركات G1 عبارة عن خطوط مستقيمة ، لذا فإن أي منحنيات ستكون عبارة عن عدة خطوط مستقيمة تشغل ذاكرة غير ضرورية (تخلق أصغرG-Code) ويمكن أن تتسبب في عيوب بسيطة.

يجب أن يقوم البرنامج الثابت للطابعات ثلاثية الأبعاد بتحويل بعض هذه الحركات إلى أقواس تلقائيًا. مع تمكين Arc Welder ، يمكنه تقليل حركة التأتأة التي قد تكون واجهتها في المطبوعات ثلاثية الأبعاد مع العديد من الأقواس.

لاستخدام Arc Welder ، تحتاج إلى تنزيل المكون الإضافي Cura من Cura Marketplace. يمكنك أيضًا إضافته عبر تسجيل الدخول Cura على موقع Ultimaker الإلكتروني.

إذن ، ها هو! تتناول هذه المقالة جميع الإعدادات الأساسية التي ستحتاجها لتهيئة جهازك لطباعة نماذج عالية الجودة.

ستصبح أكثر كفاءة بمجرد أن تبدأ في استخدام هذه الإعدادات باستمرار. حظا سعيدا!

داخلي وجدار خارجي واحد . تؤدي زيادة هذا الرقم إلى زيادة عدد الجدران الداخلية ، مما يحسن من قوة الطباعة وقدرة مقاومة الماء.

تحسين ترتيب طباعة الجدار

يساعد إعداد "تحسين ترتيب طباعة الجدار" على اكتشاف أفضل ترتيب للطباعة ثلاثية الأبعاد جدرانك. يساعد هذا في تقليل عدد حركات السفر وعمليات التراجع.

تم تشغيل هذا الإعداد افتراضيًا في Cura.

أنظر أيضا: هل ينهار جيش التحرير الشعبى الصينى فى الماء؟ هل جيش التحرير الشعبى الصينى مقاوم للماء؟

في معظم الحالات ، يؤدي تمكين الإعداد إلى نتائج أفضل ، ولكن يمكن أن يتسبب في دقة الأبعاد مشاكل في بعض الأجزاء. ويرجع ذلك إلى عدم تصلب الجدران بالسرعة الكافية قبل طباعة الجدار التالي بطباعة ثلاثية الأبعاد.

ملء الفجوات بين الجدران

تضيف فجوات التعبئة بين الجدران مادة إلى الفجوات بين الجدران المطبوعة الرقيقة جدًا لتلائم أو تلتصق ببعضها البعض. هذا لأن الفجوات بين الجدران يمكن أن تضر بالقوة الهيكلية للطباعة.

القيمة الافتراضية لهذا هي في كل مكان ، التي تملأ جميع الفجوات في الطباعة.

بسد هذه الفجوات ، تصبح الطباعة أقوى وأكثر صلابة. كيورا تملأ هذه الفجوات بعد الانتهاء من طباعة الجدران. لذلك ، قد يتطلب الأمر بعض التحركات الإضافية.

التوسع الأفقي

يمكن أن يقوم إعداد التمدد الأفقي إما بتوسيع أو تقليص النموذج بأكمله ، اعتمادًا على القيمة المحددة. يساعد في التعويض عن عدم دقة الأبعاد في الطباعة عن طريق تغيير حجمها قليلاً.

القيمة الافتراضية في الإعداد 0mm ، مما يؤدي إلى إيقاف تشغيل الإعداد.

إذا استبدلت هذا بقيمة موجبة ، فسيتم تكبير الطباعة قليلاً. ومع ذلك ، ستتقلص ميزاتها الداخلية مثل الثقوب والجيوب.

على العكس ، إذا استبدلتها بقيمة سالبة ، فسوف تتقلص الطباعة بينما ينمو مكونها الداخلي على نطاق أوسع.

أعلى / أسفل

تتحكم الإعدادات العلوية / السفلية في كيفية طباعة الطابعة لأعلى وأدنى طبقات (السطح). إليك كيفية استخدامها.

السماكة العلوية / السفلية

يتحكم السُمك العلوي / السفلي في سمك الجلد في أعلى وأسفل مطبوعات. عادةً ما تكون القيمة الافتراضية مضاعفًا لارتفاع الطبقة.

بالنسبة إلى ارتفاع الطبقة 0.2 مم ، يكون سمك الجزء العلوي / السفلي الافتراضي هو 0.8 مم ، وهو 4 طبقات .

