Cura har mange innstillinger som bidrar til å lage noen flotte 3D-utskrifter med filament-3D-skrivere, men mange av dem kan være forvirrende. Det er ganske gode forklaringer på Cura, men jeg tenkte jeg skulle sette sammen denne artikkelen for å forklare hvordan du kan bruke disse innstillingene.

Så, la oss se på noen av de beste utskriftsinnstillingene i Cura.

Du er velkommen til å bruke innholdsfortegnelsen til å se etter spesifikke innstillinger.

Kvalitet

Kvalitetsinnstillinger kontrollerer oppløsningen til utskriftens funksjoner. De er en serie innstillinger som du kan bruke til å finjustere utskriftskvaliteten gjennom laghøyder og linjebredder.

La oss se på dem.

Layer Height

Layer Height kontrollerer høyden eller tykkelsen på utskriftens lag. Det påvirker i stor grad den endelige kvaliteten og utskriftstiden på utskriften.

En tynnere laghøyde gir deg flere detaljer og en bedre finish på utskriften, men det øker utskriftstiden. På den annen side øker en tykkere laghøyde utskriftens styrke (opp til et punkt) og reduserer utskriftstiden.

Cura gir flere profiler med ulike laghøyder, og tilbyr varierende detaljnivåer. De inkluderer profilene Standard, Lav og Dynamisk og Superkvalitet . Her er et raskt jukseark:

• Superkvalitet (0,12 mm): Mindre laghøyde som resulterer i utskrifter av høyere kvalitet, men økerZig-Zag er standardmønsteret. Det er det mest pålitelige alternativet, men det kan resultere i grenser på enkelte overflater.

  Det konsentriske mønsteret løser dette ved å bevege seg fra utsiden til innsiden i en sirkulær mønster. Men hvis de indre sirklene er for små, risikerer de å bli smeltet av varmen fra hotend. Så det er best begrenset til lange og tynne deler.

  Infill

  Infill-delen kontrollerer hvordan skriveren skriver ut modellens interne struktur. Her er noen av innstillingene under den.

  

  Infill Density

  Infill Density styrer hvor solid eller hul modellen er. Det er en prosentandel av hvor mye av utskriftens indre struktur som er opptatt av fast utfylling.

  For eksempel betyr en utfyllingstetthet på 0 % at den indre strukturen er helt hul, mens 100 % indikerer at modellen er helt solid.

  Standardverdien for fyllingstetthet i Cura er 20 %, som er egnet for estetiske modeller. Men hvis modellen skal brukes til funksjonelle applikasjoner, er det en god idé å øke dette tallet til omtrent 50-80 % .

  Denne regelen er imidlertid ikke hugget i stein. Noen utfyllingsmønstre kan fortsatt fungere bra ved lavere utfyllingsprosent.

  For eksempel kan Gyroid-mønsteret fortsatt fungere ganske bra med en lav utfylling på 5-10 %. På den annen side ville et kubisk mønster slite med den lave prosentandelen.

  Å øke utfyllingstettheten gjør atmodell sterkere, mer stiv og gir den en bedre topphud. Det vil også forbedre trykkets vanntette egenskaper og redusere puting på overflaten.

  Men ulempen er at modellen tar lengre tid å trykke og blir tyngre.

  Infill Line Distance

  Infill Line Distance er en annen metode for å angi nivået av utfylling i 3D-modellen. I stedet for å bruke utfyllingsdensitet, kan du spesifisere avstanden mellom tilstøtende utfyllingslinjer.

  Standard utfyllingslinjeavstand er 6,0 mm i Cura.

  Øke utfyllingslinjeavstanden vil oversettes til et mindre tett utfyllingsnivå, mens det å redusere det vil skape et mer solid utfyllingsnivå.

  Hvis du ønsker et sterkere 3D-utskrift, kan du velge å redusere utfyllingslinjeavstanden. Jeg vil anbefale å sjekke 3D-utskriften din i “Forhåndsvisning” -delen av Cura for å se om fyllingsnivået er på ønsket nivå.

  Det har også den ekstra fordelen at det forbedrer topplagene siden de har et tettere fundament å skrive ut på.

  Infill-mønster

  Infill-mønsteret spesifiserer mønsteret som skriveren bygger utfyllingsstrukturen i. Standardmønsteret i Cura er Cubic Pattern , som skaper flere kuber stablet og vippet i et 3D-mønster.

  Cura tilbyr flere andre utfyllingsmønstre, der hvert mønster gir unike fordeler.

  Noen av dem inkluderer:

  • Grid: Veldigsterk i vertikal retning og gir gode toppflater.
  • Linjer: Svake i både vertikal og horisontal retning.
  • Trekanter: Resistent mot skjær og sterk i vertikal retning. Den er imidlertid utsatt for puter og andre overflatedefekter på grunn av lange broavstander.
  • Kubisk: Ganske sterk i alle retninger. Motstandsdyktig mot overflatedefekter som puter.
  • Sikksakk: Svak i både horisontal og vertikal retning. Gir en flott toppoverflate.
  • Gyroid: Tåler skjærkraft samtidig som den er sterk i alle retninger. Det tar mye skjæringstid mens du produserer store G-Code-filer.

  Infill Line Multiplier

  Infill Line Multiplier er en innstilling som lar deg plassere flere utfyllingslinjer ved siden av hverandre. Det øker effektivt nivået av utfylling du angir, men på en unik måte.

  I stedet for å plassere utfyllingslinjene jevnt, vil denne innstillingen legge til linjer til den eksisterende utfyllingen basert på hvilken verdi du angir. For eksempel, hvis du setter utfyllingslinjemultiplikatoren til 3, vil den skrive ut ytterligere to linjer rett ved siden av den opprinnelige linjen.

  Standard utfyllingslinjemultiplikator i Cura er 1.

  Å bruke denne innstillingen kan være fordelaktig for utskriftens stabilitet og stivhet. Det gir imidlertid dårlig overflatekvalitet ettersom utfyllingslinjene skinner gjennom huden.

  Infill OverlappProsent

  Infill Overlapp Procent kontrollerer hvor mye utfyllingen overlapper med utskriftens vegger. Den angis som en prosentandel av utfyllingens linjebredde.

  Jo større prosentandelen er, desto større er overlappingen av utfyllingen. Det er tilrådelig å la hastigheten være rundt 10-40 %, slik at overlappingen stopper ved de indre veggene.

  En høy fylloverlapp hjelper fyllingen til å feste seg bedre til utskriftens vegg. Du risikerer imidlertid at utfyllingsmønsteret vises gjennom trykket og resulterer i et uønsket overflatemønster.

  Infill Layer Thickness

  Infill Layer Thickness gir en metode for å sette laghøyden på utfyllingen atskilt fra det av trykket. Siden utfyllingen ikke er synlig, er ikke overflatekvaliteten kritisk.

  Så ved å bruke denne innstillingen kan du øke laghøyden på utfyllingen slik at den skrives ut raskere. Fylllagshøyden må være et multiplum av normal laghøyde. Hvis ikke, avrundes den til neste laghøyde av Cura.

  Standard tykkelse for utfyllingslag er den samme som din laghøyde.

  Merk : Når du øker denne verdien, pass på at du ikke bruker for høyt tall når du øker laghøyden. Dette kan forårsake problemer med strømningshastigheten når skriveren bytter fra å skrive ut vanlige vegger til utfyllingen.

  Graduelle utfyllingstrinn

  De gradvise utfyllingstrinnene er en innstilling du kan bruke til å lagre materiale når du skriver ut ved åredusere fyllingstettheten ved de nedre lagene. Den starter utfyllingen med en lavere prosentandel nederst, og øker den gradvis etter hvert som utskriften går opp.

  For eksempel, hvis den er satt til 3, og utfyllingsdensiteten er satt til, la oss si, 40 %. Fyllingstettheten vil være 5 % i bunnen. Etter hvert som utskriften går opp, vil tettheten øke til 10 % og 20 % med like intervaller, til den til slutt når 40 % på toppen.

  Standardverdien for utfyllingstrinn er 0. Du kan øke den fra 0 for å aktivere innstillingen.

  Det bidrar til å redusere mengden materiale utskriften bruker og tiden det tar å fullføre utskriften uten å redusere overflatekvaliteten betydelig.

  Også , denne funksjonen er spesielt nyttig når fyllingen kun er på plass for å støtte toppoverflaten og ikke av noen strukturelle årsaker.

  Materiale

  Materialdelen inneholder innstillinger du kan bruke til å kontrollere temperaturen under ulike faser av utskriften. Her er noen av innstillingene.

  

  Utskriftstemperatur

  Utskriftstemperaturen er ganske enkelt temperaturen som dysen vil bli stilt inn på under utskriftsprosessen. Det er en av de viktigste innstillingene for 3D-skriveren din på grunn av effekten den har på materialflyten for modellen din.

  Optimalisering av utskriftstemperaturen kan løse mange utskriftsproblemer og produsere utskrifter av bedre kvalitet, samtidig som du har en dårligUtskriftstemperatur kan forårsake mange utskriftsfeil og feil.

  Filamentprodusenter gir vanligvis et temperaturområde for utskrift som du bør bruke som utgangspunkt, før du får den optimale temperaturen.

  I situasjoner der du skriver ut med høye hastigheter, større laghøyder eller bredere linjer, anbefales det å bruke en høyere utskriftstemperatur for å holde tritt med nivået på materialflyten som trengs. Du vil heller ikke sette den for høyt fordi det kan føre til problemer som overekstrudering, strenger, dysetilstopping og henging.

  Omvendt vil du bruke en lavere temperatur når du bruker lavere hastigheter, eller finere laghøyder slik at det ekstruderte materialet har nok tid til å avkjøles og stivne.

  Husk at lav utskriftstemperatur kan føre til underekstrudering eller svakere 3D-utskrifter.

  standard utskriftstemperatur i Cura avhenger av hvilket materiale du bruker, og gir en generell temperatur for å komme i gang.

  Her er noen av standardtemperaturene:

  • PLA: 200°C

  • PETG: 240°C

  • ABS: 240°C

  Noen typer PLA kan variere hvor som helst fra 180-220°C for optimal temperatur, så husk det når du legger inn innstillingene.

  Utskriftstemperatur-initiallag

  Utskriftstemperatur-initiallag er en innstilling som lar deg justere utskriftstemperaturen til det første laget, annerledesfra utskriftstemperaturen til resten av utskriften.

  Det er veldig nyttig for å forbedre vedheften til modellen din til utskriftsbunnen for et mer solid fundament. Folk vil generelt bruke en temperatur rundt 5-10°C enn utskriftstemperaturen for ideelle resultater.

  Det fungerer ved å gjøre materialet mer smeltet og i stand til å feste seg bedre til utskriftsoverflaten. Hvis du har problemer med sengevedheft, er dette en strategi for å fikse det.

  Initial Printing Temperature

  Initial Printing Temperature er en innstilling som gir en standby-temperatur for 3D-skrivere med flere dyser og doble ekstrudere.

  Mens en dyse skriver ut ved standardtemperaturen, vil de ikke-aktive dysene kjøles litt ned til den opprinnelige utskriftstemperaturen for å redusere utsivning mens dysen står ved.

  Standby-dysen vil da varmes opp til standard utskriftstemperatur når den begynner å skrive ut aktivt. Deretter vil munnstykket som avsluttet sin del avkjøles til den opprinnelige utskriftstemperaturen.

  Standardinnstillingen i Cura er den samme som Utskriftstemperaturen.

  Endelig utskrift. Temperatur

  Den endelige utskriftstemperaturen er en innstilling som gir en temperatur som en aktiv dyse vil kjøle seg ned til rett før du bytter til en stand-by dyse, for 3D-skrivere med flere dyser og doble ekstrudere.

  Det begynner i utgangspunktet å kjøle seg ned slik atpunktet hvor ekstruderbryteren faktisk skjer er hva utskriftstemperaturen vil være på. Etter det vil den kjøles ned til den opprinnelige utskriftstemperaturen du angir.

  Se også: 14 ting å vite før du begynner med 3D-utskrift

  Standardinnstillingen i Cura er den samme som Utskriftstemperatur.

  Byggplatetemperatur

  Byggeplatetemperaturen spesifiserer temperaturen du vil varme opp utskriftssengen til. Et oppvarmet trykklag bidrar til å holde materialet i en mykere tilstand under utskrift.

  Denne innstillingen hjelper utskriften med å feste seg bedre til byggeplaten og kontrollerer krymping under utskrift. Men hvis temperaturen er for høy, vil det første laget ikke stivne ordentlig, og det vil være veldig flytende.

  Dette vil få det til å synke, noe som resulterer i en elefantfotdefekt. På grunn av temperaturforskjellen mellom delen av trykket på bunnen og trykkets øvre område, kan det også oppstå vridning.

  Som vanlig varierer standard byggeplatetemperatur i henhold til materiale og utskriftsprofil. De vanlige inkluderer:

  • PLA: 50°C
  • ABS: 80°C
  • PETG : 70°C

  Filamentprodusenter oppgir noen ganger byggeplatens temperaturområde.

  Byggplatetemperatur initiallag

  The Build Plate Temperature Initial Lag angir en annen byggeplatetemperatur for utskrift av det første laget. Det bidrar til å redusere avkjølingen av det første laget slik at det ikke krymper og deformeresetter å ha blitt skrevet ut.

  Når 3D-skriveren din ekstruderer det første laget av modellen din ved den forskjellige sengtemperaturen, vil den sette temperaturen tilbake til standard byggeplatetemperatur. Du vil unngå å sette den for høyt, slik at du kan unngå utskriftsfeil som Elephant's Foot

  Standardinnstillingen for Build Plate Temperature Initial Layer er lik Build Plate Temperature-innstillingen. For de beste resultatene anbefales det å gjøre din egen testing og prøve å øke temperaturen i trinn på 5°C til du får ønsket resultat.

  Hastighet

  Hastighetsdelen tilbyr forskjellige alternativer som du kan bruke til å justere og optimalisere hvor raskt ulike seksjoner skrives ut.

  

  Utskriftshastighet

  Utskriftshastigheten kontrollerer den generelle hastigheten som dysen beveger seg med mens utskrift av modellen. Selv om du kan angi forskjellige hastigheter for enkelte deler av utskriften, fungerer utskriftshastigheten fortsatt som grunnlinjen.

  Standard utskriftshastighet for standardprofilen på Cura er 50 mm/s . Hvis du øker hastigheten, kan du redusere utskriftstiden på modellen din.

  Du må imidlertid huske på at å øke hastigheten kommer med ekstra vibrasjoner. Disse vibrasjonene kan redusere overflatekvaliteten på utskriften.

  I tillegg må du øke utskriftstemperaturen for å produsere mer materialflyt. Dette øker risikoen for dysetilstopping og over-ekstrudering.

  Hvis en utskrift har mange fine funksjoner, vil skrivehodet starte og stoppe gjentatte ganger i stedet for å skrive ut kontinuerlig. Her vil ikke økning av utskriftshastigheten ha noen vesentlig effekt.

  På den annen side gir en lavere utskriftshastighet høyere utskriftstid, men bedre overflatefinish.

  Infill Speed

  Infill Speed ​​er hastigheten som skriveren skriver ut fyllingen med. Siden utfyllingen ikke er synlig mesteparten av tiden, kan du hoppe forbi kvaliteten og skrive den ut raskt for å redusere utskriftstiden.

  Standard utfyllingshastighet på Curas standardprofil er 50 mm/s .

  Å sette denne verdien for høyt kan imidlertid ha noen konsekvenser. Det kan føre til at fyllingen er synlig gjennom veggen da dysen vil kollidere med veggene under utskrift.

  Hvis hastighetsforskjellen mellom fyllingen og andre seksjoner er for høy, kan det også forårsake problemer med strømningshastigheten . Skriveren vil ha problemer med å trappe ned strømningshastigheten når den skriver ut de andre delene, noe som forårsaker overekstrudering.

  Vegghastighet

  Vegghastigheten er hastigheten som de indre og ytre veggene vil ha skrevet ut. Du kan bruke denne innstillingen til å angi en lavere utskriftshastighet for veggen for å sikre et skall av høy kvalitet.

  Standard vegghastighet er lavere enn utskriftshastigheten ved 25 mm/s. Den er som standard satt til å være halvparten av utskriftshastigheten. Så hvis du har en utskriftshastighet på 100 mm/s, er standardenutskriftstid.

• Dynamisk kvalitet (0,16 mm): En balanse mellom super & standard kvalitet, som gir god kvalitet, men ikke på for mye bekostning av utskriftstid.
• Standard kvalitet (0,2 mm): Standardverdi som gir en balanse mellom kvalitet og hastighet.
• Lav kvalitet (0,28 mm): Større laghøyde som resulterer i økt styrke og raskere 3D-utskriftstid, men røffere utskriftskvalitet

Innledende laghøyde

Initial Layer Height er ganske enkelt høyden på utskriftens første lag. 3D-modeller krever vanligvis et tykt første lag for bedre "squish" eller første lags vedheft.

Standard innledende laghøyde i Curas standardprofil er 0,2 mm .

De fleste anbefaler å bruke en verdi på 0,3 mm eller x1,5 av laghøyden for best første lags vedheft. Den økte lagtykkelsen resulterer i at skriveren overekstruderer materiale over overflaten.

Dette fører til at laget skyves skikkelig inn i utskriftssjiktet, noe som resulterer i en speillignende bunnfinish og sterk vedheft.

Hvis det første laget ditt er for tykt, kan det imidlertid forårsake en utskriftsfeil kjent som elefantfot. Dette får det første laget til å synke mer, noe som resulterer i et svulmende utseende på bunnen av en 3D-modell.

Linjebredde

Linjebredden er den horisontale bredden på lagene langs 3D-skriveren legger seg ned. Den optimale linjebredden til dinVegghastigheten vil være 50 mm/s.

Når veggen skriver ut sakte, produserer skriveren færre vibrasjoner, noe som reduserer defekter som ringing i utskriften. Dessuten gir det funksjoner som overheng muligheten til å avkjøles og settes riktig.

Men sakte utskrift kommer med en økning i utskriftstiden. Dessuten, hvis det er en betydelig forskjell mellom vegghastighetene og fyllingshastighetene, vil skriveren ha problemer med å bytte strømningshastighet.

Dette er fordi skriveren bruker litt tid på å få den optimale strømningshastigheten som kreves for en bestemt hastighet.

Yttervegghastighet

Yttervegghastighet er en innstilling du kan bruke til å stille inn hastigheten til ytterveggen separat fra vegghastigheten. Ytterveggshastigheten er den mest synlige delen av utskriften, så den må være av beste kvalitet.

Standardverdien for Yttervegghastigheten i standardprofilen er 25mm/s . Den er også satt til å være halvparten av utskriftshastigheten.

En lav verdi bidrar til å sikre at veggene skriver ut sakte og kommer ut med en overflate av høy kvalitet. Men hvis denne verdien er for lav, risikerer du overekstrudering fordi skriveren må ekstrudere saktere for å matche hastigheten.