إذا قمت بتعيينها على قيمة ليست من مضاعفات ارتفاع الطبقة ، تقوم أداة تقطيع الشرائح تلقائيًا بتقريبها إلى أقرب مضاعف لارتفاع الطبقة. يمكنك تعيين قيم مختلفة للسمك العلوي والسفلي.

ستؤدي زيادة سمك الجزء العلوي / السفلي إلى زيادة وقت الطباعة واستخدام المزيد من المواد. ومع ذلك ، فإنه يحتوي على بعض المزايا البارزة:

• يجعل الطباعة أقوى وأكثر صلابة.
• يزيد من خصائص العزل المائي للطباعة.
• ينتج عنه جودة أفضل وأكثر سلاسة. السطح على الجلد العلوي للطباعة.

السماكة العلوية

السماكة العلوية تشير إلى سمكالطبقة العلوية الصلبة للطباعة (مطبوعة بحشو 100٪). يمكنك استخدام هذا الإعداد لتعيينه على قيمة مختلفة عن "سمك القاع".

السُمك الافتراضي هنا هو 0.8 مم.

الطبقات العليا

يحدد Top Layers عدد الطبقات العليا التي تمت طباعتها. يمكنك استخدام هذا الإعداد بدلاً من Top Thickness.

عدد الطبقات الافتراضي هنا هو 4 . يضاعف القيمة التي تحددها من خلال ارتفاع الطبقة للحصول على السماكة العلوية. سمك أعلى. سمك القاع الافتراضي هنا هو أيضًا 0.8 مم.

يمكن أن تؤدي زيادة هذه القيمة إلى زيادة وقت الطباعة والمواد المستخدمة. ومع ذلك ، فإنه ينتج أيضًا طباعة أقوى ومقاومة للماء وتغلق الفجوات والثقوب الموجودة في الجزء السفلي من الطباعة.

الطبقات السفلية

تتيح لك الطبقات السفلية تحديد عدد الطبقات الصلبة التي تريدها طبع في الجزء السفلي من الطباعة. مثل الطبقات العليا ، فإنه يضاعف عرض الطبقة لإعطاء سمك القاع النهائي. يتم طباعتها دائمًا بترتيب معين لتحقيق تداخل موحد. يقوم بطباعة جميع الخطوط بدءًا من الزاوية اليمنى السفلية لضمان تداخلها في نفس الاتجاه.

الترتيب الرتيب العلوي / السفلي. مغلق افتراضيًا.

سيزيد هذا الإعداد وقت الطباعة قليلاً عند تمكينه ، لكن النهاية النهائية تستحق العناء. كما أن دمجها مع إعدادات مثل وضع التمشيط يجعل البشرة أكثر نعومة.

ملاحظة: لا تقرنها بالكي ، لأن الكي يزيل أي تأثيرات مرئية أو تداخل من الإعداد.

تمكين الكي

الكي هو عملية إنهاء يمكنك استخدامها للحصول على سطح علوي أكثر نعومة على المطبوعات الخاصة بك. عند تمكينه ، تمرر الطابعة الفوهة الساخنة فوق السطح العلوي بعد الطباعة لإذابه بينما يقوم سطح الفوهة بتنعيمها.

الكي أيضًا يملأ الفجوات والأجزاء غير المستوية في السطح العلوي. ومع ذلك ، فإن هذا يأتي مع زيادة وقت الطباعة.

يمكن أن تترك الكي أنماطًا غير مرغوب فيها اعتمادًا على هندسة النموذج ثلاثي الأبعاد الخاص بك ، ومعظمها مع أسطح علوية منحنية أو أسطح علوية بها الكثير من التفاصيل.

يتم إيقاف تشغيل الكي افتراضيًا في Cura. عند تشغيله ، لديك بعض الإعدادات التي يمكنك استخدامها للتخفيف من عيوبها.

وهي تشمل:

Iron Only Highest Layer

Iron Only Highest Layer تقيد الكي فقط على الأسطح العلوية للطباعة. عادةً ما يتم إيقاف تشغيله افتراضيًا ، لذا سيكون عليك تمكينه.

نمط الكي

يتحكم نمط الكي في المسار الذي يسلكه رأس الطباعة أثناء الكي. تقدم كيورا نمطين للكي ؛ منعرج الزاك ومتحد المركز.