Inner Wall Speed

Den indre vegghastigheten er en innstilling du kan bruke til å konfigurere hastigheten til den indre veggen atskilt fra vegghastigheten. De indre veggene er ikke like synlige som de ytre veggene, så kvaliteten deres er ikke av høy kvalitetviktighet.

Men siden de er trykt ved siden av ytterveggene, kontrollerer de plasseringen av ytterveggene. Så de må skrives ut rimelig sakte for å være dimensjonalt nøyaktige.

Standard innervegghastighet er også 25 mm/s . Den er satt til å være halvparten av utskriftshastigheten.

Du kan øke denne verdien litt for å ha en balanse mellom utskriftskvalitet og tid for de indre veggene.

Topp/bunnhastighet

Topp/bunnhastigheten angir en annen hastighet for utskrift av modellens topp- og underside. I noen tilfeller er det nyttig å bruke en lavere hastighet for topp- og undersiden for utmerket utskriftskvalitet.

Hvis du for eksempel har overheng eller fine detaljer på disse sidene, vil du gjerne skrive dem ut sakte. Omvendt, hvis du ikke har mye detaljer på topp- og bunnlagene på modellen din, er det en god idé å øke topp-/bunnhastigheten siden disse vanligvis har lengre linjer.

Standardverdien for denne innstillingen i Cura er 25 mm/s.

Det er også halvparten av utskriftshastigheten som er satt i sliceren. Hvis du angir en utskriftshastighet på 70 mm/s, vil topp-/bunnhastigheten være 35 mm/s.

En lavere verdi som denne bidrar til å forbedre kvaliteten på overhenget og toppflaten. Dette fungerer imidlertid bare hvis overhenget ikke er for bratt.

I tillegg kan bruk av lavere topp/bunnhastighet resultere i en betydelig økning i utskriftstid.

Støttehastighet

Støttehastighetenangir hastigheten som skriveren oppretter støttestrukturer med. Siden de skal fjernes på slutten av utskriften, trenger de ikke være av høy kvalitet eller veldig nøyaktige.

Derfor kan du bruke en relativt høy hastighet når du skriver dem ut. Standardhastigheten for utskriftsstøtte i Cura er 50 mm/s .

Merk: Hvis hastigheten er for høy, kan det forårsake overekstrudering og underekstrudering når du bytter mellom støttene og utskriften. Dette skjer på grunn av den betydelige forskjellen i strømningshastigheter mellom begge seksjonene.

Reisehastighet

Reisehastigheten kontrollerer skrivehodets hastighet når det ikke er ekstruderingsmateriale. For eksempel, hvis skriveren er ferdig med å skrive ut en seksjon og ønsker å flytte til en annen, beveger den seg med reisehastigheten.

Standard reisehastighet i Cura er 150 mm/s . Den forblir på 150 mm/s til utskriftshastigheten når 60 mm/s.

Etter dette øker den med 2,5 mm/s for hver 1 mm/s utskriftshastighet du legger til, til utskriftshastigheten når 100 mm/s , for en reisehastighet på 250 mm/s.

Den største fordelen med å bruke høy reisehastighet er at det kan redusere utskriftstiden litt og begrense utsivning over trykte deler. Men hvis hastigheten er for høy, kan det føre til vibrasjoner som introduserer utskriftsfeil som ringing og lagskift i utskriftene dine.

I tillegg kan skrivehodet slå utskriften av platen mens den beveger seg høythastigheter.

Initial Layer Speed

Initial Layer Speed ​​er hastigheten som det første laget skrives ut med. Riktig vedheft på byggeplaten er avgjørende for alle utskrifter, så dette laget må skrives ut sakte for best resultat.

Standard innledende laghastighet i Cura er 20 mm/s . Utskriftshastigheten du angir vil ikke ha noen effekt på denne verdien, den vil holde seg på 20 mm/s for optimal lagvedheft.

Den lavere hastigheten betyr at det ekstruderte materialet forblir under den varme temperaturen lenger, slik at det flyter ut bedre på byggeplaten. Dette har som resultat at filamentets kontaktareal til overflaten øker, noe som fører til bedre vedheft.

Skjørt/Brim Speed

Skjørt/Brim Speed ​​angir hastigheten som skriveren skriver ut med skjørt og bremmer. De må skrives ut langsommere enn andre deler av utskriften for å feste seg bedre til byggeplaten.

Standard hastighet for skjørt/kant er 20 mm/s . Selv om den langsomme hastigheten øker utskriftstiden, gjør den utmerkede byggeplatens vedheft det verdt det.

Flåter er i samme kategori som Skjørt & Brims, men den har sin egen gruppe med innstillinger der du kan kontrollere Raft Print Speed.

Aktiver akselerasjonskontroll

Acceleration Control er en innstilling som lar deg aktivere og justere nivået av akselerasjon gjennom Cura i stedet for å la 3D-skriveren gjøre det automatisk.

Det avgjør hvor rasktskrivehodet bør akselerere for å endre hastigheter.

Aktiver utskriftsakselerasjon-innstillingen er av som standard. Når du slår den på, viser den en liste over spesifikke akselerasjonsinnstillinger for forskjellige funksjoner. Standardverdien for utskriftsakselerasjon og de andre typene er 500 mm/s².

Hvis du øker den utover den angitte verdien, kan det føre til uønskede vibrasjoner i skriveren. Dette kan resultere i utskriftsfeil som ringing og lagskift.

Du kan endre akselerasjonsverdien for enkelte funksjoner. Her er noen eksempler:

• Infill Acceleration: Du kan bruke høy akselerasjon fordi utskriftskvaliteten ikke er avgjørende.
• Veggakselerasjon: En lavere akselerasjon fungerer best for å unngå dårlig utskriftskvalitet og vibrasjoner.
• Topp/bunnakselerasjon: Høyere akselerasjon øker hastigheten på støtteutskriftstiden. Vær imidlertid forsiktig så du ikke legger den for høy for å unngå å velte utskriftene.
• Reiseakselerasjon: Reiseakselerasjonen kan økes for å spare utskriftstid.
• Innledende lagakselerasjon: Det er best å holde akselerasjonen lav når du skriver ut det første laget for å unngå vibrasjoner.

Aktiver rykkkontroll

Jerkkontroll-innstillingen kontrollerer skriverens hastighet som den går gjennom et hjørne i trykket. Den kontrollerer utskriftshastigheten når den stopper før den endrer retning i hjørnet.

Innstillingen er slått av som standardi Cura. Du får noen undermenyer for å endre rykkhastigheten for ulike funksjoner når du aktiverer den.

Standard rykkehastighet er 8.0m/s for alle funksjoner. Hvis du øker den, vil skriveren bremse mindre når den går inn i hjørner, noe som resulterer i raskere utskrifter.

Jo langsommere rykkhastighet, jo større sjanse har det for at det dannes en blob på utskriften ettersom skrivehodet henger igjen. . Økning av denne verdien kan imidlertid resultere i flere vibrasjoner, noe som resulterer i dimensjonalt unøyaktige utskrifter.

Hvis verdien er for høy, kan det også føre til tap av trinn i motorene, og forårsake lagskift. Her er noen av undermenyene du kan justere under Aktiver rykkkontroll-innstillingen.

• Infill Jerk: En høyere verdi sparer tid, men kan føre til at utfyllingsmønsteret vises gjennom trykket. Motsatt kan en lavere verdi føre til en sterkere fyllingsbinding mellom fyllingen og veggene.
• Wall Jerk: En lavere Jerk-verdi bidrar til å redusere defekten som forårsaker vibrasjoner. Det kan imidlertid også resultere i avrundede hjørner og kanter på utskriften.
• Topp/bunnrykk: Øke rykk for topp- og undersiden kan resultere i mer konsistente linjer på huden . Imidlertid kan overdreven rykk forårsake vibrasjoner og lagskift.
• Reiserykk: Hvis du setter rykket høyt under reisebevegelser, kan du spare utskriftstid. Bare ikke sett den for høyt for å unngå motorene dinehopper over.
• Initial Layer Jerk: Å holde rykket lavere mens du skriver ut det første laget bidrar til å redusere vibrasjoner og gjør også at hjørnene fester seg bedre til byggeplaten.

Reise

Reisedelen i utskriftsinnstillingene kontrollerer bevegelsen til skrivehodet og filamentet under utskrift. La oss sjekke dem ut.

Aktiver tilbaketrekking

Tilbaketrekking-innstillingen trekker filamentet ut av dysen mens den nærmer seg slutten av ekstruderingsbanen. Skriveren gjør dette for å unngå at materiale renner ut av dysen når skrivehodet er i bevegelse.

Cura har Aktiver tilbaketrekking-innstillingen på som standard. Dette bidrar til å unngå strenger og væsker i utskriftene. Det reduserer også overflatedefekter som klatter.

Men hvis skriveren trekker filamentet for langt tilbake inn i dysen, kan det føre til flytproblemer når utskriften fortsetter. For mye tilbaketrekking kan også slite ned filamentet og føre til sliping.

Merk: Å trekke tilbake fleksible filamenter kan være tøft og tidkrevende på grunn av deres tøyelige natur. I dette tilfellet kan det hende at tilbaketrekking ikke fungerer like bra.

Truk tilbake ved lagskift

Tilbaketrekk ved lagendring-innstillingen trekker tilbake filamentet når skriveren flytter for å skrive ut neste lag. Ved å trekke inn filamentet, reduserer skriveren antallet klatter som dannes på overflaten, noe som kan føre til en Z-søm.

Truk tilbake som lagskift ersluttet som standard. Hvis du slår den på, sørg for at tilbaketrekningsavstanden ikke er for høy.

Hvis den er for høy, vil det ta for lang tid å trekke inn filamentet og sive ut over utskriften, noe som gjør tilbaketrekkingen ugyldig.

Retraksjonsavstand

Retraction Distance kontrollerer hvor langt skriveren trekker filamentet inn i dysen under tilbaketrekking. Den optimale tilbaketrekkingsavstanden avhenger av skriveren din er et Direct Drive- eller Bowden-røroppsett.

Standard tilbaketrekkingsavstand på Cura er 5,0 mm. Det er to hovedtyper ekstruderingssystemer i filament-3D-skrivere, enten en Bowden-ekstruder eller Direct Drive-ekstruder.

En Bowden-ekstruder har vanligvis en større tilbaketrekkingsavstand på rundt 5 mm, mens en Direct Drive-ekstruder har en mindre retraksjon Avstand på rundt 1-2 mm.

Den kortere tilbaketrekningsavstanden til direktedrevne ekstrudere gjør den ideell for 3D-utskrift av fleksible filamenter.

En høyere tilbaketrekkingsavstand trekker materialet lenger inn i dysen. Dette reduserer trykket i dysen, noe som fører til at mindre materiale siver ut av dysen.

En høyere tilbaketrekningsavstand tar mer tid og kan slites ned og deformere filamentet. Den er imidlertid ideell for lange reiseavstander for å sikre at det ikke er igjen filament i dysen for å siver.

Tilbaketrekningshastighet

Tilbaketrekningshastigheten bestemmer hvor raskt materialet trekkes tilbake inn i dysen under tilbaketrekking. Dehøyere tilbaketrekningshastighet, desto kortere tilbaketrekningstid, noe som reduserer sjansene for strenger og klatter.

Men hvis hastigheten er for høy, kan det føre til at ekstrudergirene sliper og deformerer filamentet. Standard tilbaketrekningshastighet i Cura er 45 mm/s .

Det er to underinnstillinger du kan bruke for å endre denne hastigheten ytterligere:

• Retraction Retract Speed: Denne innstillingen kontrollerer bare hastigheten som skriveren trekker filamentet tilbake inn i dysen med.
• Retraction Prime Speed: Den kontrollerer hastigheten som dysen skyver med filamentet tilbake i munnstykket etter tilbaketrekking.

Du vil vanligvis sette tilbaketrekningshastigheten så høyt du kan uten å la materen slipe filamentet.

For en Bowden-ekstruder, 45 mm/s bør fungere fint. For en Direct Drive-ekstruder anbefales det imidlertid vanligvis å senke denne til rundt 35 mm/s.

Combing Mode

Combing Mode er en innstilling som kontrollerer banen til dyse tar basert på veggene i modellen. Hovedformålet med Combing er å redusere bevegelsene som går gjennom veggene siden de kan gi trykkfeil.

Det er flere alternativer, slik at du kan justere reisebevegelsene til enten å være så raske som mulig, eller for å redusere de fleste utskriftsfeilene.

Du kan beholde defekter som klatter, snorer og overflateforbrenninger inne i utskriften ved åunngå veggene. Du reduserer også antall ganger skriveren trekker inn filamentet.

Standard kammodus i Cura er Ikke i hud. Her er en beskrivelse av den og de andre modusene.

• Av: Den deaktiverer Combing, og skrivehodet bruker kortest mulig avstand for å komme til endepunktet uavhengig av veggene.
• Alle: Skrivehodet vil unngå å treffe både den indre og ytre veggen mens du reiser.
• Ikke på den ytre overflaten: I denne modusen, i i tillegg til de indre og ytre veggene, unngår munnstykket de høyeste og laveste hudlag. Dette reduserer arr på den ytre overflaten.
• Ikke i hud: Ikke i hud-modus unngår å krysse topp-/bunnlagene under utskrift. Dette er noe overkill siden arr på de nedre lagene kanskje ikke er synlige på utsiden.
• Innenfor Infill: Within Infill tillater kun gre gjennom Infill. Den unngår de indre veggene, ytterveggene og huden.

Kemming er en flott funksjon, men du bør vite at det øker reisebevegelsene som øker utskriftstiden.

Unngå å skrive ut deler På reise

Innstillingen Unngå utskrevne deler på reise kontrollerer dysens bevegelse, slik at den ikke kolliderer med trykte gjenstander på byggeplaten når du reiser. Den tar omveier rundt objektets utskriftsvegger for å unngå å treffe den.

Innstillingen er slått på som standard iskriveren avhenger av dysens diameter.

Selv om dysens diameter setter grunnlinjen for linjebredden, kan du variere linjebredden for å ekstrudere mer eller mindre materiale. Hvis du vil ha tynnere linjer, vil skriveren ekstrudere mindre, og hvis du vil ha bredere linjer, vil den ekstrudere mer.

Standard linjebredde er dysens diameter (vanligvis 0,4 mm). Men når du endrer denne verdien, vær forsiktig med å holde den innenfor 60-150 % av dysediameteren som en generell regel.

Dette vil hjelpe deg å unngå under- og overekstrudering. Ikke glem å justere strømningshastigheten når du endrer linjebredden, slik at ekstruderen kan følge med.

Wall Line Width

Wall Line Width er ganske enkelt linjebredden for veggene for trykket. Cura gir innstillingen for å endre vegglinjebredden separat fordi endring av den kan gi flere fordeler.

Standardverdien i standard Cura-profilen er 0,4 mm .

Reduserer Ytterveggens bredde litt kan resultere i en utskrift av bedre kvalitet og øke veggens styrke. Dette er fordi dyseåpningen og den tilstøtende innerveggen vil overlappe hverandre, noe som gjør at ytterveggen smelter bedre sammen med innerveggene.

Omvendt kan økning av veggens linjebredde redusere utskriftstiden som kreves for veggene.

Du kan også justere bredden på inner- og ytterveggene separat i under-Cura. Men for å bruke den, må du bruke kammodus.

Hvis du bruker denne innstillingen, forbedres veggens ytre overflatekvalitet ettersom dysen ikke treffer eller krysser dem. Det øker imidlertid reiseavstanden, noe som igjen øker utskriftstiden litt.

I tillegg trekker ikke filamentet seg tilbake mens du reiser. Dette kan forårsake alvorlige siveproblemer med enkelte filamenter.

Så, denne innstillingen er best å avstå når du bruker filamenter som er utsatt for å sive ut.

Reise-unngå-avstand

Reise-unngå-avstanden innstillingen lar deg angi hvor mye klaring mellom andre objekter for å unngå kollisjon under utskrift. For å bruke den må du slå på Unngå utskrevne deler på reise-innstillingen.

Standard Unngå avstand på Cura er 0,625 mm . For å være tydelig er dette avstanden mellom objektenes vegg og bevegelsens senterlinje.

En større verdi vil redusere sjansene for at munnstykket treffer disse objektene mens du reiser. Dette vil imidlertid øke lengden på reisebevegelsene, noe som resulterer i økt utskriftstid og osing.

Z Hop When Retracted

Z Hop When Retracted-innstillingen løfter skrivehodet over utskriften ved begynnelsen av et reisetrekk. Dette skaper litt klaring mellom dysen og utskriften for å sikre at de ikke treffer hverandre.

Innstillingen er slått av som standard i Cura. Hvis du bestemmer deg for å slå den på, kan duspesifiser trekkets høyde ved å bruke Z Hop-høydeinnstillingen.

Standard Z-hopphøyde er 0,2 mm.

Z Hop When Retracted-innstillingen gjør ganske mye for overflaten kvalitet da dysen ikke kolliderer med utskriften. Dessuten reduserer det sjansene for at dysen spruter ut på utskrevne områder.

For utskrifter med mange reisebevegelser kan det imidlertid øke utskriftstiden litt. Aktivering av denne innstillingen slår også automatisk kammodus av.

Kjøling

Kjølingsdelen kontrollerer viften og andre innstillinger som er nødvendige for å kjøle ned modellen under utskrift.

Aktiver utskriftskjøling

Aktiver kjøling-innstillingen er ansvarlig for å slå skriverens vifter på og av under utskrift. Viftene kjøler ned den nylagte glødetråden for å hjelpe den til å stivne og sette seg raskere.

Aktiver utskriftskjøling-innstillingen er alltid slått på som standard på Cura. Dette er imidlertid kanskje ikke det beste for alle materialer.

Materialer som PLA med lav glasstemperatur trenger mye avkjøling ved utskrift for å unngå henging, spesielt på overheng. Men når du skriver ut materialer som ABS eller Nylon, er det best å deaktivere utskriftskjølingen eller gå med minimal kjøling.

Hvis du ikke gjør det, vil den endelige utskriften bli ekstremt sprø, og du kan ha flytproblemer. under utskrift.

Viftehastighet

Viftehastigheten er hastigheten kjøleviftene roterer med mensprinting. Den er definert i Cura som en prosentandel av maksimal hastighet på kjøleviften, så hastigheten i RPM kan variere fra vifte til vifte.

Standard viftehastighet i Cura avhenger av materialet du velger. Noen hastigheter for populære materialer inkluderer:

• PLA: 100%
• ABS: 0%
• PETG: 50 %

En høyere viftehastighet fungerer for materialer med lav glasstemperatur som PLA. Det bidrar til å redusere utsivning og produserer bedre overheng.

Materialer som dette har råd til å avkjøles raskt fordi dysens temperatur holder dem over glassovergangen. For materialer med høye glassovergangstemperaturer som PETG og ABS bør du imidlertid holde viftens hastighet lav.

Når du bruker disse materialene, kan en høy viftehastighet redusere utskriftens styrke, øke vridningen og gjøre den sprø.

Vanlig viftehastighet

Den vanlige viftehastigheten er hastigheten viften vil spinne med, med mindre laget er veldig lite. Hvis tiden det tar å skrive ut et lag forblir over en bestemt verdi, er viftehastigheten den vanlige viftehastigheten.

Hvis tiden det tar å skrive ut laget faller under denne tiden, øker viftehastigheten til maksimum. Viftehastighet.

Den høyere hastigheten hjelper det mindre laget avkjøles raskere og bidrar til å produsere bedre funksjoner som overheng osv.

Standard ordinær viftehastighet i Cura er den samme som viftehastigheten, som avhenger av materialetvalgt (100 % for PLA).

Maksimal viftehastighet

Maksimal viftehastighet er hastigheten som viften spinner med mens den skriver ut små lag i modellen. Det er viftehastigheten skriveren bruker når lagutskriftstiden er på eller under minimum lagtid.

Den høye viftehastigheten hjelper til med å kjøle ned laget så raskt som mulig før skriveren skriver ut neste lag på toppen av det, siden det neste laget ville skje ganske raskt.

Standard maksimal viftehastighet er den samme som viftehastigheten.

Merk: Den maksimale viftehastigheten er ikke ikke nådd umiddelbart hvis utskriftstiden går under den vanlige/maksimale vifteterskelen. Viftehastigheten øker trinnvis med tiden det tar å skrive ut laget.

Den når maksimal viftehastighet når den når minimum lagtid.

Vanlig/maksimal viftehastighetsterskel

Regular/maksimal viftehastighetsterskel er en innstilling som lar deg angi antall sekunder som et trykt lag skal være før det begynner å øke viftene til maksimal viftehastighet, basert på innstillingen for minimum lagtid.

Hvis du reduserer denne terskelen, bør viftene dine spinne med vanlig hastighet oftere, mens hvis du øker terskelen, vil viftene dine spinne med høyere hastigheter oftere.

Det er den korteste lagtiden som kan skrives ut med vanlig viftehastighet.

Alle lag som tar kortere tid å skrive ut enn denne verdien, blirtrykt med en viftehastighet høyere enn den vanlige hastigheten.

Standard terskel for vanlig/maksimal viftehastighet er 10 sekunder.

Du bør holde litt avstand mellom vanlig/maksimal viftehastighet Terskel og minimum lagtid. Hvis de er for nærme, kan det føre til at viften stopper brått når lagutskriftstiden går under den angitte terskelen.

Dette fører til utskriftsfeil som bånd.

Initial Fan Speed

Initial Fan Speed ​​er hastigheten viften snurrer med når du skriver ut de første få utskriftslagene. Viften er slått av for de fleste materialer i denne perioden.

Den lave viftehastigheten gjør at materialet kan holde seg varmere lenger og klemme seg inn i utskriftssjiktet, noe som resulterer i bedre byggeplateheft.

standard innledende viftehastighet i Cura for noen populære materialer inkluderer:

• PLA: 0%
• ABS: 0%
• PETG: 0%

Vanlig viftehastighet i høyden

Den vanlige viftehastigheten i høyden angir modellhøyden i mm som skriveren starter ved overgang fra den opprinnelige viftehastigheten til den vanlige viftehastigheten.

Standard ordinær viftehastighet i høyden er 0,6 mm.

Å bruke en lavere viftehastighet for de første lagene hjelper med å bygge platevedheft og reduserer sjansene for vridning. Denne innstillingen øker viftehastigheten gradvis fordi for skarpe endringer kan forårsake striper på utskriftenoverflate.

Vanlig viftehastighet ved lag

Den vanlige viftehastigheten ved lag angir laget der skriveren øker viftehastigheten fra den opprinnelige viftehastigheten til den vanlige viftehastigheten.

Det er akkurat som vanlig viftehastighet i høyden, bortsett fra at denne innstillingen bruker lagnummer i stedet for laghøyde. Du kan bruke den til å spesifisere lagnummeret du vil skrive ut med den opprinnelige viftehastigheten, og overstyre innstillingen Regular Fan Speed ​​at Height.

Standard Regular Fan Speed ​​at Layer er 4.

Minimum lagtid

Minste lagtid er den korteste tiden 3D-skriveren kan bruke på å skrive ut et lag før den går til neste. Når den er angitt, kan ikke skriveren skrive ut lag raskere enn tiden du la inn.

Denne innstillingen bidrar til å sikre at det forrige laget har tid til å stivne før et nytt skrives ut på toppen av det. Så selv om skriveren kan skrive ut laget på kortere tid enn Minimum Layer, bremser den ned for å skrive det ut i Minimum Layer Time.

Også hvis laget er for lite og dysen kan For å bremse ytterligere, kan du stille inn den til å vente og løfte på slutten av laget til Minimum Layer Time er fullført.

Dette har imidlertid en ulempe. Hvis laget er veldig lite, kan varmen fra munnstykket som venter ved siden av det smelte det.

Standard minimum lagtid er 10 sekunder.

En høyere minimum lagtid gir utskriften nok tid til å sette seg og avkjøle,reduserer hengende. Men hvis den er satt for høyt, vil dysen redusere hastigheten ofte, noe som resulterer i strømningsrelaterte defekter som søl og klatter.

Minimumshastighet

Minimumshastigheten er den laveste hastigheten dysen har lov til å skrive ut et lag for å oppnå minimum lagtid. For å forklare dette, bremser dysen ned hvis laget er for lite til å nå Minimum Layer Time.

Uansett hvor sakte dysen blir, må den ikke gå under Minimumshastigheten. Hvis skriveren tar kortere tid, venter munnstykket på slutten av laget til Minimum Layer-tiden er fullført.

Standard minimumshastighet på Cura er 10 mm/s.

A lavere Minimum Speed ​​hjelper utskriften avkjøles og størkner raskere siden viften har mer tid til å avkjøle den. Munnstykket vil imidlertid ligge over utskriften lenger og forårsake en rotete overflate og utskriftsnedfall, selv om du kan velge å bruke innstillingen for løftehode nedenfor.

Løfthode

Løfthode-innstillingen beveger seg skrivehodet vekk fra utskriften på slutten av et lag hvis minimum lagtid ikke er nådd, i stedet for å forbli på modellen. Så snart minimum lagtid er nådd, vil den begynne å skrive ut neste lag.

Løftehodeinnstillingen flytter dysen opp fra utskriften med 3 mm i løpet av denne perioden.

Den er utelatt. som standard i Cura.

Innstillingen bidrar til å unngå at dysen holder seg over de utskrevne lagene. Det kan imidlertid også resulterei strenger og klatter når dysen beveger seg opp og bort uten å trekke seg tilbake.

Støtte

Støttestrukturer holder opp overhengende funksjoner under utskrift for å forhindre at de velter. Støttedelen kontrollerer hvordan sliceren genererer og plasserer disse støttene.

Generer støtte

Generer støtte-innstillingen slår på støttefunksjonen for modellen i ferd med å skrives ut. Innstillingen oppdager automatisk områder i utskriften som trenger støtte og genererer støttene.

Generer støtteinnstillingen er vanligvis slått av som standard i Cura.

Hvis du aktiverer den, øker mengden materiale og tid modellen krever for utskrift. Det er imidlertid nødvendig med støtte når du skriver ut overhengende deler.

Du kan redusere antallet støtter du trenger i utskriften ved å følge noen enkle tips:

• Når du designer en modell, bør du unngå å bruke overheng hvis du kan.
• Hvis overhengene støttes på begge sider, kan du bruke broinnstillingene til å skrive dem ut i stedet for støtter.
• Du kan legge til en avfasning på bunnen av små overheng avsatser for å støtte dem.
• Ved å orientere flate overflater direkte på byggeplaten, kan du redusere antall støtter modellen bruker.

Støttestruktur

Støtter struktur-innstillingen lar deg velge typen støtte du vil generere for modellen din. Cura gir to typer støttedu kan bruke til å generere støtte: Tre og Normal.

Standard støttestruktur er Normal.

La oss se på begge støttene.

Normal støtte

Normale støtter kommer opp for å støtte den overhengende funksjonen fra en del direkte under den eller byggeplaten. Det er standard støttestruktur siden den er veldig enkel å plassere og bruke.

Vanlige støtter er veldig raske å behandle under skjæring og enkle å tilpasse. Siden de dekker et stort overflateareal, trenger de ikke å være veldig nøyaktige, noe som gjør dem ganske tilgivende for andre ufullkommenheter du kan oppleve.

Men de tar ganske lang tid å skrive ut, og de bruke mye materiale. De kan også etterlate betydelige arr på store overflater mens de fjernes.

Trestøtter

Trestøtter kommer i form av en sentral stamme på byggeplaten med grener som går ut for å støtte overhengende deler av trykket. Takket være denne hovedstammen trenger ikke støttene å falle direkte ned til byggeplaten eller andre overflater.

Alle støtter kan unngå hindringer og vokse rett fra den sentrale stammen. Du kan også bruke Tree Support Branch Angle-innstillingen for å begrense hvordan grenene strekker seg.

Denne innstillingen spesifiserer vinkelen som grenene skal forgrene seg med til støtteoverheng. Dette bidrar til å unngå brattere grener som vil kreve støtte selv.

Trestøtter bruker mindremateriale og er mye lettere å fjerne enn vanlige støtter. De små kontaktflatene deres etterlater heller ikke betydelige merker på utskriftens overflate.

Men de tar lang tid å skjære og generere i Cura. De er heller ikke egnet for bruk med flate, skrånende overhengende overflater.

Til slutt, på grunn av variasjonene i strømningshastigheten når du skriver ut trestøttene, kan du ikke bruke dem når du skriver ut et materiale som er vanskelig å ekstruder.

Støtteplassering

Støtteplassering-alternativet lar deg velge overflatene som sliceren kan generere støttene på. Det er to hovedinnstillinger: Everywhere og Build Plate Only.

Standardinnstillingen her er Everywhere.

Hvis du velger Everywhere, kan støttene hvile på modellens overflater og byggeplaten. Dette hjelper til med å støtte overhengende deler som ikke er rett over byggeplaten.

Dette fører imidlertid til støttemerker på modellens overflate der støttene hviler på.

Valg kun på byggeplate begrenser støttene skal kun lages på byggeplaten. Så hvis den overhengende delen ikke er direkte over byggeplaten, vil den ikke støttes i det hele tatt.

I dette tilfellet kan du prøve å bruke koniske støtter med negativ støttevinkel (Funnet i eksperimentet seksjonen) eller, enda bedre, bruk trestøtter.

Support Overhang Angle

Støtteoverhengsvinkelen spesifiserer minimum overhenginnstillinger.

Topp/bunnlinjebredde

Topp/bunnlinjebredden er bredden på linjene på utskriftens topp- og bunnflater – huden. Standardverdien for linjebredden er dysestørrelsen ( 0,4 mm for de fleste ).

Hvis du øker denne verdien, kan du redusere utskriftstiden ved å gjøre linjene tykkere. Hvis den økes for mye, kan det imidlertid føre til fluktuasjoner i strømningshastigheten som resulterer i ru overflater og utskriftshull.

For bedre topp- og bunnflater kan du bruke en mindre linjebredde på bekostning av lengre utskriftstid.

Infill Line Width

Infill Line Width kontrollerer bredden på utskriftens utfylling. For utskriftslinjer er hastigheten vanligvis en prioritet.

Så å øke denne verdien fra standardverdien 0,4 mm kan resultere i raskere utskriftstider og en sterkere utskrift. Vær imidlertid forsiktig med å holde den innenfor et akseptabelt område ( 150 %) for å unngå fluktuasjoner i strømningshastigheten.

Initial Layer Line Width

Initial Layer Line Width-innstillingen skrives ut de første laglinjene som en fast prosentandel av laglinjebredden. Du kan for eksempel angi at laglinjene i det første laget skal være halvparten ( 50%) eller dobbelt så brede (200%) som resten av laglinjene.

Standard innledende laglinjebredde i Cura er 100%.

Å øke denne verdien hjelper det første laget å spre seg ut over et større område, noe som resulterer i en høyere byggeplatevinkel på utskriften som støttes. Den dikterer mengden støtte skriveren genererer på modellen.

Standard støtteoverhengsvinkel er 45°.

En mindre verdi øker støtten skriveren vil gi til bratte overheng. Dette sørger for at materialet ikke synker under utskrift.

Men en mindre vinkel kan også føre til at skriveren støtter overhengsvinkler som ikke trenger støtte. Det øker også utskriftstiden og resulterer i ekstra materialbruk.

Du kan bruke denne overhengstestmodellen fra Thingiverse til å teste ut skriverens overhengsegenskaper før du angir vinkelen.

For å se hvilke deler av modellen din som vil bli støttet, kan du ganske enkelt se etter områdene som er skyggelagt i rødt. Når du øker støtteoverhengsvinkelen, eller vinkelen som skal ha støtter, kan du se mindre røde områder.

støttemønster

støttemønsteret er typen mønster som brukes til å konstruere utfyllingen av støttene. Støtter er ikke hule, og typen utfyllingsmønster du bruker påvirker hvor sterke de er og hvor lett de kan fjernes.

Her er noen av støttemønstrene som Cura tilbyr.

Linjer

• Produserer den beste overhengskvaliteten
• Lett å fjerne
• Tjent til å velte

Risten

• Veldig sterk og stiv, noe som gjør den vanskelig å fjerne
• Gir gjennomsnittlig overhengkvalitet.

Trekant

• Gir dårlig overhengskvalitet.
• Veldig stiv, noe som gjør det vanskelig å fjerne

Konsentrisk

• Bøyer lett, noe som gjør det enkelt å fjerne
• Gir god overhengskvalitet kun hvis overhenget er orientert vinkelrett på retningen til støttens linjer.

Zig Zag

• Ganske sterk, men ganske lett å fjerne
• Gir utmerket støtte for overhengende deler
• Geometri gjør det enkelt å skrive ut på en enkelt linje, reduserer tilbaketrekking og reisebevegelser.

Gyroid

• Gir god overhengsstøtte i alle retninger
• Gjør ganske solide støtter

Standard støttemønster valgt i Cura er Zig Zag.

Ulike støttemønstre vil bli påvirket av støttetetthet på forskjellige måter, så en 10 % støttetetthet med rutenett vil være forskjellig fra gyroidemønsteret.

Støttetetthet

Støttetettheten kontrollerer hvor mye materiale som skal lages inne i støttene dine. En høy prosenttetthet produserer tette støttelinjer nærmere hverandre.

Omvendt setter en lavere tetthetsprosent linjene lenger unna hverandre.

Standardstøttetettheten på Cura er 20 %.

En høyere tetthet gir mer robuste støtter og større overflate for de overhengende delene å hvile på. Det krever imidlertid mer materiale, og utskriften tar lengre tid åkomplett.

Det gjør også støttene vanskeligere å fjerne etter utskrift.

Støtt horisontal utvidelse

Støtte horisontal utvidelse øker bredden på støttens linjer. Støttene utvider seg horisontalt i alle retninger med verdien du angir.

Standard støtte horisontal utvidelse i Cura er 0 mm.

Hvis du øker denne verdien, vil det gi en større støtteoverflate for små overheng å hvile på. Det sikrer også at alle støtter har et minimumsareal som er nødvendig for å trykke hardt ekstruderte materialer.

Men å øke det kan også resultere i mer materialbruk og lengre utskriftstider. Hvis du angir en negativ verdi, kan støttens bredde reduseres og til og med slettes helt.

Support Infill Layer Thickness

The Support Infill Layer Thickness er laghøyden skriveren bruker ved utskrift av støttene. Siden støttene må fjernes etter utskrift, kan du bruke en stor Support Infill Layer Thickness for raskere utskrift.

Standard Support Layer Infill Thickness i Cura er 0,2 mm. Det er alltid et multiplum av den vanlige laghøyden og vil bli avrundet til nærmeste multiplum når det justeres.

Å øke tykkelsen på støtteinnfyllingen sparer tid, men hvis du øker den for mye, kan det føre til flytproblemer. Når skriveren bytter mellom å skrive ut støttene og veggene, kan de endrede strømningshastighetene kjøre over og under-ekstrudering.

Merk: Skriveren bruker kun denne verdien for hoveddelen av støttene. Den bruker dem ikke til taket og gulvet.

Gradual Support Infill Steps

Innstillingen Gradual Support Infill Steps reduserer tettheten til støttene i de nedre lagene for å spare materiale.

For eksempel, hvis du setter trinnene for gradvis utfylling av støtte til 2 og utfyllingstettheten til 30 %. Den vil skape nivåer av utfyllingstetthet gjennom utskriften, med 15 % i midten og 7,5 %  nederst, der det vanligvis er mindre nødvendig.

Standard Cura-verdi for Gradual Infill Steps er 0,

Bruk av de gradvise utfyllingstrinnene kan bidra til å spare materiale og redusere modellens utskriftstid. Det kan imidlertid også resultere i svakere støtter og, i noen tilfeller, flytende støtter (støtter uten base).

Du kan styrke støttene ved å legge vegger til dem ved å bruke innstillingen for støttevegglinje. Minst én linje gir støtten en base å bruke.

Aktiver støttegrensesnitt

Aktiver støttegrensesnitt skaper en struktur mellom støtten og modellen. Dette bidrar til å skape et bedre støttegrensesnitt mellom utskriften og støttene.

Aktiver støttegrensesnitt-innstillingen er slått på som standard i Cura.

Det bidrar til å skape en bedre overhengskvalitet takket være den ekstra overflateareal den gir når den er aktivert. Å fjerne støtten vil imidlertid være tøffere når du bruker denneinnstilling.

For å gjøre støttene enklere å fjerne, kan du prøve å skrive dem ut med et materiale som er lettere å fjerne hvis du har en skriver med to ekstrudere.

Aktiver støttetak

Enable Support Roof genererer en struktur mellom taket på støtten og der modellen hviler på den. Støttetaket gir bedre støtte for overhengene siden det er tettere, noe som betyr mindre avstand til broen.

Det smelter imidlertid bedre til modellen enn vanlige støtter, noe som gjør det vanskeligere å fjerne.

Aktiver støttetak-innstilling er slått på som standard.

Aktiver støttegulv

Aktiver støttegulv skaper en struktur mellom støttegulvet og der det hviler på modellen. Dette bidrar til å gi et bedre grunnlag for støtten og redusere merkene som blir igjen når støtten fjernes.

Aktiver støttegulv-innstillingen er slått på som standard.

Du bør merke deg at Aktiver støtte Floor genererer kun grensesnittet på steder der støtten berører modellen. Den genererer den ikke der støtten berører byggeplaten.

Build Plate Adhesion

Build Plate Adhesion-innstillingen hjelper til med å bestemme hvor godt det første laget av utskriften fester seg til byggeplaten. Det gir alternativer for å øke modellens vedheft og stabilitet på byggeplaten.

Vi har tre alternativer under byggeplatens adhesjonstype: skjørt, rand og flåte. Standarenalternativet i Cura er Skjørt.

Skjørt

Et skjørt er en enkelt linje med ekstrudert filament rundt 3D-utskriften. Selv om det ikke gjør mye for utskriftsvedheft eller stabilitet, hjelper det med å prime dysens flyt før utskriften starter, slik at materiale som sitter fast ikke blir en del av modellen din.

Det hjelper deg også å sjekke om utskriftssengen er korrekt utjevnet.

Skjørtlinjetelling

Skjørtlinjetellingen angir antall linjer eller konturer i skjørtet. Et høyt antall skjørtlinjer hjelper til med å sikre at materialet flyter ordentlig før utskriften starter, spesielt på mindre modeller.

Standard antall skjørtlinjer er 3.

Alternativt ved å bruke minimum for skjørt/kant lengde, kan du spesifisere den nøyaktige lengden på materialet du vil prime dysen med.

Brim

En Brim er et flatt, enkelt lag med materiale som er trykt og festet til bunnkantene på din modell. Det gir en større bunnoverflate for utskriften og hjelper til med å holde modellens kanter festet til utskriftssjiktet.

En rand hjelper betydelig med byggeplatens vedheft, spesielt rundt modellens bunnkanter. Det holder kantene nede når de krymper etter avkjøling for å redusere vridning til selve modellen.

Brim Width

Brim Width angir avstanden som randen strekker seg ut fra modellens kanter. Standard kantbredde på Cura er 8 mm.

En bredere kantbredde girstørre stabilitet og bygge platevedheft. Det reduserer imidlertid området som er tilgjengelig for å skrive ut andre objekter på byggeplaten og bruker også mer materiale.

Brim Line Count

Brim Line Count spesifiserer hvor mange linjer din Brim vil ekstrudere rundt din modell.

Standard Brem Line Count er 20.

Merk: Denne innstillingen vil overstyre Brem Width hvis den brukes.

For større modeller, Hvis du har et høyere antall randlinjer, reduseres det effektive byggeplateområdet ditt.

Brim bare på utsiden

Brim bare på utsiden-innstillingen sørger for at kantene kun skrives ut på objektets ytterkanter. For eksempel, hvis modellen har et innvendig hull, vil en kant skrives ut på hullets kanter hvis denne innstillingen er slått av.

Disse innvendige kantene tilfører lite til modellens byggeplates vedheft og styrke. Men hvis denne innstillingen er på, vil skjæremaskinen ignorere interne funksjoner og plassere kanten bare på ytterkantene.

Bremsen bare på utsiden er slått på som standard.

Så, Brim Only on Outside bidrar til å spare utskriftstid, etterbehandlingstid og materiale.

Merk: Cura vil ikke kunne fjerne randen hvis det er en annen gjenstand inne i hullet eller internt trekk. Det fungerer bare hvis hullet er tomt.

Flåte

En flåte er en tykk plate av materiale som legges mellom modellen og byggeplaten. Den består av tre seksjoner, en base, en midtre og entoppen.

Skriveren skriver ut flåten først, og skriver deretter ut modellen på toppen av flåtestrukturen.

Flåten bidrar til å øke overflaten på bunnen av utskriften, slik at den fester seg bedre. Det fungerer også som et "oppofrende" første lag for å beskytte modellen mot det første laget og bygge problemer med vedheft av plater.

Her er noen av de viktigste Raft-innstillingene.

Flåte ekstra margin

Flåte ekstra margin angir størrelsen på flåten ved å spesifisere bredden fra kanten av modellen. For eksempel, hvis den ekstra margin er satt til 20 mm, vil modellen ha en avstand på 20 mm fra flåtens kant.

Standard flåte ekstra margin i Cura er 15 mm.

En høyere flåte Ekstra margin gir en større flåte som øker kontaktflaten på byggeplaten. Det bidrar også til å redusere vridning og gjør etterbehandling mye enklere.

Men en større flåte bruker mer materiale og øker utskriftstiden. Den tar også opp verdifull plass på byggeplaten.

Raft Smoothing

Raft Smoothing er en innstilling som jevner ut de innvendige hjørnene av flåten når det er flere flåter fra andre modeller som kobles til hverandre. I utgangspunktet vil kryssende flåter bli målt gjennom buens radius.

Separate flåtestykker vil bli bedre forbundet ved å øke denne innstillingen, noe som gjør dem stivere.

Cura vil lukke eventuelle indre hull med en radius mindre enn Raft Smoothingradius på flåten.

Standard utjevningsradius for flåte i Cura er 5 mm.

Å lukke hullene og jevne ut hjørnene bidrar til å gjøre flåtene sterkere, stivere og mindre motstandsdyktige mot vridning.

På den annen side øker Raft Smoothing materialbruk og utskriftstid.

Raft Air Gap

Raft Air Gap gir rom mellom modellen og flåten slik at de kan skilles fra hverandre enkelt etter utskrift. Det sikrer at objektet ikke smelter sammen med flåten.

Standard flåteluftgap er 3 mm.

Bruk av en høyere flåteluftgap gir en svakere forbindelse mellom flåten og trykket, noe som gjør det er lettere å skille dem. Dette kommer imidlertid med en økt mulighet for at flåten din kan skille seg under utskriften eller at modellen blir slått ned.

Så, det er best å holde denne verdien lav og gjøre noen tester.

Flåte Topplag

The Raft Top Layers spesifiserer antall lag i toppseksjonen av flåten. Disse lagene er vanligvis svært tette for å gi bedre støtte for utskriften.

Standardmengden Raft Top Layers på Cura er 2.

Et høyere antall topplag bidrar til å gi en bedre overflate for trykket å hvile på. Dette er fordi topplaget bygger bro over det grove mellomlaget, noe som resulterer i en dårlig bunnfinish.

Så, jo flere lag over mellomlaget, jo bedre. Dette kommer imidlertid med en betydelig økning i utskriftstiden.

Raft PrintHastighet

Flåteutskriftshastigheten bestemmer den totale hastigheten som 3D-skriveren din lager flåten med. Raft Print Speed ​​holdes vanligvis lav for best resultat.

Standard Raft Print Speed ​​er 25 mm/s.

En lav utskriftshastighet sørger for at materialet avkjøles sakte og holder seg varmt lenger. Dette lindrer indre spenninger, reduserer vridning og øker flåtens kontaktområde med sengen.

Dette resulterer i en sterkere, stivere flåte med god byggeplateheft.

Du kan tilpasse utskriftshastigheten for ulike deler av flåten. Du kan stille inn en annen flåttopphastighet, flåtemiddelutskriftshastighet og flåtebasisutskriftshastighet.

Flåteviftehastighet

Flåteviftehastigheten angir hastigheten som kjøleviftene roterer med når du skriver ut Flåte. Avhengig av materialet kan bruk av kjølevifter ha flere effekter.

For eksempel, ved bruk av et materiale som PLA, fører en kjølevifte til en jevnere toppflateoverflate, noe som resulterer i en bedre bunnfinish. I materialer som ABS kan det imidlertid føre til vridning og dårlig vedheft på byggeplaten.

Så, i lys av disse faktorene, varierer standard viftehastighet mellom ulike materialer. Men i de fleste er standardinnstillingen vanligvis 0%.

Spesialmoduser

Spesialmodusinnstillinger er nyttige funksjoner som du kan bruke til å endre eller optimalisere hvordan modellen skrives ut. Her er noen av dem.

Skriv utvedheft.

Vegger

Vegginnstillinger er parametere du kan bruke for å optimalisere utskriften av utskriftens ytre skall(er). Noen av de viktigste inkluderer.

Veggtykkelse

Veggtykkelsen er ganske enkelt tykkelsen på modellens vegger, som består av en yttervegg og en eller flere innervegger. Denne verdien inkluderer både tykkelsen på ytre og indre vegger kombinert.

Veggtykkelsen skal alltid være et multiplum av vegglinjebredden – Cura runder det opp uansett. Så ved å øke eller redusere denne verdien i multipler av vegglinjebredden, kan du legge til eller fjerne flere indre vegger fra utskriften.

For en dysestørrelse på 0,4 mm er standard Veggtykkelse er 0,8 mm . Det betyr at veggen har én innervegg og én yttervegg.

Ved å øke veggens tykkelse (antall innervegger):

• Forbedre trykkets styrke og vanntettingsegenskaper.
• Reduser synligheten av den indre fyllingen på utskriftens overflate.
• Det forbedrer og holder også modellens overheng bedre.

Men å legge til flere vegger kan resultere i høyere materialbruk og utskriftstider.

Antall vegglinjer

Tall på vegglinjer er antall indre og ytre vegger i trykkets skall. Du kan enkelt beregne det ved å dele utskriftens veggtykkelse med vegglinjebredden.

Standard linjetelling i Cura er 2, enSekvens

Utskriftssekvens-innstillingen spesifiserer rekkefølgen som flere objekter plassert på byggeplaten skrives ut i. Den angir hvordan skriveren bygger opp lagene til disse objektene på en enkelt ekstruderingsskriver.

Her er tilgjengelige alternativer.

Alt på én gang

Alt på én gang-alternativet skriver ut alle objektene direkte opp fra byggeplaten samtidig.

La oss for eksempel si at det er tre objekter på platen, den vil skrive ut det første laget av hvert objekt, og deretter fortsette å skrive ut det andre laget av hvert objekt.

Den gjentar deretter hele prosessen for påfølgende lag til alle objektene er ferdige.

Å skrive ut modeller i en Alt på én gang-konfigurasjon gir lagene mer tid til å avkjøles, noe som fører til bedre kvalitet. Det sparer også utskriftstid ved å gjøre det mulig for deg å utnytte hele byggevolumet ditt.

Standardinnstillingen for utskriftssekvens er Alt på én gang.

En om gangen

I denne modusen, hvis det er flere objekter på byggeplaten, fullfører skriveren ett objekt før den går til det neste. Den begynner ikke å skrive ut et annet objekt mens ett fortsatt er ufullstendig.

One at a Time-alternativet hjelper til med å tjene som forsikring mot utskriftsfeil siden enhver modell som ble fullført før feil fortsatt er i orden. Det reduserer også antallet strenger og overflatedefekter forårsaket av at skrivehodet beveger seg frem og tilbake mellom objekter.

Men for å bruke detteinnstilling, må du følge noen regler.

• Du må plassere utskriftene riktig på byggeplaten for å unngå at skrivehodet velter dem.
• For å unngå å velte utskrifter, må du kan ikke skrive ut objekter som er høyere enn skriverens portalhøyde, selv om du kan redigere dette i "Maskininnstillinger". Gantry-høyden er avstanden mellom dysens tupp og toppskinnen på skrivehodets vognsystem.
• Skriveren skriver ut objekter i rekkefølgen etter nærhet. Dette betyr at etter at skriveren er ferdig med å skrive ut et objekt, går den videre til det som er nærmest det.

Surface Mode

Overflatemodusen skriver ut et åpent volumskall av modellen når aktivert. Denne innstillingen skriver ut X- og Y-akseveggene uten topp- og bunnlag, fyll eller støtter.

Vanligvis prøver Cura å lukke løkker eller vegger i utskriften når den skjæres. Sliceren forkaster enhver overflate som ikke kan lukkes.

Men overflatemodusen lar X- og Y-akseveggene være åpne uten å lukke dem.

Bortsett fra normalt gir Surface Mode to måter å skrive ut på modeller.

Overflate

Overflatealternativet skriver ut X- og Y-veggene uten å lukke dem. Den skriver ikke ut topp-, bunn-, utfyllings- eller Z-aksehud.

Begge

Begge-alternativet skriver ut alle veggene i utskriften, men det inkluderer de ekstra overflatene som sliceren ville ha forkastet hvis overflatemodusen ikke var på. Så den skriver ut alle X,Y, og Z overflater og skriver ut de løse ulukkede overflatene som enkeltvegger.

Merk: Bruk av denne innstillingen påvirker dimensjonsnøyaktigheten til utskriften. Utskriften vil være mindre enn den opprinnelige størrelsen.

Spiralize Outer Contour

Spiralize Outer Contour-innstillingen, også kjent som 'vase mode', skriver ut modeller som hule utskrifter med en enkelt vegg og bunn. Den skriver ut hele modellen på én gang uten å stoppe munnstykket for å flytte fra ett lag til det neste.

Den beveger skrivehodet gradvis opp i en spiral ettersom den skriver ut modellen. På denne måten trenger ikke skrivehodet å stoppe og danne en Z-søm mens det skifter lag.

Spiralize Outer Contour skriver ut modeller raskt med utmerkede overflatekvaliteter. Imidlertid er modellene vanligvis ikke særlig sterke og vanntette på grunn av tilstedeværelsen av bare én trykkvegg.

Det fungerer heller ikke bra med modeller som har overheng og horisontale overflater. Faktisk er den eneste horisontale overflaten du kan skrive ut med Spiralize Outer Contour Setting, bunnlaget.

I tillegg fungerer det ikke med utskrifter som har mange detaljer på lag.

Arc Welder

Innstillingen Arc Welder konverterer ganske enkelt flere G0 & G1-buesegmenter i G2 & G3 buebevegelser.

G0 & G1-bevegelser er rette linjer, så alle kurver vil være flere rette linjer som tar opp unødvendig minne (skaper mindreG-Code-filer) og kan forårsake mindre defekter.

3D-skriverens fastvare bør automatisk konvertere noen av disse bevegelsene til buer. Med Arc Welder aktivert, kan den redusere stammingen som du kanskje har opplevd i 3D-utskrifter med mange buer.

For å bruke Arc Welder, må du imidlertid laste ned Cura-plugin fra Cura Marketplace. Du kan også legge det til via Cura-logg på Ultimaker-nettstedet.

Så der har du det! Denne artikkelen dekker alle de grunnleggende innstillingene du trenger for å konfigurere maskinen til å skrive ut høykvalitetsmodeller.

Du vil bli dyktigere når du begynner å bruke disse innstillingene konsekvent. Lykke til!

Optimaliser veggutskriftsrekkefølge

Optimaliser veggutskriftsordre-innstillingen hjelper deg med å finne den beste rekkefølgen for 3D-utskrift veggene dine. Dette bidrar til å redusere antall bevegelser og tilbaketrekkinger.

Cura har denne innstillingen slått på som standard.

I de fleste tilfeller gir det bedre resultater å aktivere innstillingen, men det kan føre til dimensjonsnøyaktighet problemer med enkelte deler. Dette skyldes at veggene ikke stivner raskt nok før neste vegg blir 3D-printet.

Fill Gaps Between Walls

The Fill Gaps Between Walls legger materiale til gap mellom trykte vegger som er for tynne å passe eller feste sammen. Dette er fordi hull mellom veggene kan kompromittere den strukturelle styrken til trykket.

Standardverdien for dette er Overalt, som fyller alle hullene i trykket.

Ved å fylle disse hullene blir trykket sterkere og mer stivt. Cura fyller disse hullene etter at veggene er ferdige med utskrift. Så det kan kreve noen ekstra trekk.

Horisontal utvidelse

Den horisontale utvidelse-innstillingen kan enten utvide eller slanke hele modellen, avhengig av den angitte verdien. Den hjelper til med å kompensere for dimensjonsunøyaktigheter i utskriften ved å endre størrelsen litt.

Standardverdien i innstillingener 0mm , noe som slår av innstillingen.

Hvis du erstatter denne med en positiv verdi, vil trykket forstørres litt. Imidlertid vil dens interne funksjoner som hull og lommer krympe.

Omvendt, hvis du erstatter den med en negativ verdi, vil utskriften krympe mens den interne komponenten vil vokse bredere.

Topp/bunn

Topp/bunn-innstillingene styrer hvordan skriveren skriver ut de høyeste og laveste lagene (skinn). Her er hvordan du kan bruke dem.

Topp/bunntykkelse

Topp/bunntykkelsen kontrollerer tykkelsen på huden på toppen og bunnen av utskrifter. Standardverdien er vanligvis et multiplum av laghøyden.

For en 0,2 mm lagshøyde er standard topp-/bunntykkelse 0,8 mm, som er 4 lag .

Hvis du setter den til en verdi som ikke er et multiplum av laghøyden, runder sliceren den automatisk opp til nærmeste laghøydemultiplum. Du kan angi forskjellige verdier for topp- og bunntykkelsen.

Å øke topp-/bunntykkelsen vil øke utskriftstiden og bruke mer materiale. Det har imidlertid noen bemerkelsesverdige fordeler:

• Gjør utskriften sterkere og mer solid.
• Øker utskriftens vanntettingsegenskaper.
• Resultater i bedre kvalitet, jevnere overflate på trykkets øverste hud.

Topptykkelse

Topptykkelsen refererer til tykkelsen påprints solide toppskinn (trykt med 100 % fylling). Du kan bruke denne innstillingen til å sette den til en annen verdi enn Bunntykkelsen.

Standardtykkelsen her er 0,8 mm.

Topplag

Topplagene spesifiserer antall topplag som skrives ut. Du kan bruke denne innstillingen i stedet for Top Thickness.

Standard antall lag her er 4 . Den multipliserer verdien du angir med laghøyden for å få topptykkelsen.

Bundtykkelsen

Bundtykkelsen er en innstilling du kan bruke til å konfigurere tykkelsen på utskriftens bunn atskilt fra Topp tykkelse. Standard bunntykkelse her er også 0,8 mm.

Å øke denne verdien kan øke utskriftstiden og materialene som brukes. Det resulterer imidlertid også i en sterkere, vanntett utskrift og lukker hullene og hullene på utskriftens bunn.

Bundlag

Bundlag lar deg spesifisere antall solide lag du vil ha trykket nederst på trykket. I likhet med topplagene multipliserer den lagbredden for å gi den endelige bunntykkelsen.

Monoton topp/bunnrekkefølge

Innstillingen Monoton topp/bunnrekkefølge sikrer at linjene på toppen og bunnen skrives alltid ut i en bestemt rekkefølge for å oppnå jevn overlapping. Den skriver ut alle linjene fra nederste høyre hjørne for å sikre at de overlapper i samme retning.

Den monotoniske topp-/bunnrekkefølgener slått av som standard.

Denne innstillingen vil øke utskriftstiden litt når du aktiverer den, men den endelige finishen er verdt det. Ved å kombinere den med innstillinger som Combing Mode får du jevnere hud.

Merk: Ikke sammenkoble den med stryking, siden stryking fjerner visuelle effekter eller overlapping fra innstillingen.

Aktiver stryking

Stryking er en etterbehandlingsprosess du kan bruke for en jevnere overflate på utskriften. Når du aktiverer det, fører skriveren den varme dysen over toppoverflaten etter utskrift for å smelte den mens dysens overflate jevner den ut.

Stryking fyller også hull og ujevne deler i toppflaten. Dette kommer imidlertid med en økning i utskriftstiden.

Stryking kan etterlate uønskede mønstre avhengig av geometrien til 3D-modellen din, for det meste med buede toppflater, eller toppflater med mange detaljer.

Stryking er slått av som standard i Cura. Når du slår den på, har du noen innstillinger du kan bruke for å redusere ulempene.

De inkluderer:

Stryk kun høyeste lag

Det høyeste laget med kun stryking begrenser stryking kun til de øverste overflatene av trykket. Det er vanligvis slått av som standard , så du må aktivere det.

Strykemønster

Strykemønsteret styrer banen skrivehodet tar mens du stryker. Cura tilbyr to strykemønstre; Sikk-sakk og konsentrisk.

The